接地線尾端固定裝置的研制

祝一帆，王強，張智勇，劉勇，宋程，柏楊，袁雪珺

(國網(wǎng)湖北省電力有限公司十堰供電公司，湖北 十堰 442000)

1 引言

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，全國各地的用電量不斷增加。這該背景下，我國電網(wǎng)建設(shè)快速發(fā)展，架空輸電線路也越來越多[1]。架空輸電線路長期暴露在外界環(huán)境下，容易遭受外力或自然環(huán)境的影響，需要進行定期檢修。為了確保檢修作業(yè)的安全，需要在檢修區(qū)域兩端掛設(shè)接地線，防止檢修區(qū)域突然來電或產(chǎn)生感應電壓等造成人身傷害。但是隨著架空輸電線路的增多，其停電檢修次數(shù)也隨之增多，在頻繁掛設(shè)接地線的情況下，在接地線掛設(shè)中的不便之處，就體現(xiàn)了出來[2]。在接地線使用過程中，接地線絕緣棒會發(fā)生下墜，在工作結(jié)束需要卸下接地線時，工作人員需要下導線對接地線進行拆卸，增加了作業(yè)時間，加大了檢修難度[3]。針對這種情況，為了提高接地線裝拆效率，降低作業(yè)人員的作業(yè)難度，對現(xiàn)有接地線的掛設(shè)裝置及方法改進成為必然趨勢[4]。

參考國內(nèi)外文獻和國內(nèi)外專利，本人發(fā)現(xiàn)文獻和專利幾乎是對接地線的掛接方法、接地線金屬夾頭本體和方向變化、變電站母線用接地線等方面進行的研制較多。并未發(fā)現(xiàn)在對架空線路接地線的尾端固定方面進行研究和發(fā)明。因此，本文提出了一種尾端可固定的接地線，來填補此方面的空缺，以減少在架空輸電線路停電檢修結(jié)束時拆卸接地線的工作時間，從而來整體地提高架空輸電線路在停電檢修時的工作效率和節(jié)省工作人員體力。

2 設(shè)計思路

本文研發(fā)的接地線尾端固定裝置主要由尾端套筒、尾端旋扣、絕緣繩以及可閉鎖活扣四個部分組成。尾端套用與尾端旋扣進行配合裝配；絕緣繩用于連接絕緣桿與尾端旋扣；可閉鎖活扣安裝于尾端旋扣末端，在使用時，用于扣在絕緣繩，將尾端旋扣扣在鐵塔上。其使用方法為:在架空輸電線路停電檢修時，接地線掛設(shè)人員先穿戴絕緣手套，對停電線路進行驗電，然后接地線掛設(shè)人員雙手握緊絕緣棒，將接地線掛設(shè)至導線處，此時，旋開尾端旋扣，將尾端旋扣取出，同時將絕緣繩扯出。將尾端旋扣牽至鐵塔角鐵處合適位置，進行纏繞，此處根據(jù)絕緣繩的多余長度進行適當?shù)娜?shù)纏繞。待纏繞完成后，將可閉鎖活扣扣在絕緣繩上，并進行閉鎖操作，此時已完成接地線的掛設(shè)工作，接地線的尾端是被本項目研發(fā)的裝置固定在操作人員手臂可觸及的地方，當停電檢修結(jié)束，需要拆卸接地線時，操作人員可直接取開絕緣繩，握住絕緣棒對接地線進行拆卸，方便、快捷、省時、省力。

3 技術(shù)路線

3.1 設(shè)計各零配件

(1)設(shè)計與接地線絕緣桿相匹配的尾端套筒模型。以傳統(tǒng)絕緣桿的尺寸為依據(jù)，將尾端套筒的內(nèi)徑設(shè)計為25mm，外徑設(shè)計為34mm，以保證尾端套筒與現(xiàn)有絕緣桿適配。

(2)設(shè)計與尾端套筒相匹配的尾端旋扣模型。根據(jù)尾端套筒的尺寸，設(shè)置與之匹配的尾端旋扣，同時在本配件的尾端進行打孔，用于固定絕緣繩。同時在其頂端鉆有螺旋口，用于安裝閉鎖活扣。

(3)設(shè)計連接尾端套筒與尾端旋扣的絕緣繩。絕緣繩長度為0.6m，其長度取決于工作人員的人均臂長，材質(zhì)為絕緣材質(zhì)。

(4)設(shè)計安裝在尾端旋扣上端的閉鎖活扣?；羁劭蓪^緣繩進行閉鎖功能。

(5)設(shè)計加長絕緣桿握把長度。根據(jù)操作人員佩戴絕緣手套后的人均操作習慣，將絕緣桿握把加長至0.3m，以方便對絕緣操作桿進行雙手操作。各零配件分別如圖1(a)～(e)所示。

圖1 尾端旋扣模型

3.2 各配件進行連接

如圖2所示。1-尾端套筒:與尾端旋扣進行配合，同時在本配件的尾端進行打孔，用于固定絕緣繩；2-尾端旋扣:與尾端套筒進行配合，同時在本配件的尾端進行打孔，用于固定絕緣繩；3-絕緣繩:連接尾端套筒與尾端旋扣；4-可閉鎖活扣:安裝在尾端旋扣上端的閉鎖活扣，活扣可對絕緣繩進行閉鎖功能。

圖2 總裝配圖

4 實物及應用情況

4.1 實物

根據(jù)技術(shù)方案設(shè)計出的圖紙，對圖紙中的配件進行實物生產(chǎn)。在原有絕緣桿長度的基礎(chǔ)上，對握把部分進行了向后延長，其長度為0.3m，為了保證更好的用雙手握桿，節(jié)省體力?？傃b配實物如圖3所示。

圖3 總裝配實物

4.2 應用情況

實物的初步模擬使用場景如圖4所示。在實際輸電線路的檢修過程中，依據(jù)工作中遇到的實際情況，若單根絕緣棒下墜至導線下方，下導線進行拆卸比使用此裝置不下導線進行拆卸多10分鐘，根據(jù)三根總時長，一套接地線拆卸時長可節(jié)約30分鐘。停電檢修作業(yè)一般至少掛設(shè)兩套接地線，因此一次停電檢修可節(jié)約檢修時間約1小時，縮短了停電檢修時間。同時，特別是在緊急搶修過程中，提供了方便、縮短了搶修時間。

圖4 產(chǎn)品模擬使用

5 結(jié)論

本文所提技術(shù)成功解決了接地線在停電檢修過程中下墜至導線下方難以拆卸的問題。接地線在掛設(shè)完成后，其絕緣桿能夠有效地得到固定，不會因風產(chǎn)生擺動情況。同時，在接地線進行拆除時，作業(yè)人員可不必下導線對接地線進行拆除。因此，本器具的改進能夠有效提高接地線使用過程中的安全及便捷性。同時，在收集推廣使用之后的反饋意見，進一步對產(chǎn)品進行優(yōu)化。