淺談起重機(jī)械的故障診斷與檢驗(yàn)檢測

伍步勝

（中海石油（中國）有限公司深圳分公司惠州作業(yè)公司，廣東 湛江 518000）

海上石油生產(chǎn)過程中，起重機(jī)械的應(yīng)用必不可少，能夠?yàn)樯a(chǎn)帶來諸多便利，同時(shí)也具有較大的危險(xiǎn)性，容易受到外部因素與人為操作因素的影響發(fā)生安全事故。這也就要求在起重機(jī)械應(yīng)用時(shí)做好故障診斷與檢測檢驗(yàn)工作，確保其處于安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)隱患。因此，聯(lián)系實(shí)際分析起重機(jī)械故障診斷與檢驗(yàn)檢測技術(shù)是十分必要的。

1 起重機(jī)械故障診斷

1.1 電氣故障

對于起重機(jī)械而言，做好運(yùn)行中的監(jiān)護(hù)工作，首先必須熟悉電動機(jī)或電氣的性能，才能分辨它們在運(yùn)行中出現(xiàn)的癥狀是否異常。操作人員通過感官進(jìn)行檢查，通常是利用聽、聞、看（紅外照射）、摸，來判斷電氣設(shè)備是否有過載、過熱或打火等現(xiàn)象。常規(guī)電氣主要起到了控制與保護(hù)的作用，整體構(gòu)成較為復(fù)雜，一旦出現(xiàn)故障問題很難較好地判斷故障位置。常規(guī)檢查和維護(hù)主要包塊接觸器調(diào)整、主輔觸頭檢查。控制線路檢查、電器元件損壞的更換。所有的接頭緊固、氧化接點(diǎn)處理、電動機(jī)或電氣繞組等問題的處理。比如。

（1）聽：在診斷時(shí)，要求操作人員必須掌握專業(yè)知識，能夠較好地辨別不同電氣故障的產(chǎn)生原因，診斷思路清晰，聽聲法，就是注意電動機(jī)和電氣的聲響是否正常，如電動機(jī)正常運(yùn)行時(shí)發(fā)出均勻輕微聲，過載時(shí)出現(xiàn)“嗡嗡”聲，軸承損壞時(shí)出現(xiàn)“喀喀”聲；交流接觸器正常動作時(shí)發(fā)出“叭噠”聲，出現(xiàn)故障時(shí)，聽不到聲音或出現(xiàn)抖動。

（2）聞：要注意電動機(jī)和電氣在運(yùn)行中是否出現(xiàn)異常怪味。在正常運(yùn)行的情況下是沒有怪味的，如聞到焦臭味，可能是電動機(jī)或電氣繞組的絕緣材料受到高溫灼傷，將要燒損。

（3）看：就觀察電氣設(shè)備有無冒煙或打火現(xiàn)象，若有可能是某元器件正在燒損，或是某接頭松動產(chǎn)生打火。也可通過科技感更強(qiáng)的設(shè)備輔助檢查，如測溫法就是利用探溫槍或紅外探測儀來照射電氣設(shè)備。

（4）摸：通過觸摸電動機(jī)或電氣外殼來感知溫度是否正常，或電機(jī)的振動有無異樣，如有異常情況，應(yīng)立即停車檢修。

1.2 機(jī)械故障

機(jī)械故障也是較常見的故障類型，由于起重機(jī)本身屬于負(fù)載機(jī)械，在作業(yè)過程中各個(gè)部件會產(chǎn)生磨損進(jìn)而引起故障，即機(jī)械故障，常見故障部位有起重機(jī)卷筒組、吊鉤、鋼絲繩等多個(gè)部分。

（1）卷筒組，在起吊重物時(shí)，卷筒組是主要發(fā)力位置，受到重物作用，內(nèi)壁會經(jīng)常出現(xiàn)孔洞，造成磨損，故障診斷時(shí)，主要可以通過目測觀察的方式完成診斷，若是磨損較嚴(yán)重，則需要及時(shí)更換，降低安全隱患。作為主要受力構(gòu)件，在起重機(jī)械運(yùn)行以前，應(yīng)對外觀形態(tài)進(jìn)行觀察檢測，吊物重量也要得到有效控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)超載情況，保證受力程度與最小筒壁厚度之間比例正常，筒壁的實(shí)際厚度，也要根據(jù)使用情況定期測量，做好無損檢測，當(dāng)筒壁厚度過薄時(shí)，需選擇質(zhì)量達(dá)標(biāo)、合格的筒壁進(jìn)行更換，保證起重機(jī)械使用安全。

（2）吊鉤，主要作用是將重物提起，是主要部件，由于起重機(jī)提吊的重物重量過大，長時(shí)間使用以后吊鉤可能會出現(xiàn)變形、斷裂現(xiàn)象，在診斷時(shí)對吊鉤先進(jìn)行去油除污處理，再進(jìn)行外觀檢查、測量和無損檢測，判斷其是否存在扭曲變形、開口擴(kuò)大、危險(xiǎn)斷面的磨損情況和是否有裂紋產(chǎn)生等情況，根據(jù)其檢查結(jié)果，做好數(shù)據(jù)記錄，拍照保存，做好存檔。作為技術(shù)依據(jù)評估其安全性。（如圖1）

圖1

（3）鋼絲繩，不同位置的鋼絲繩，在起重機(jī)械起吊過程中所承受的力也有所不同，受力過重的鋼絲繩磨損嚴(yán)重，這也就使得整個(gè)操作過程，極有可能出現(xiàn)鋼絲繩磨損斷裂的情況，要求專業(yè)人員通過力學(xué)檢測的方式，診斷鋼絲繩是否能夠繼續(xù)使用，防止鋼絲繩磨損嚴(yán)重?zé)o法使用，威脅作業(yè)現(xiàn)場工作人員的生命健康安全。

（4）起重臂、滑輪組等，也是重點(diǎn)的故障檢查位置，必須采取有效方法進(jìn)行有效診斷，在整個(gè)故障診斷過程中，技術(shù)人員可采用機(jī)械疲勞檢測方法和無損檢驗(yàn)檢測技術(shù)，判斷起重機(jī)械的各個(gè)部位是否處于相對疲勞的狀態(tài)，若是處于疲勞狀態(tài)，會增加斷裂風(fēng)險(xiǎn)，可采用專業(yè)的檢測儀器完成檢測，檢查主要部位是否存在嚴(yán)重磨損、裂縫，方便判斷故障具體位置。

2 起重機(jī)械故障診斷與檢驗(yàn)檢測水平的提升策略

2.1 構(gòu)建安全檢驗(yàn)管理系統(tǒng)

起重機(jī)械安全檢驗(yàn)管理系統(tǒng)，主要包括預(yù)購、運(yùn)行管理等多個(gè)方面，若是想保證管理質(zhì)量，就必須依據(jù)科學(xué)的管理制度來執(zhí)行，明確各級工作人員、管理人員的自身職能與責(zé)任，加強(qiáng)監(jiān)督管理，提高機(jī)械使用安全性，降低操作風(fēng)險(xiǎn)。各級管理部門應(yīng)將所有管轄范圍內(nèi)的起重機(jī)械登記在案，安排專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)取證，檢驗(yàn)結(jié)果形成文字記錄，具體數(shù)據(jù)則可以錄入信息庫中方便存儲，一旦發(fā)生事故也能及時(shí)調(diào)閱，查找問題，做好事后及時(shí)補(bǔ)救處理。保證其規(guī)范、合理，所有專項(xiàng)的技術(shù)人員都應(yīng)做到持證上崗，安裝、檢查起重機(jī)械，定期組織大規(guī)模檢查檢修任務(wù)活動，確保機(jī)械設(shè)備都處于安全運(yùn)行狀態(tài)。

2.2 制定定期檢查計(jì)劃

起重機(jī)械本身屬于大型機(jī)械，在使用過程中必須做好檢修、保養(yǎng)工作，以延長使用壽命。技術(shù)人員需定期對其進(jìn)行檢修與維護(hù)，內(nèi)部所有零件，都需采用專業(yè)化手段完成檢測，嚴(yán)格按照相關(guān)要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定完成整個(gè)檢驗(yàn)檢測過程，確保檢驗(yàn)合格獲取證書。

3 結(jié)語

綜上所述，起重機(jī)械在海洋工業(yè)生產(chǎn)中是較重要的機(jī)械裝備，若其自身存在故障隱患問題，在使用時(shí)就會伴隨較為嚴(yán)重的風(fēng)險(xiǎn)問題，故障診斷與檢驗(yàn)檢測必須引起重視。故障診斷大致可分為動力系統(tǒng)故障、液壓系統(tǒng)故障、電氣系統(tǒng)故障診斷與機(jī)械故障診斷，檢驗(yàn)檢測技術(shù)有全方位無損檢驗(yàn)檢測技術(shù)。為了避免出現(xiàn)檢驗(yàn)檢測誤差，還需通過構(gòu)建安全檢驗(yàn)管理系統(tǒng)、提高人員技能、制定定期檢查計(jì)劃等方式，提高檢測水平，為起重機(jī)械安全運(yùn)行提供保障。