談建筑幕墻工程材料質(zhì)量全過程把控方法

劉新平

摘要：建筑幕墻工程材料是幕墻施工的基礎(chǔ)。如何根據(jù)工程需要保證工程材料的供應(yīng)數(shù)量和質(zhì)量，是幕墻工程項目管理中需要解決的首要問題。建筑幕墻材料的質(zhì)量直接影響幕墻的整體質(zhì)量?，F(xiàn)階段，我國建筑幕墻相關(guān)工程材料的生產(chǎn)能力已經(jīng)能夠滿足國內(nèi)幕墻市場的需求。因此，工程材料的質(zhì)量控制已成為現(xiàn)階段的關(guān)鍵問題。

關(guān)鍵詞：建筑幕墻;材料質(zhì)量;全過程;方法

1幕墻工程材料的選擇

從建筑材料性能的角度，從耐久性、耐候性、安全性、市場資源、設(shè)計、造價、施工、養(yǎng)護三個方面對建筑材料的選擇進行系統(tǒng)的思考。重視設(shè)計、招標、施工封樣;檢查制造商的證明文件、原材料、工廠外觀、性能、加工設(shè)備和加工工藝，并對貨物進行比較。幕墻材料的防腐，應(yīng)結(jié)合使用環(huán)境、成本等選擇合適的表面防腐處理形式，幕墻的立面材料不應(yīng)采用鋼材，以減少腐蝕和維護;幕墻用鋁合金材料表面陽極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂或氟碳漆噴涂時，表面處理層厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)范的要求;所用鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂層處理或其他有效的防腐措施;幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合相應(yīng)國家標準和規(guī)范的要求，特別是硫、磷含量應(yīng)作為重點檢測項目，防止鋼材的“熱脆性”和“冷脆性”，確保幕墻主體的安全。幕墻不銹鋼材料應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和規(guī)范的要求。鋁門窗框、側(cè)窗連接鎖緊的功能性五金配件應(yīng)滿足整個門窗的承載能力要求;五金配件的重復(fù)開啟和關(guān)閉性能應(yīng)滿足門窗的要求。預(yù)埋件選型正確：框架幕墻建議采用平板預(yù)埋件，單元幕墻建議采用開槽預(yù)埋件，開槽預(yù)埋件要求進行本體承載力試驗和錨固承載力試驗，預(yù)埋件嚴禁采用冷加工鋼筋。

2設(shè)計階段管控

2.1熟知幕墻產(chǎn)品標準及設(shè)計規(guī)范

根據(jù)招標要求，采用先進的施工方法，確保幕墻的安全和功能性能指標，安全可靠是首要考慮因素;充分考慮風(fēng)荷載、雪荷載、地震作用、位移和變形能力對地面材料、結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)設(shè)計的影響，以確保質(zhì)量、安全、美觀和功能性。

2.2幕墻工程需特殊設(shè)計

根據(jù)規(guī)范要求和幕墻結(jié)構(gòu)計算書，確定結(jié)構(gòu)膠、螺釘、螺栓、地腳螺栓、焊縫等建筑材料的性能指標、規(guī)格型號。

2.3鋼化玻璃自防爆設(shè)計

鋼化玻璃應(yīng)均勻化，避免玻璃中所含的硫化鎳等非均相顆粒在室溫下發(fā)生相變，導(dǎo)致一定量的體積膨脹和鋼化玻璃自爆的危險;采用超白鋼化玻璃。超白玻璃原料一般雜質(zhì)含量較少，大大降低了回火后自爆的可能性;采光屋面斜幕墻采用鋼化中空夾層玻璃，夾層面在下側(cè)，避免鋼化玻璃碎片自爆后墜落傷及下方人員;夾層玻璃應(yīng)為干式夾層玻璃，無起泡、缺膠、膠膜不均勻、膠膜變色現(xiàn)象。

3材料加工階段管控

3.1材料檢測

采用首件檢驗、過程抽樣檢驗、成品全檢的質(zhì)量控制手段。采用多重組合、儀器為主、感知為輔的原則，對產(chǎn)品進行全量控制;結(jié)合國家規(guī)范和企業(yè)內(nèi)控標準，不符合要求的不得出廠，堅持嚴格進嚴出的質(zhì)量標準;實現(xiàn)出廠產(chǎn)品100%合格的質(zhì)量目標。

3.2嚴格控制來料

制定嚴格的來料、半成品、成品檢驗制度，并嚴格控制;玻璃、型材、鋁板等深加工廠加工前應(yīng)進行檢查和綜合評價;加工過程中應(yīng)進行飛行檢查或工廠監(jiān)督;確定合理的加工周期，避免因趕工造成加工質(zhì)量下降。

3.3玻璃粘接安全控制

幕墻玻璃粘接是幕墻質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)之一。如果控制失靈，玻璃脫落，將造成非常嚴重的人身和財產(chǎn)安全隱患。制造過程被列為重要的特殊過程：在工廠加工前，必須對所用材料進行相容性粘接試驗;其次，定徑前應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的材料清潔程序;上漿前進行相應(yīng)系列試驗;施膠后固化結(jié)構(gòu)膠;嚴禁在現(xiàn)場進行粘接工藝（全玻璃幕墻除外）。

3.4結(jié)構(gòu)件螺栓連接的質(zhì)量控制

主要受力結(jié)構(gòu)件的連接緊密度是加工質(zhì)量和安全的重要控制環(huán)節(jié)。如果螺釘連接松動和分離，將發(fā)生重大安全事故。如果由于自重或風(fēng)壓對構(gòu)件的安裝強度有嚴格要求，則應(yīng)使用專用扭矩測試儀測試關(guān)鍵部件的緊固力。如果試驗合格，則應(yīng)逐個貼上合格標簽。應(yīng)標記重要緊固件的緊固狀態(tài)。操作員只有在螺栓和螺母的緊固觸點處看到重疊的紅色油漆狀態(tài)標記，表明該位置已緊固時，才能執(zhí)行下一個過程。

3.5石材質(zhì)量控制

編號過程應(yīng)在石材深化設(shè)計和加工過程中進行;提前計劃礦山和加工廠的檢查（井口、庫存和運輸方式）、下單和供應(yīng)計劃、現(xiàn)場內(nèi)的現(xiàn)場堆場和轉(zhuǎn)運以及上墻前的排版現(xiàn)場;所有板材在工廠加工，嚴禁現(xiàn)場人工開槽;所有石材開槽和倒角必須在工廠完成。開槽位置、寬度和深度應(yīng)符合規(guī)范要求。石材加工完成并清洗干凈后，按密封石材保護劑進行表面防護處理，進行噴涂或浸泡;促進質(zhì)量控制和材料管理;所有石材掛墻前必須在地面預(yù)先排版，嚴格控制色差;禁止使用溶劑型化學(xué)清洗劑，以免污染石材。清潔時應(yīng)使用不會污染石頭的材料。

4施工階段管控

4.1材料入庫檢驗的控制

外購?fù)鈪f(xié)材料的檢驗是全過程質(zhì)量安全控制的開始。應(yīng)有嚴格的質(zhì)量控制程序。規(guī)定供方應(yīng)在提供合格證、材料清單、檢驗報告等證明資料的基礎(chǔ)上，對材料的基本質(zhì)量特性進行測試，符合要求后方可使用。例如，型材、玻璃和其他材料的檢查應(yīng)包括外觀尺寸、形狀、厚度、硬度和性能的檢查。

4.2石材的檢查和驗收

石材幕墻面板掛墻前是否排版控制色差，檢查石材板面顏色是否符合要求;檢查石板連接處有無裂紋、暗裂紋等缺陷;檢查石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形、異形材料、花紋造型、外形尺寸是否符合設(shè)計要求;根據(jù)樣板檢查燒成后燒成板的均勻性，燒成石應(yīng)無暗裂、塌陷。

4.3玻璃的檢查和驗收

安全玻璃應(yīng)有明顯的3C認證標志，玻璃品種、顏色、光學(xué)性能、安裝方向符合設(shè)計要求;檢查所有幕墻玻璃是否磨邊倒角;鍍膜玻璃在質(zhì)保期內(nèi)無變色、脫落、褪色、孔洞等缺陷;避免玻璃損壞因素。

5質(zhì)量檢驗是質(zhì)量控制的重點

5.1重要原材料的檢驗

重要原材料監(jiān)理和甲方隨施工單位見證送樣，直至實驗室收到樣品，如實填寫見證記錄，對取樣進行唯一標識，并將見證記錄存入施工監(jiān)理技術(shù)檔案;如有必要，制造商應(yīng)參與取樣過程。

5.2材料的試驗樣品

材料的試驗樣品必須在施工現(xiàn)場隨機抽取，嚴禁帶出現(xiàn)場;除了確定工藝參數(shù)和制作模擬樣品外，施工過程中的樣品必須從現(xiàn)場的相應(yīng)部分制作;樣品應(yīng)具有真實性、代表性和規(guī)范性。

5.3性能測試驗證

性能試驗是保證幕墻產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗設(shè)計要求的各種物理性能的重要手段之一，特別是抗風(fēng)壓性能試驗、氣密性性能試驗、水密性性能試驗、面內(nèi)變形性能試驗、保溫試驗等，等（五項性能測試），這是最常見的幕墻性能測試項目。如有必要，還應(yīng)增加其他性能試驗，如隔聲性能試驗、防火性能試驗、防爆性能試驗等。

結(jié)論

建筑幕墻工程的材料質(zhì)量控制是幕墻工程質(zhì)量控制的重要組成部分。材料的質(zhì)量直接影響到幕墻后續(xù)裝配、安裝等工序的質(zhì)量。因此，作為幕墻工程的管理部門，應(yīng)重視工程材料的質(zhì)量控制，嚴格按照相關(guān)規(guī)范和標準進行檢驗和驗收，從而保證工程材料的質(zhì)量，為幕墻工程的順利進行和整體質(zhì)量的提高提供保證。

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