黃強(qiáng),高軍
(內(nèi)蒙古科技大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,內(nèi)蒙古 包頭 014010)
聚偏氟乙烯(PVDF)因其良好的機(jī)械性能和穩(wěn)定性被廣泛應(yīng)用于油水分離領(lǐng)域[1],但其強(qiáng)疏水性限制其在水處理中的應(yīng)用.親水化改性可延長其工作壽命,如物理共混、表面涂覆、化學(xué)接枝[2-6]等.其中,化學(xué)接枝改性將親水物質(zhì)(羧基、酯基或無機(jī)粒子等[7-9])引入PVDF中更為牢固,可保持長時(shí)間的工作,是較為理想的PVDF親水改性方法.本體接枝改性在成膜時(shí)可改變膜內(nèi)部的孔洞結(jié)構(gòu),使整個(gè)膜的親水性得到改善,而不只是在膜表面[10].
ATRP[11]和無機(jī)強(qiáng)堿改性[12]是常用的PVDF處理方法,但在這些方法的改性工藝中產(chǎn)生的副產(chǎn)物影響改性效果.氫氧化四甲基銨(TMAH)是強(qiáng)堿性的相轉(zhuǎn)移催化劑[13],在120 ℃時(shí)可分解為二甲醚和甲醇等氣體,易于離開體系.
文章利用TMAH甲醇溶液對PVDF本體改性,在液相體系中將含有磺酸基和酯基的磺酸基甲基丙烯酸甲酯(SBMA)單體接枝到PVDF上,通過浸沒沉淀相轉(zhuǎn)移法制備出PSBMA-g-PVDF油水分離膜,并對其進(jìn)行性能測試及結(jié)構(gòu)表征,為進(jìn)一步拓展PVDF的水處理應(yīng)用提供理論與實(shí)踐基礎(chǔ).
聚偏氟乙烯(FR904,Mn=38 000),上海三愛富;質(zhì)量分?jǐn)?shù)為97%的磺酸基甲基丙烯酸甲酯(SBMA);質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.0%的N-甲基吡咯烷酮(NMP);氫氧化四甲基銨,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的O-甲醇溶液;質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.0%的二甲基亞砜(DMSO);質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.0%的P-過氧化苯甲酰(BPO);質(zhì)量分?jǐn)?shù)為97.0%的Q-十二烷基硫酸鈉(SDS),97.0%.
在氮?dú)鈿夥罩袑? g PVDF溶于20 mL NMP中,再加入1 mL一定含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的TMAH,加熱至60 ℃下保持30 min,再抽真空并升溫至100 ℃持續(xù)2 h以確保除去TMAH和NMP,得到改性的PVDF.50 ℃下將3 g SBMA和0.2 g BPO溶于10 mL的DMSO中,再將所得溶液倒入溶有改性PVDF的DMSO中,在100 ℃下攪拌48 h.降至室溫,用去離子水和甲醇洗滌多次后真空干燥12 h,制得PSBMA-g-PVDF共聚物.
將制得的PSBMA-g-PVDF共聚物80 ℃下溶解于15 mL DMSO中,得到膠狀液體.將其置于真空中除去其內(nèi)部的氣泡后澆鑄于玻璃模具中制成厚度約為0.2 mm的膜,靜置1 h后放入水中24 h,除去溶劑,得到PSBMA-g-PVDF膜.
將1.0 g葵花油和0.1 g SDS置入1 L去離子水中攪拌2 h,超聲振蕩至乳白色液體,得到1.0 g/L的油水乳液.
1.5.1接枝率的測定
接枝率(Grafting Degree,GD)的計(jì)算公式如下:
(1)
式中:m1為純PVDF的質(zhì)量,g;m2為改性PVDF接枝PSBMA的質(zhì)量,g.
1.5.2膜孔隙度與平均孔徑的測定
用如下公式計(jì)算膜孔隙度:
(2)
式中:mw,md分別為膜的濕重和干重,g;ρw為25 ℃時(shí)水密度,0.998 g/cm3;V為濕膜的體積,8×10-4m3.
孔徑根據(jù)Guerout-Elford-Ferry方程式得到,公式如下:
(3)
式中:rm為膜的平均孔徑,nm;η為25 ℃時(shí)純水黏度,8.9×10-4Pa·s;ε為膜的孔隙度,%;d為膜厚度,0.2 mm;J為純水通量,L/(m2·h);ΔP為跨膜壓力,0.1 MPa.
1.5.3膜孔隙度與平均孔徑的測定
將3個(gè)膜樣品裝入超濾杯中,用氮?dú)馄刻峁毫?,分別過濾水和油水乳液.在0.15 MPa下預(yù)壓30 min后保持壓力在0.1 MPa,記錄一定時(shí)間內(nèi)膜通量,取3個(gè)樣品平均值.膜通量公式如下:
(4)
式中:J為膜通量,L/(m2·h);V為透過液的體積,L;A為膜的有效面積,7.065×10-4m2;Δt為獲得體積滲透水所需時(shí)間,h.
截留率(Rejection Ratio,R)計(jì)算公式如下:
(5)
式中:c1,c0分別為原液和濾液的質(zhì)量濃度,g/L.
純水通量恢復(fù)率(Flux Recovery Ratio,FRR),公式如下:
(6)
式中:J0,Jc分別為膜的純水通量和濾完乳液清洗后的膜純水通量,L/(m2·h).
水通量衰減率(Attenuation Rate,AR)計(jì)算公式如下:
(7)
式中:J1,J2分別為過濾乳液前后的水通量,L/(m2·h).
1.5.4膜的表征
用Spectrum One NTS型傅里葉變換紅外光譜儀(Perkin-Elmer,美國)記錄各樣品膜的紅外光譜,帶能譜的S-3400N型(Hitachi,日本)掃描電子顯微鏡觀察樣品膜的表面和斷面形貌,公司OCA20型視頻光學(xué)接觸角測量儀(dataphysics,德國)表征膜的接觸角.
圖1為制備PSBMA-g-PVDF膜的合成過程.TMAH中的OH-奪去PVDF分子鏈上的質(zhì)子生成活性基團(tuán)CH·,失去質(zhì)子的PVDF分子鏈為了達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),會通過消去反應(yīng)失去F-,生成C=C[14];加熱會將過量的TMAH分解并排出反應(yīng)體系,確保體系無雜質(zhì).在改性PVDF、引發(fā)劑(BPO)和SBMA的體系中,引發(fā)劑分解產(chǎn)生初級自由基,引發(fā)SBMA單體發(fā)生自聚反應(yīng),或者打開改性PVDF分子鏈的雙鍵產(chǎn)生自由基,再與SBMA聚合形成PSBMA-g-PVDF接枝共聚物.對其清洗后,采用浸沒沉淀相轉(zhuǎn)移法制得純凈的PSBMA-g-PVDF油水分離膜.PVDF膜具有優(yōu)秀的機(jī)械強(qiáng)度,接枝上含有磺酸基的親水側(cè)鏈,使PVDF膜的親水性增強(qiáng),拓展其在油水分離領(lǐng)域的應(yīng)用.
圖1 PSBMA-g-PVDF的合成
TMAH被用于脫去PVDF的部分氟化氫產(chǎn)生接枝活性點(diǎn),其含量影響著PSBMA-g-PVDF膜中親水基團(tuán)的含量,決定分離膜的親水性.以TMAH的含量為變量,確定PSBMA的接枝率和水通量與TMAH含量的關(guān)系如圖2所示.接枝率與TMAH含量呈正相關(guān)關(guān)系,而水通量在TMAH含量為20%達(dá)到峰值,為594.9 L/(m2·h).PVDF主鏈中含氟單元被TMAH的OH-進(jìn)攻失去部分氟化氫生成了接枝反應(yīng)的活性點(diǎn),OH-越多接枝位點(diǎn)就越多,BPO可以引發(fā)出自由基數(shù)量也就越多,PSBMA接枝在PVDF鏈上的量隨之增加,但TMAH含量高于20%后,PVDF上的大量親水側(cè)鏈?zhǔn)鼓さ目讖綔p小,分布變窄,導(dǎo)致水通量下降.
圖2 TMAH含量對接枝率和水通量的影響
2.3.1膜的紅外光譜分析
圖3為純PVDF膜、改性PVDF膜及PSBMA-g-PVDF膜的紅外光譜曲線.與純PVDF膜(a)的圖譜曲線比較,改性PVDF膜(b)的FTIR圖譜在1 638 cm-1出現(xiàn)了碳碳雙鍵伸縮振動[15]的新峰而其他峰形沒變,說明TMAH只作用于PVDF的含氟單元,將碳碳雙鍵引入PVDF而不破壞其結(jié)構(gòu).PSBMA-g-PVDF膜(c)與改性PVDF膜(b)的紅外圖譜相比,曲線(c)增加了1 735 cm-1處酯基上的羰基振動峰[16]、1 040和1 213 cm-1處磺酸基對稱伸縮振動和反對稱伸縮振動峰[16,17]、1 386 cm-1處的PSBMA支鏈上季銨基團(tuán)的吸收峰[18],PVDF的特征峰仍存在,表明PSBMA成功與改性PVDF結(jié)合.
圖3 PVDF膜(a)、改性PVDF膜(b)和PVDF-g-PSBMA膜(c)的紅外光譜
2.3.2膜的形貌分析
圖4為純PVDF膜與PSBMA-g-PVDF膜的SEM照片.由圖可知,PSBMA-g-PVDF油水分離膜的表面膜孔密度明顯增加,截面圖中膜孔數(shù)量增加,貫通孔分布很少.磺酸基團(tuán)和酯基提高鑄膜液的親水性,在相轉(zhuǎn)移時(shí)溶劑與非溶劑的置換加快,更易形成多孔膜.PSBMA-g-PVDF膜內(nèi)部的F和S的含量分布呈現(xiàn)出互補(bǔ)的趨勢,如圖4(d)所示,印證接枝物分布在膜整體.
圖4 純PVDF膜和PSBMA-g-PVDF膜的表面和截面掃描電鏡照片(a)純PVDF膜的表面;(b)純PVDF膜截面;(c)PSBMA-g-PVDF膜的表面;(d)PSBMA-g-PVDF膜的截面與畫線區(qū)的氟和硫分布情況
2.3.3膜的性能分析
PSBMA-g-PVDF膜與純PVDF膜孔隙度和平均孔徑由表1可知.純PVDF膜的孔隙度和平均孔徑分別為54.8%和41.7 nm,PSBMA-g-PVDF膜的孔隙度和平均孔徑分別為74.6%和71.5 nm.鑄膜液親水性的提高,加快在成膜過程中相分離的速率,膜的孔隙度和平均孔徑增大.
表1 純PVDF膜和PSBMA-g-PVDF膜的孔隙度和平均孔徑
2.3.4膜的接觸角測試
圖5為純PVDF膜和PSBMA-g-PVDF油水分離膜接觸角在30 s內(nèi)變化的照片.PSBMA-g-PVDF膜初始接觸角為63.5°,30 s后接觸角降為29.3°;純PVDF 膜表面的初始接觸角為83.6°,30 s后降至79.2°,衰減較慢,表明PSBMA-g-PVDF膜的親水性好.PSBMA-g-PVDF膜整體含有親水性強(qiáng)的磺酸基團(tuán),可以快速將水吸入膜內(nèi),使其初始接觸角于純PVDF膜,而接觸角衰減速率遠(yuǎn)大于純PVDF膜.
圖5 純PVDF膜和PSBMA-g-PVDF膜接觸角照片(a)純PVDF膜接觸角在30 s內(nèi)的變化;(b)PSBMA-g-PVDF膜接觸角在30 s內(nèi)的變化
2.3.4膜的油水分離性能及抗污性能
PSBMA-g-PVDF膜和純PVDF膜循環(huán)使用的測試結(jié)果如圖6所示.PSBMA-g-PVDF膜的初始純水通量為594.9 L/(m2·h),循環(huán)3次使用后降至444.3 L/(m2·h),初始油水通量為301.8 L/(m2·h),循環(huán)3次后降至243.1 L/(m2·h),而純PVDF膜在循環(huán)3次使用后,幾乎無法實(shí)現(xiàn)滲透過程.二者的水通量恢復(fù)率、截留率和通量衰減率由表2可知.隨著過濾進(jìn)程的進(jìn)行,二者的截留率和通量衰減率上升,通量恢復(fù)率下降.純PVDF膜的親水性差,易吸附油滴造成不可逆的污染,致使截留率和衰減率大幅上升,而通量恢復(fù)率大幅下降;有親水性基團(tuán)的PSBMA-g-PVDF膜一方面在成膜過程中形成多孔的結(jié)構(gòu),貫通孔分布很少,增大油滴透過膜體的阻力,另一方面膜體表面優(yōu)先吸附水分子形成水化層,降低油分子與其接觸的幾率,使得截留率和衰減率略微上升,而通量恢復(fù)率略微下降.循環(huán)測試表明,PSBMA-g-PVDF膜的油水分離性能和抗污染性能都得到明顯增強(qiáng).
圖6 純PVDF膜與PSBMA-g-PVDF膜純水通量、乳化油溶液通量和清洗后水通量隨過濾時(shí)間的變化曲線
紅外圖譜分析、SEM-EDX觀測結(jié)果都表明,通過溶液接枝聚合的方法,把PSBMA接枝到TMAH改性后的PVDF鏈上,而且PSBMA在PVDF上分布較為均勻,采用浸沒沉淀相轉(zhuǎn)移法成功制得了PSBMA-g-PVDF油水分離膜.TMAH的最佳含量為20%,PSBMA的接枝率為21.43%,該條件下制備的PSBMA-g-PVDF油水分離膜的微觀結(jié)構(gòu)、分離性能、親水性和抗污性能明顯高于PVDF原膜,接枝物可穩(wěn)定存在于PVDF上,能多次使用.該膜的制備工藝簡單、成本低,具有潛在的應(yīng)用前景.