建筑工程模板施工技術要點與質量控制措施

張仁輝

摘要：隨著我國建筑施工技術的不斷創(chuàng)新，模板施工技術在建筑工程建設中得到了廣泛應用。當前，在建筑模板施工時，仍然存在許多不可控的影響因素，直接會導致模板發(fā)生坍塌現(xiàn)象，從而造成人們帶來不必要的財產損失和嚴重的傷害，因此，我們需要加強模板施工中質量控制措施。

關鍵詞：建筑工程;模板施工;質量控制

引言

隨著時代的更迭和城市化建設進程的加快，城市可用地資源越來越緊張，這就為高層建筑的發(fā)展提供了基礎，高層建筑在一定程度上可緩解土地資源帶來的緊張趨勢，高大模板也得到了較為廣泛的應用。隨著高大模板的深入應用，工程凸顯出來的問題也愈加多樣化，這些問題嚴重影響了工程整體施工質量，在具體施工過程中，管理人員要制訂較為全面的管理制度，落實管理制度，加強工程質量管理，最大程度上保證工程施工的有序性和安全性。

1建筑工程中常見的模板施工技術

1.1鋁模板施工技術

在進行鋁模板的安裝過程中，需要提前檢查鋼筋的綁扎位置，及時處理超出鋁模板安裝范圍的鋼筋，并預留出保護層;焊接定位筋，寬度與剪力墻寬度相同、高度超出樓板面層50mm?間距控制在500mm;安裝梁模板?樓面模板等，并在完成安裝后進行校正;使用螺栓連接梁側模，防止發(fā)生脹模等問題;針對整個樓面進行水平與標高校核，并應用背楞與穿墻螺栓完成加固;安裝好多種配件后，要觀察墻?柱模板底部是否存在縫隙，使用素混凝土填實?在鋁模板拆除前，必須做出同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，在鋁模板早拆體系中，支撐桿間距小于1.3m，可按跨度小于2m構件的拆模時間考慮，應控制在混凝土抗壓強度標準值的50%以上;對于跨度在2～8m的構件，應控制在混凝土抗壓強度標準值的75%以上;對于跨度在8m以上的構件，應控制在混凝土抗壓強度標準值的100%以上?達到上述條件后即可展開鋁模板拆除操作?

1.2木模板施工技術

在木模板施工中，可以劃分為三部分：外墻模板施工?內墻模板施工以及板模安裝。其中，外墻模板施工的主要流程為：彈出墻定位線，并在外墻區(qū)域綁扎連接模板的鋼筋;完成水電等預埋件的安裝，對隱蔽工程進行驗收操作;進行外墻門洞模板、外墻模板的安裝，實施拉結固定;檢驗模板安裝質量，落實混凝土澆筑。內墻模板施工的主要流程為：開展測量放線操作，進行立墻倒模;引入中、下兩道對拉螺栓，置入水平鋼管，并依托“3”型卡完成固定;進行剩余對拉螺栓的穿入，設置水平管井;將所有對拉螺栓擰緊固定，并調整垂直度。板模安裝的主要流程為：進行滿堂支架，引入內舒楞、外橫楞;安裝柱龍模板龍骨、柱頭模板以及頂板模板;實施所有模板的拼裝，并進一步安裝頂內外模以及柱模板龍骨;進行模板的優(yōu)化調整，質檢合格后展開后續(xù)施工。

1.3鋼模板施工技術

鋼模板施工的主要流程為：展開角模、內模的安裝，設置對拉螺栓;安裝外模，并調整模板垂直度;進行混凝土澆筑操作。施工中，需重點把握：提前完成場地平整，配置起重機用于垂直吊運;彈好標高線、墻身線等，檢查墻體的邊線與中心線，判斷模板安裝線的準確性;在所有與混凝土直接接觸的預埋件表面均勻涂抹脫模劑，在門窗模側面與模板發(fā)生接觸的區(qū)域粘貼海綿條;將具有一定厚度的鋼筋焊接于墻體柱鋼筋上，將其設定為模板的定位基準線。

2筑工程模板施工的質量控制措施

2.1模板加工

在模板進場時，應在指定場地進行模板加工，成型后再將它堆放于指定地點。在施工前，應充分了解施工圖紙，按照施工構件尺寸進行模板翻樣，同時合理編寫結構構件模板順序，并將加工成的模板構件進行分類，避免模板安裝時出錯。對于加工完成的模板，應確保表面平整性和緊密性。另外，在模板安裝前，應將脫模劑涂抹在模板上，以便于模板拆除。

2.2施工前準備

（1）中心線測放。先使用經緯儀在建筑物周邊引出墻軸線和邊柱，且應根據軸線將各條軸線測出。在放線時，應先將模板安裝現(xiàn)場清理干凈，再結合施工圖紙將模板中心線彈出，以便模板安裝工作的正常開展。（2）標高測量。在模板安裝位置使用水準儀引測出建筑物水平標高。（3）找平。在施工前，應找平模板承墊底部，確保模板安裝位置的準確，以防模板底部出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在找平時，應采用水泥砂漿沿模板內線進行抹平。（4）模板定位。施工前，應進行鋼筋定位，結合構件尺寸將鋼筋切割，并在主筋上點焊，以確保模板位置無誤。

2.3加強模板安裝的質量控制

加強模板安裝的質量控制力度，可從多個方面入手，做好每個環(huán)節(jié)的對接工作，協(xié)調好模板的對接性。對于模板安裝，要落實現(xiàn)場施工管理情況，做好技術交底工作，組織現(xiàn)場工作人員有序施工，保證工程施工的有序性，模板控制支設標高是有一定要求的，可在模板的支設處構建高位點，拉通小白線。根據模板支撐結構計算出模板立桿的力矩，不能隨意變動立桿的間隔距離，對于扣件式鋼管支架一定要擰緊，防止扣件松動引起工程施工質量問題，扣件擰緊后，需對扣件扭力矩進行檢查，看是否符合工程施工標準。正常情況下，支撐結構在完工后再進行混凝土澆筑而成，需有專門的人員看守混凝土模具，保護模具的穩(wěn)定性，避免模具出現(xiàn)損壞，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要采取合適的措施及時進行修復，不能延期處理。

2.4錯開并加強鋼管接長節(jié)點

不同的建筑結構，其模板支撐結構搭設高度和跨度是有一定差異性的，基于結構高度和跨度的不同，模板穩(wěn)定性也會受到相應的影響，在實際工程施工過程中，可對桿件進行適當的加長處理。單從理論方面來說，如只考慮桿件的軸受力情況，忽視鋼管接長節(jié)點對支撐結構的影響，會使最終的工程質量受到影響。工程穩(wěn)定性更多的是依靠鋼管接長點進行調控，所以施工人員在操作過程中，要側重于對接節(jié)點位置進行合理的布設，保證節(jié)點位置符合工程安裝需求。工作人員在施工過程中，要嚴格按照高大模板建筑工程施工標準規(guī)范化施工，桿件之間采用對接的方式進行連接，相鄰的掃地桿對接接頭不能處于同一范圍內，對接接頭沿水平方向錯開的距離要低于500mm，一些受力較大的立桿，在立桿頭部位置要進行加固處理。

2.5注意模板拆除控制

在模板拆除過程中，對于支架拆除區(qū)域設立警戒標志和拆模提示語。拆模是一個循序漸進的過程，要注意各個環(huán)節(jié)的有序對接，拆模與模板安裝的順序恰恰相反，要遵循一些基本原則，如先支后拆、后支先拆、從上往下的原則。墻柱模板的拆除要符合標準，混凝土強度需達到1.2MPa，這樣在墻柱拆除過程中才不會對墻體造成損傷，一般是先拆外墻，然后拆內墻外側模板。拆除滿堂腳手架的時候，要一步一步進行，先拆除剪刀撐，然后再到大橫桿、小橫桿、立桿，最后以拆除斜撐結束，鋼管和扣件要及時運輸到樓面，禁止直接拋到樓面。模板拆除完成后，需將鋼管和扣件全部清理干凈，運出施工現(xiàn)場，進行系統(tǒng)性的管理和維護。

結束語

在具體施工過程中，要根據工程實際情況進行合理的調控。為保護施工過程中的安全性和穩(wěn)定性，要進一步加強工程質量管控力度，提高工程施工水平，促使高大模板施工技術為我國建筑行業(yè)的發(fā)展提供強大的助力。

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