不銹鋼焊接與防腐的質(zhì)量控制策略

朱增玉

（大慶油田工程項(xiàng)目管理有限公司，黑龍江 大慶 163411）

0 引言

對(duì)于不銹鋼管道進(jìn)行焊接時(shí)，對(duì)于焊接技術(shù)有著較高的要求。為了保證不銹鋼焊接質(zhì)量需要對(duì)各方面的因素進(jìn)行控制，比如說(shuō)，溫度、焊接材料，又或者是焊接工藝等等，也需要做好防腐措施，確保不銹鋼的使用功能。

1 不銹鋼焊接的質(zhì)量控制

1.1 焊接前的準(zhǔn)備工作

對(duì)不銹鋼進(jìn)行焊接之前需要做好充分地準(zhǔn)備工作，主要可以從以下幾方面著手：第一，需要制定完善的焊接計(jì)劃，焊接人員應(yīng)該在具體操作前，準(zhǔn)備好相應(yīng)的焊接工藝以及焊接材料等；第二，針對(duì)焊接人員的資質(zhì)進(jìn)行審查，所有人員必須持證作業(yè)，使得焊接人員能夠根據(jù)按計(jì)劃進(jìn)行操作；第三，準(zhǔn)備好相應(yīng)的焊接機(jī)械，對(duì)于不銹鋼焊接作業(yè)來(lái)說(shuō)，需要借助于特定的工具進(jìn)行焊接，所以在工具方面需要準(zhǔn)備充分且保證其正常使用，以此為后續(xù)焊接奠定基礎(chǔ)；第四，焊接材料的準(zhǔn)備，在焊接材料方面需要具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，所使用的焊條應(yīng)該達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與具體的焊機(jī)工程相適應(yīng)。

1.2 焊接工藝的控制

在不銹鋼焊接作業(yè)中，需要對(duì)焊接工藝進(jìn)行合理選取，主要的控制點(diǎn)包括以下幾方面：第一，對(duì)不銹鋼進(jìn)行焊接時(shí)，除了要控制層間溫度，也需要使用小電流，這樣才能夠取得滿意的焊接效果。在焊接中，溫度應(yīng)該控制在60℃以內(nèi)，完成焊接之后要對(duì)焊縫進(jìn)行冷卻處理，以此來(lái)保證焊接質(zhì)量；第二，針對(duì)不銹鋼管道的焊接部位需要全面清理油，不能存在雜物等，盡量控制焊縫的面積，并且還要采用強(qiáng)硬措施對(duì)焊縫處進(jìn)行冷卻處理；第三，針對(duì)焊接變形問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格控制。在焊接過(guò)程中，為了有效避免出現(xiàn)變形問(wèn)題需要按照正確的流程進(jìn)行焊接，所選擇的焊縫形狀要合理，還要控制焊接電流，嚴(yán)格按照相應(yīng)的工藝進(jìn)行操作。如果出現(xiàn)了這些問(wèn)題，可以利用機(jī)械方法進(jìn)行矯正，不能夠應(yīng)用鐵錘敲擊，可以采用木槌敲擊方法。如果需要對(duì)其進(jìn)行加熱處理，可以采用電阻絲，不能夠使用碳弧火焰進(jìn)行加熱，防止出現(xiàn)滲碳現(xiàn)象。

1.3 檢查焊縫質(zhì)量

在不銹鋼焊接之前，需要做好清理工作，不能夠存在雜物等現(xiàn)象，完成焊接之后需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行及時(shí)清理，不能存在焊點(diǎn)，又或者是飛濺物質(zhì)等，并且，還需要對(duì)外觀進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)存在漏焊，又或者是氣孔等問(wèn)題需要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。除此之外，為了提升不銹鋼的防腐效果，需要對(duì)其抗腐蝕能力進(jìn)行提升，針對(duì)焊縫接口處需要進(jìn)行酸洗，又或者是動(dòng)畫(huà)處理，使用酸洗膏，又或者是自動(dòng)化進(jìn)行處理，一般涂抹不銹鋼表面，保持20分左右可以使用清水清洗。

1.4 焊條的管理

對(duì)于焊條來(lái)說(shuō)需要做好保管工作，將其儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的環(huán)境，控制好溫度和濕度，一般將焊條放在貨架上面。對(duì)焊條進(jìn)行使用之前，可以根據(jù)相關(guān)說(shuō)明進(jìn)行烘干，嚴(yán)格控制溫度，當(dāng)焊條溫度逐漸上升之后，再進(jìn)行慢慢冷卻，如果溫度下降速度較快，很容易出現(xiàn)開(kāi)裂或者是剝落等現(xiàn)象。在焊條烘干后，需要將其存放在恒溫箱中，溫度要在100～150℃之間。對(duì)焊條進(jìn)行發(fā)放時(shí)需要由專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行負(fù)責(zé)，并且還需要做好登記工作，嚴(yán)格控制焊條的使用，通過(guò)控制焊條質(zhì)量能夠?yàn)椴讳P鋼焊接奠定基礎(chǔ)[1]。

2 不銹鋼焊接的防腐措施

對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō)，其耐腐蝕性往往與其含量存在密切地聯(lián)系，含量越高防腐能力就會(huì)越差，在多數(shù)不銹鋼中碳含量相對(duì)較低，一般不超過(guò)1.2%，鉻、鉬是不銹鋼主要的核心元素，通過(guò)在不銹鋼表面鍍一層鉻鈍化膜能夠有效提升其抗腐蝕能力，添加鉬元素能夠提升抗點(diǎn)蝕能力。對(duì)縫隙腐蝕能力進(jìn)行提升時(shí)，可以進(jìn)行氮處理。對(duì)不銹鋼貨物進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，使用人員需要對(duì)其合格證書(shū)以及產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢查，在必要的情況下可以對(duì)其化學(xué)微量元素進(jìn)行分析，這樣才能夠保證不銹鋼的質(zhì)量[2]。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)不銹鋼進(jìn)行焊接的過(guò)程中，需要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行有效控制，全面分析焊接缺陷的原因，采取針對(duì)性地解決措施，既要控制焊接質(zhì)量，也需要做好防腐處理，每一道工序都需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)程進(jìn)行操作，尤其要在接口處進(jìn)行質(zhì)量控制，并且，該項(xiàng)工作需要安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行負(fù)責(zé)，這樣才能在根本上保證焊接質(zhì)量。