石成君
中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院有限公司
本工程為印度東北部賈坎德邦(Jharkhand)的某火力發(fā)電廠,建設(shè)2×800MW超超臨界燃煤機(jī)組。主廠房為火力發(fā)電廠主體建筑物,汽輪機(jī)、除氧器及主要工藝設(shè)備、管道均在主廠房?jī)?nèi)布置,大量熱量散發(fā)在室內(nèi)。由于主廠房?jī)?nèi)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及室內(nèi)溫濕度要求,主廠房區(qū)域一般設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)本項(xiàng)目當(dāng)?shù)貙?shí)際氣象條件及主廠房?jī)?nèi)設(shè)備和管道散熱量較大的特點(diǎn),同時(shí)考慮設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)性和可行性,在傳統(tǒng)自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)和直接蒸發(fā)冷卻通風(fēng)方案中選擇直接蒸發(fā)冷卻通風(fēng)的方案,可以有效降低通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)量及相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備容量,并保證廠房?jī)?nèi)的溫濕度要求。
直接蒸發(fā)冷卻是一種水與空氣直接接觸的熱濕交換過(guò)程,由于水的蒸發(fā),空氣不斷地把自身的顯熱傳遞給水,同時(shí)空氣中的含濕量增加,空氣的顯熱轉(zhuǎn)化為潛熱,從而得以降溫。對(duì)于空氣,這是一個(gè)降溫、加濕的過(guò)程,整個(gè)熱濕交換過(guò)程中空氣的焓值基本不變。目前,直接蒸發(fā)冷卻主要有以下幾種形式:滴水填料式直接蒸發(fā)冷卻,常用有機(jī)、無(wú)機(jī)和金屬填料;噴淋式直接蒸發(fā)冷卻,主要有噴水室直接蒸發(fā)冷卻和高壓噴霧(微霧)直接蒸發(fā)冷卻[1]。
直接蒸發(fā)冷卻技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用,特別在發(fā)電廠應(yīng)用領(lǐng)域,已有較多的實(shí)際工程案例。馮衛(wèi)東對(duì)直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)在三門核電汽輪機(jī)廠房中的設(shè)計(jì)進(jìn)行了闡述,其提出的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案有效降低了設(shè)備初投資,減少了系統(tǒng)維護(hù)工作量,進(jìn)一步提升了該系統(tǒng)運(yùn)行節(jié)能的潛在優(yōu)點(diǎn)[2]。劉曉峰等對(duì)某核電站常規(guī)島中的直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組進(jìn)行了介紹,分析了金屬不銹鋼304填料比表面積的確定方法和填料段水過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案[3]。白志剛等在直接蒸發(fā)冷卻技術(shù)應(yīng)用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)房通風(fēng)的方案中,對(duì)采用直接蒸發(fā)冷卻和傳統(tǒng)機(jī)械制冷方案的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了比較,得出直接蒸發(fā)冷卻方案運(yùn)行費(fèi)用較低,具有較好的經(jīng)濟(jì)性[4]。
2.1.1 室內(nèi)外設(shè)計(jì)參數(shù)選取
本工程位于印度地區(qū),通風(fēng)及空調(diào)設(shè)計(jì)室外氣象參數(shù)選自ISHRAE Handbook中當(dāng)?shù)氐脑O(shè)計(jì)參數(shù)。由表1可知,當(dāng)?shù)氐恼舭l(fā)冷卻室外計(jì)算濕球溫度值較高,按照國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)規(guī)程的劃分,已經(jīng)屬于高濕度地區(qū)。由于當(dāng)?shù)厝隁鉁鼐^高,40℃以上的高溫天較為常見,且高溫季時(shí),空氣相對(duì)濕度較低,保證主廠房?jī)?nèi)的環(huán)境溫度不至于過(guò)高,采用常規(guī)的自然或機(jī)械通風(fēng)方式顯然不能滿足要求,因此本項(xiàng)目主廠房采用蒸發(fā)冷卻通風(fēng)的方式較為合理。
表1 室外設(shè)計(jì)參數(shù)表
汽機(jī)房和除氧間的設(shè)備散熱數(shù)據(jù)參考《火力發(fā)電廠供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)手冊(cè)》表2-48中主廠房設(shè)備和管道的散熱量估算值選取[5]。
表2 室內(nèi)基本設(shè)計(jì)參數(shù)表
2.1.2 蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)風(fēng)量計(jì)算
其中:L——蒸發(fā)冷卻送風(fēng)量(m3/h);
Q——房間總冷負(fù)荷(kW);
c——空氣定壓比熱容[kJ/(kg·K)];
ρ——空氣密度(kg/m3)。
蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)的干球溫度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定的空氣處理過(guò)程和蒸發(fā)冷卻器的換熱效率計(jì)算確定。
根據(jù)《發(fā)電廠蒸發(fā)冷卻通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程(DL/T 5515-2016)》,直接蒸發(fā)冷卻效率的定義為:直接蒸發(fā)冷卻裝置進(jìn)出口空氣干球溫度差與進(jìn)口空氣干球溫度和濕球溫度差之比[6]。
直接蒸發(fā)冷卻裝置的蒸發(fā)冷卻效率計(jì)算如下:
其中:ηDEC——填料式直接蒸發(fā)冷卻裝置的蒸發(fā)效率;
tg1——入口空氣干球溫度(oC);
tg2——出口送風(fēng)干球溫度(oC);
ts1——入口空氣濕球溫度(oC)。
本項(xiàng)目選定直接蒸發(fā)冷卻效率ηDEC為90%,根據(jù)表2的房間負(fù)荷以及公式1和公式2,計(jì)算得到汽機(jī)房和除氧間的設(shè)計(jì)蒸發(fā)冷卻送風(fēng)量分別為2 086 426 m3/h和730 249 m3/h。結(jié)合主廠房的布置和相關(guān)設(shè)備資料,選擇相應(yīng)的蒸發(fā)冷卻機(jī)組和屋頂排風(fēng)機(jī),其中排風(fēng)量按照送風(fēng)量的75%~80%選取,保證室內(nèi)正壓,多余的風(fēng)量通過(guò)廠房門窗、洞口等排至室外。主廠房蒸發(fā)冷卻通風(fēng)系統(tǒng)配置見表3。
表3 主廠房蒸發(fā)冷卻通風(fēng)系統(tǒng)配置表
本項(xiàng)目的蒸發(fā)冷卻機(jī)組主要包括以下功能段:進(jìn)風(fēng)段、初中效過(guò)濾段、蒸發(fā)冷卻段(含濕膜、循環(huán)水泵、電磁閥等)、擋水段、送風(fēng)機(jī)段及電動(dòng)風(fēng)閥等。蒸發(fā)冷卻段的濕膜采用300 mm厚度的無(wú)機(jī)材料濕膜,飽和效率為90%,耐火等級(jí)為A1級(jí),吸水率400%,蒸發(fā)冷卻補(bǔ)給水接自廠區(qū)的生活水。
根據(jù)主廠房布置形式,在汽機(jī)房0 m層A排柱外側(cè)設(shè)置4個(gè)蒸發(fā)冷卻機(jī)組設(shè)備間,室外空氣由布置于設(shè)備間外墻的防雨百葉吸入,經(jīng)蒸發(fā)冷卻機(jī)組降溫處理后,通過(guò)風(fēng)管系統(tǒng)送入汽機(jī)房各層。以5臺(tái)蒸發(fā)冷卻設(shè)備為一個(gè)送風(fēng)單元,各臺(tái)機(jī)組出風(fēng)通過(guò)送風(fēng)聯(lián)箱匯總后,經(jīng)各送風(fēng)管道分別送至汽機(jī)房0 m、8 m和16 m層,其中為避免與汽機(jī)房?jī)?nèi)工藝管道和電纜橋架碰撞,汽機(jī)房A排結(jié)構(gòu)采用雙梁的布置形式,豎向送風(fēng)管道均布置在雙梁間,各層送風(fēng)口側(cè)向水平送風(fēng)。另外,在主廠房?jī)膳_(tái)機(jī)組除氧間中間跨的24.00 m和32.00 m層區(qū)域分別設(shè)置2個(gè)蒸發(fā)冷卻機(jī)組設(shè)備間,室外空氣由布置于設(shè)備間外墻的防雨百葉吸入,經(jīng)蒸發(fā)冷卻機(jī)組降溫處理后的空氣,通過(guò)風(fēng)管系統(tǒng)送入除氧間各層。以4臺(tái)蒸發(fā)冷卻設(shè)備為一個(gè)送風(fēng)單元,各臺(tái)機(jī)組出風(fēng)經(jīng)送風(fēng)聯(lián)箱匯總后,經(jīng)各送風(fēng)管道分別送至除氧間各層,由于除氧間區(qū)域工藝管道布置復(fù)雜,室內(nèi)空間相對(duì)小,除氧間區(qū)域的豎向送風(fēng)管道均布置在廠房C排外墻的外側(cè),各層送風(fēng)口側(cè)向水平向室內(nèi)送風(fēng)。主廠房蒸發(fā)冷卻通風(fēng)風(fēng)量分配和系統(tǒng)流程見表4和圖1所示。
圖1 主廠房蒸發(fā)冷卻通風(fēng)系統(tǒng)流程圖
表4 主廠房蒸發(fā)冷卻通風(fēng)風(fēng)量分配表
蒸發(fā)冷卻機(jī)組處理送入主廠房的空氣,經(jīng)熱濕交換后,經(jīng)各樓層布置的通風(fēng)格柵區(qū)域,由布置于汽機(jī)房和除氧間屋面的屋頂風(fēng)機(jī)排至室外。
本項(xiàng)目對(duì)主廠房的蒸發(fā)冷卻通風(fēng)系統(tǒng)采用Revit軟件進(jìn)行了三維建模,圖2展示了汽機(jī)房和除氧間區(qū)域蒸發(fā)冷卻設(shè)備及相關(guān)風(fēng)管的布置,該模型將導(dǎo)入本工程三維模型中進(jìn)行碰撞檢查和管道布置配合。
圖2 主廠房蒸發(fā)冷卻通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備和管道三維布置圖
根據(jù)本工程當(dāng)?shù)氐南募靖邷馗稍?,雨季潮濕悶熱,全年氣溫均較高的氣象條件,將本項(xiàng)目的主廠房蒸發(fā)冷卻機(jī)組運(yùn)行分為夏季運(yùn)行工況、雨季運(yùn)行工況和其余季節(jié)工況,計(jì)算了各工況下的加濕量需求,并根據(jù)實(shí)際氣象條件調(diào)節(jié)機(jī)組運(yùn)行。
其中:Wz——蒸發(fā)水量kg/h;
G——通風(fēng)量kg/h;
d1——蒸發(fā)冷卻器進(jìn)口空氣含濕量g/kg(干空氣)
d2——蒸發(fā)冷卻器出口空氣含濕量g/kg(干空氣)
主廠房蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行工況計(jì)算表見表5。
雨季時(shí),室外空氣濕球溫度較高,本項(xiàng)目蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況下的室外氣象參數(shù)即根據(jù)雨季工況選取。同時(shí),對(duì)夏季高溫干燥工況的條件進(jìn)行了驗(yàn)算,由表5可知,在同一加濕效率的條件下,蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的送風(fēng)溫度為28.36℃,低于設(shè)計(jì)工況的送風(fēng)溫度,其降溫能力約為雨季工況的1.2倍,因此該系統(tǒng)可以滿足夏季運(yùn)行工況的要求。但由于夏季高溫時(shí),干濕球溫差較大,系統(tǒng)加濕量較大,約為雨季工況的2倍左右。在其余季節(jié)工況,當(dāng)室外溫度低于30℃,可以停止蒸發(fā)冷卻機(jī)組的加濕裝置,僅用室外新風(fēng)降溫即可。
表5 主廠房蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行工況計(jì)算表
相比單純的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),蒸發(fā)冷卻通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)通風(fēng)量小,機(jī)組運(yùn)行能耗低;相比常規(guī)空調(diào)系統(tǒng),無(wú)制冷壓縮機(jī)做功,消耗一定量的生活水和風(fēng)機(jī)用電,達(dá)到降溫的目的。因此,蒸發(fā)冷卻技術(shù)在本工程所在的印度地區(qū)火力發(fā)電廠主廠房通風(fēng)系統(tǒng)中,具有較好的應(yīng)用效果。
主廠房區(qū)域的蒸發(fā)冷卻設(shè)備機(jī)房以及風(fēng)管系統(tǒng)的布置是整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的難點(diǎn),需要土建和工藝專業(yè)緊密配合。在A排外和除氧間中間跨設(shè)立設(shè)備機(jī)房,通過(guò)送風(fēng)管道豎向送至廠房?jī)?nèi)各樓層的布置方案較為合理,不僅節(jié)省設(shè)備占地空間,同時(shí)保證了良好的送風(fēng)氣流組織。
對(duì)于整個(gè)主廠房蒸發(fā)冷卻通風(fēng)系統(tǒng),可通過(guò)控制機(jī)組運(yùn)行臺(tái)數(shù)的方式控制運(yùn)行策略;對(duì)于蒸發(fā)冷卻機(jī)組,可以控制濕膜加濕器淋水裝置的啟停,或者通過(guò)濕膜淋水面積的大小來(lái)調(diào)節(jié)加濕量;在室外氣溫較低,低于30℃或者空氣相對(duì)濕度較大,大于90%以上時(shí),可停用加濕裝置。根據(jù)實(shí)際室內(nèi)外空氣溫濕度,通過(guò)靈活調(diào)節(jié)機(jī)組運(yùn)行工況,可以進(jìn)一步節(jié)能、節(jié)水,獲得更好的經(jīng)濟(jì)性和節(jié)能效果。