史 銳
(陜西華彬煤業(yè)股份有限公司, 陜西 咸陽(yáng) 713500)
近年來(lái),隨著礦井開(kāi)采深度不斷延伸,沖擊地壓危險(xiǎn)不斷顯現(xiàn)[1~2]。事故多發(fā)于工作面回采過(guò)程中,且綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采方式更容易出現(xiàn)沖擊地壓事故[3~5]。下溝煤礦ZF303 工作面埋深較大,回采工作面采用綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采,為防治回采過(guò)程出現(xiàn)沖擊地壓事故,本文通過(guò)對(duì)該礦目前地壓情況進(jìn)行了綜合分析,總結(jié)了出現(xiàn)沖擊地壓事故的危險(xiǎn)源,通過(guò)微振技術(shù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作面地壓情況進(jìn)行了動(dòng)態(tài)考察,制定了相應(yīng)的防治措施,并進(jìn)行了后期效果考察。研究結(jié)果對(duì)該煤礦以及相同情況其他礦井沖擊地壓防治工作具有一定的指導(dǎo)意義和現(xiàn)實(shí)意義。
下溝煤礦主采4 號(hào)煤層,煤層平均厚度11.5 m,夾矸3 層,煤巖情況見(jiàn)表1。
表1 4 號(hào)煤層頂?shù)装迩闆r表
經(jīng)鑒定,4 號(hào)煤層及頂?shù)装鍥_擊傾向性屬于Ⅱ類,即弱沖擊地壓,鑒定參數(shù)見(jiàn)表2;其中絕對(duì)瓦斯涌出量為41.8 m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量7.65 m3/t,為高瓦斯礦井;屬Ⅱ類自燃煤層,煤塵具有爆炸性。
表2 4 號(hào)煤層沖擊傾向性測(cè)定結(jié)果
工作面走向長(zhǎng)度2 877 m,傾斜長(zhǎng)度168 m,工作面整體埋深350 m,埋深較深。工作面采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤法開(kāi)采,頂板采用全垮落方法管理
ZF303 工作面平均埋深350 m,上部20 m 范圍內(nèi)存在厚度大于10 m 的砂巖,由于砂巖本身硬度較大,而且比較脆,具有一定的吸能左右,當(dāng)距離頂板較近距離范圍內(nèi)存在砂巖會(huì)導(dǎo)致頂板放頂較難,而一旦回采步長(zhǎng)達(dá)到砂巖承接應(yīng)力臨界點(diǎn),就會(huì)導(dǎo)致工作面整體垮塌,形成較大沖擊地壓事故。根據(jù)大量案例分析,埋深小于350 m 時(shí),沖擊地壓現(xiàn)象一般不會(huì)發(fā)生;埋深介于350~500 m 之間,沖擊地壓危險(xiǎn)性呈線型增長(zhǎng)趨勢(shì);埋深介于500~800 m 之間,沖擊地壓危險(xiǎn)性的發(fā)生會(huì)加?。划?dāng)埋深超過(guò)800 m 時(shí),地應(yīng)力一般超過(guò)煤層抗壓強(qiáng)度,礦壓管理不善,極容易發(fā)生沖擊地壓導(dǎo)致的煤巖爆裂傷人事故。
ZF303 工作面為孤島工作面,兩邊的ZF304 工作面和ZF302 工作面都已經(jīng)回采完畢,預(yù)留30~80 m 的煤柱。開(kāi)采情況如圖1 所示;兩邊工作面均回采完畢后會(huì)導(dǎo)致斷面應(yīng)力分布產(chǎn)生孤島現(xiàn)象,影響ZF303 工作面回采過(guò)程中的地壓分布情況。
圖1 開(kāi)采情況圖
回采期間,工作面采用綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采,放頂過(guò)程中,上覆巖整體垮落,因此頂板管理不當(dāng)必然產(chǎn)生沖擊地壓危險(xiǎn)。
為研究回采過(guò)程中ZF303 工作面圍巖應(yīng)力分布情況,現(xiàn)對(duì)推進(jìn)至距1 號(hào)斷面10、30、60 m 情況下斷面圍巖應(yīng)變情況進(jìn)行數(shù)值模擬。斷面布置見(jiàn)圖2。
圖2 模擬斷面位置圖
煤巖是多孔介質(zhì),因此采用流-固耦合模型,頂板為細(xì)粒砂巖,底板為鋁土質(zhì)泥巖,不同巖石力學(xué)參數(shù)見(jiàn)表3;通過(guò)數(shù)值模擬得到應(yīng)力分布云圖3。
圖3 應(yīng)力分布圖
表3 巖層基本參數(shù)表
由圖3 可知,隨著工作面不斷推進(jìn),煤巖應(yīng)力不斷增大,回采面距離1 號(hào)斷面60 m 時(shí),斷面切片應(yīng)力不會(huì)出現(xiàn)集中現(xiàn)象,基本處于均衡狀態(tài);回采面距離1 號(hào)斷面30 m 情況下,斷面切片顯示應(yīng)力開(kāi)始顯現(xiàn),斷面最大應(yīng)力為3×1 010 Pa;當(dāng)回采面距離斷面10 m 時(shí),斷面最大應(yīng)力為3×1 010 Pa,煤巖及頂板巖層基本達(dá)到應(yīng)力極限,出現(xiàn)斷裂破碎等現(xiàn)象。
為有效解決ZF303 工作面沖擊地壓?jiǎn)栴},現(xiàn)進(jìn)行工作面回采期間卸壓。主要方法為施工卸壓孔和深孔預(yù)裂爆破的方法,對(duì)于弱沖擊地壓區(qū)域以施工卸壓孔為主,當(dāng)遇到煤體堅(jiān)硬或卸壓孔無(wú)法達(dá)到卸壓要求時(shí)使用預(yù)裂爆破的方法進(jìn)行卸壓[6~8]。
設(shè)計(jì)鉆孔孔徑133 mm,對(duì)評(píng)估具有弱沖擊地壓的區(qū)域施工鉆孔孔間距3 m,中等沖擊地壓危險(xiǎn)性區(qū)域施工鉆孔孔間距2 m,運(yùn)輸巷向工作面方向施工鉆孔孔深25 m,向煤柱方向施工鉆孔孔深15 m;回風(fēng)巷卸壓鉆孔施工和運(yùn)輸巷卸壓鉆孔施工基本一致;由于ZF303 工作面底煤厚度為1.5~2 m,因此有施工底板卸壓孔的必要。各鉆孔參數(shù)見(jiàn)表4;鉆孔設(shè)計(jì)如圖4 所示。
圖4 卸壓孔設(shè)計(jì)圖
表4 卸壓孔參數(shù)表
預(yù)裂爆破鉆孔孔徑φ42 mm,爆破孔施工位置為沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域和區(qū)域前后5 m 范圍內(nèi),炮眼深度10 m,爆破孔間距5 m,鉆孔設(shè)計(jì)如圖5 所示。鉆孔均垂直于巷道,平行于煤層施工。
圖5 爆破孔鉆孔設(shè)計(jì)示意圖
為考察以上措施的可靠性,現(xiàn)運(yùn)用微振技術(shù)對(duì)工作面圍巖能量、頻次進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控,監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖6,監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖7。各個(gè)測(cè)點(diǎn)基本監(jiān)測(cè)結(jié)果基本一致,以1 號(hào)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)解果為例,能夠接收到的測(cè)點(diǎn)基本位于工作面頂板位置,圖中綠色標(biāo)識(shí)測(cè)點(diǎn)震級(jí),根據(jù)統(tǒng)計(jì)最大震級(jí)為1.38,屬于弱沖擊震動(dòng)狀態(tài)。因此可知,ZF303 工作面沖擊地壓危險(xiǎn)得到有效控制。
圖6 測(cè)點(diǎn)布置圖
圖7 1 號(hào)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)解果圖
1)ZF303 工作面會(huì)產(chǎn)生沖擊地壓圍巖的原因主要為頂板砂巖、綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采和成為孤島工作面。
2)ZF303 工作面前方距離采面30 m 范圍開(kāi)始斷面出現(xiàn)應(yīng)力集中,到10 m 時(shí)應(yīng)力已經(jīng)出現(xiàn)大面積擴(kuò)散現(xiàn)象,即頂板巖層開(kāi)始產(chǎn)生大量裂隙。
3)ZF303 工作面沖擊地壓防治措施主要為加施工卸壓孔,當(dāng)卸壓孔無(wú)法消除沖擊地壓危險(xiǎn)性時(shí)采用預(yù)裂爆破的方法。
4)微振考察結(jié)果顯示通過(guò)預(yù)防措施的實(shí)施,回采過(guò)程中ZF303 工作面頂板會(huì)出現(xiàn)震動(dòng),最大震級(jí)為1.38,屬于弱沖擊震動(dòng)狀態(tài)。
5)綜上所述,通過(guò)一系列研究可知,措施的實(shí)施可以有效控制回采過(guò)程中沖擊地壓的發(fā)生。