現代機械加工中數控技術的應用

郭亮

摘 要：隨著經濟的快速發(fā)展，制造業(yè)不再局限于傳統(tǒng)機械技術，而是同時加快研發(fā)新的制造技術以適應時代發(fā)展，數控技術以其優(yōu)越的靈活性、高度的精密性脫穎而出，成為我國現代機械加工的主要技術。數控技術的應用是我國制造業(yè)的一次新革命，是我國制造業(yè)的發(fā)展新階梯，其以更加靈活的機械加工技術，制造更加精密的機械產品來滿足我國制造業(yè)發(fā)展需求。文章闡述了數控技術對我國機械加工的重要意義，探索與分析了數控技術在現代機械加工中的應用。

關鍵詞：現代;機械加工;數控技術

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1674-1064（2021）11-089-03

DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2021.11.030

在降低制造成本的基礎上，為實現提高生產效率及經濟效益的目標，我國制造業(yè)應采取有效手段應用數控技術。數控技術是一種基于計算技術的現代化技術，其具有較高的靈活性，可以任意加工任何物體;其具有高度精密性，對物體加工的精確度較高，能滿足生產條件較為復雜的加工需求[1]?，F代機械加工的發(fā)展離不開數控技術，數控技術的應用對我國機械加工行業(yè)具有極其重要的意義，有利于機械行業(yè)的長久穩(wěn)定發(fā)展。

1 數控技術對我國機械加工行業(yè)的重要意義

數控技術的全稱是數字控制技術，是運用數字類信息對機械進行加工以及控制運行過程的技術。數控技術對科技發(fā)展具有積極作用，其技術種類繁多，不僅包括機械制造技術、互聯網技術等技術，而且包括許多獨特技術。數控技術的應用有利于實現機械加工行業(yè)的自動化發(fā)展，促進機械產品低成本、高效益的發(fā)展，有利于優(yōu)化機械產品外觀，促進產品實用性與美觀性并重，有利于機械產品精確度的提升，滿足制造業(yè)對產品的精密性需求。

1.1 提供技術支持

傳統(tǒng)機械加工技術不夠靈活，產品精確性較低，無法滿足人們的需求。數控加工技術的廣泛應用是機械制造行業(yè)由傳統(tǒng)模式轉向現代化的標志，而數控加工技術的誕生及應用對我國制造業(yè)來說是里程碑式的進步，在實際生產中可以提高生產效率，節(jié)約投資成本，降低工人勞動強度，進而促進機械加工行業(yè)的現代化發(fā)展，對制造業(yè)高端技術的發(fā)展具有戰(zhàn)略意義，促進我國機械工業(yè)邁向國際化。

1.2 促進機械工業(yè)自動化

數控加工技術在機械加工中的應用，有利于機械加工行業(yè)實現自動化管理。在機械加工前，技術人員可以根據機械產品的加工要求，將其轉變?yōu)閿祿幦霐悼夭僮髁鞒?，科學規(guī)劃數控機床的各個功能，保證機械加工的有序推進，促進產品的快速加工，同時保證機械產品的加工達到相關要求，具有針對性的加工產品，使得產品在加工過程中明確性較高，針對性較強[2]。加工過程中人力干預較少，促進產品加工自動化發(fā)展，在一定程度上節(jié)約了人力資源成本，并在保證產品精確度的前提下提升其加工效率。

1.3 提高產品精密性

數控技術在應用過程中主要運用數字信息實施自動化控制，人力的干預較少，降低了人為因素對產品精確度的影響。傳統(tǒng)機械加工技術在加工產品時，投入大量的人力資源，人工成本較高，在加工時主要依賴技術人員對機械加工過程的控制，對技術人員的要求較高，導致產品的加工精確度受到技術人員的限制。如果技術人員專業(yè)能力較低，會嚴重影響產品的精密性[3]。數控技術的應用促進加工過程的自動化，減弱了人為干擾，促進機械加工水平的提升，提高了產品的精密性。

1.4 促進機械產品外觀多元化

數控技術與計算機系統(tǒng)的聯系較為緊密，通過計算機系統(tǒng)可設計出更加豐富的產品圖案，將其編入數控操作流程，促進機械產品外觀多元化發(fā)展。數控技術在保證產品精確性的基礎上，實現了產品加工實用性與美觀性并重的目標，促進機械加工行業(yè)的持續(xù)性發(fā)展。

2 數控技術在機械加工領域的廣泛應用

為促進我國機械工業(yè)現代化發(fā)展，提高整體國民發(fā)展水平，數控技術在機械加工領域得到了廣泛應用，極具現實意義。

2.1 降低工業(yè)生產的危險性

在工業(yè)生產中，由于工業(yè)生產環(huán)境不夠穩(wěn)定，工作人員面臨高溫、高壓等種種無法預知的危險，制定安全防范對策的針對性不足，導致工作人員安全措施不到位，導致工作危險性較高，甚至可能危害工作人員的生命安全。在工業(yè)生產中應用數控技術，將危險因素與科學分析有機結合，及時發(fā)現工業(yè)生產中存在的安全隱患，使安全防范對策的制定具有一定的針對性，保障該對策制定的科學合理化，運用科學信息技術，降低潛在安全風險[4]。

2.2 促進機床加工的精密性

機床設備在機械加工中具有重要地位，控制力強的機床設備可以推動現代機械一體化的發(fā)展。我國機床加工行業(yè)對于精密性的要求較高，為提升加工產品的精確度，數控技術的應用迫在眉睫。數控技術能提高機床的控制能力，在生產質量得到保障的同時能夠提高機床的工作效率。在生產加工過程中，利用數控加工技術，促進機械產品多元化，生產出各種規(guī)格不同的零部件以滿足行業(yè)需求，有針對性地加工零部件，增加零部件的精密性，促進零部件的最大化應用，提高機床加工行業(yè)的經濟效益及實用價值。

2.3 降低機械設備人力投入

機械加工行業(yè)的發(fā)展離不開機械設備的高效運行。在傳統(tǒng)機械制造行業(yè)中，總是投入更多的人力、物力維修與維護機械設備，避免機械設備對產品加工的精密性造成影響。然而，頻率較高的設備檢修并沒有提升機械制造水平，還浪費了很多人力資源。數控技術為解決這一問題指明了方向，應用已經編好的程序操控計算機的運行，進而達到控制設備的目的，數控技術有利于機床設備的調整，降低對技術人員的要求，減少人力資源的浪費，還有利于提高檢修的精準性，促進提升生產效率。

2.4 促進機床設備自動化發(fā)展

機械加工行業(yè)生產過程離不開機床設備。機床設備在制造業(yè)中的應用較為廣泛，但該設備的不足之處也較為顯著，如生產制造速度較慢等。數控技術則是將機床設備與科技高效結合，加快設備生產速度，提高工廠的生產效率，促進經濟效益的提升。

傳統(tǒng)的機床設備在運轉時要投入較多的人力進行手動操作，且需要人力的全程參與，在一定程度上制約了生產速度及生產數量的提升。應用數控技術可以促進生產過程及設備運行的自動化發(fā)展，通過計算機信息技術的運用，解放人力資源的雙手，促進生產效率及經濟利益的顯著提升。

3 機械加工數控技術在各領域的應用

3.1 在煤礦機械加工領域的應用

豐富的礦產資源是推動我國經濟發(fā)展的重要保障，與礦產資源相關的機械配件對煤炭資源具有重要影響，同時影響著人民的生活質量與經濟水平。絕大多數的礦產資源所處位置都比較特殊，采礦人員需要進行地下開采，一旦關于煤礦的機械配件不達標，采礦人員的生命安全就會受到威脅。所以，要嚴格把控煤礦相關的機械加工配件，只有機械加工配件達到質量要求，才能為越來越多的采礦工人提供安全保障，礦產資源的開采也會更加便利。

傳統(tǒng)的煤礦工藝存在人工焊接誤差率較高、出件數量少等劣勢，基于此，可以將數控技術應用在煤礦機械加工領域，可以在一定程度上加快機器切割速度，提高采煤設備采煤的速度，同時將數據輸入機械設備中可以進行一定量的配件加工，大大降低誤差率，避免了傳統(tǒng)人工技術帶來的危險因素，進而降低成本，增加經濟效益。

3.2 在汽車領域的應用

隨著經濟逐漸發(fā)展，交通出行也逐漸便利，人們對于交通工具的需求也在逐步提高，推動了汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展。在制造一臺汽車時，需要經過很多步驟以及應用眾多零部件，加工工序十分復雜，對各種汽車零件的精密程度具有很高的要求。加工零部件質量的好壞，直接影響汽車的成品質量，同時關乎車輛使用者的駕駛安全。傳統(tǒng)的制造加工方式無法滿足汽車行業(yè)的需求，在汽車行業(yè)引進數控技術，使汽車零部件的加工有效實現自動化生產，進而大規(guī)模生產，極大地降低了人工成本，保證了零部件的精密度，加速了生產線的進度，推動了汽車行業(yè)的整體發(fā)展。

3.3 在軍備機械領域的應用

軍用設備與一般機械設備有著本質區(qū)別，在外觀、應用途徑以及質量上都區(qū)別于一般機械設備。從前的軍用設備在制造中一直采用傳統(tǒng)制造工藝，隨著軍事演練以及實際應用的要求更加嚴格，軍用設備對機械配件的精密度要求更高，傳統(tǒng)的機械技術已經無法滿足軍用設備的需求，因此，在軍用設備的制造中引用數控技術，符合了軍用設備的需求，推動了數控技術的全方位發(fā)展。

3.4 降低工業(yè)生產的危險系數

實際工業(yè)生產中，工業(yè)生產環(huán)境十分惡劣，工作人員經常在溫度高、噪音大、高壓強的環(huán)境中作業(yè)，這對技術人員的安全極為不利。將數字化控制技術引入工業(yè)生產，可以把相關危險的工作流程編進程序，由計算機實施自動化操控，降低了工業(yè)生產的危險系數，進而提高工業(yè)生產效率。

4 強化數控技術應用策略

為提升數控技術在現代機械加工行業(yè)的實用價值，應采取有效手段促進該技術優(yōu)勢的發(fā)揮，提升機械加工效率及成果，促進我國機械加工行業(yè)的現代化發(fā)展。

4.1 構建數控技術專業(yè)平臺

現代機械加工企業(yè)競爭力的提高離不開數控技術的應用。為進一步發(fā)揮企業(yè)競爭優(yōu)勢，可以構建數控技術專業(yè)平臺，進而促進數控技術應用的科學化，加強數控技術對機械加工過程的控制[5]。此外，強化數控專業(yè)平臺，促進數控加工低成本，提高生產效率。企業(yè)應根據自身發(fā)展實際以及發(fā)展趨勢，打造專業(yè)技術平臺，滿足企業(yè)發(fā)展需求，促進企業(yè)發(fā)展目標的實現，提升企業(yè)在市場中的地位。

4.2 培養(yǎng)專業(yè)數控技術人才

我國機械工業(yè)發(fā)展過程中，雖一再強調數控技術的應用以及提升，但其專業(yè)人才仍處于缺乏狀態(tài)，各企業(yè)雖積極引進先進的數控設備，但缺乏相應的人才維修與檢查設備，降低了機械加工生產效率，導致機械加工生產管理水平的降低。因此，企業(yè)不僅要注重先進設備的引進，而且更應注意人才培養(yǎng)，強化數控技術人才的專業(yè)建設，促進人才的交流與培訓，不斷優(yōu)化人才的相關知識結構，促進企業(yè)機械加工技術的科學化發(fā)展，提高機械加工生產效率。

4.3 加強數控機床的管理

數控機床與傳統(tǒng)常規(guī)機床具有一定的差異性。傳統(tǒng)機床管理方案不適用于數控機床的管理，否則會導致工作人員的困擾，加大工作難度。因此，在機床管理時，應采用更新的、更全面的管理方案，提高管理技能的科學化、信息化，實現數控機床功能運用的提升。此外，也可結合計算機技術，整理歸納目前所知的信息，促進技術內容的共享，實現網絡化辦公目標，加強企業(yè)的技術交流，在保障工作質量的前提下全面提升工作效率。

4.4 注意數控機床刀具的選擇

在加工運行過程中，數控設備刀具的作用不可忽視。因此，應慎重選擇刀具，定期檢查和替換刀具。在選擇刀具時，應注意其能承擔的最大加工強度以及故障發(fā)生時其抵抗程度，促進刀具的利用率。應注意刀具材質的選擇，根據加工要求選擇更適合該加工方式的材質，提升刀具性能，促進數控技術的定制化發(fā)展以及加工作業(yè)的穩(wěn)定性發(fā)展。

5 數控機械化技術的發(fā)展前景

判斷一個國家的科技發(fā)展水平高低的標準是是否具備高效先進的機械加工技術，現階段，在我國新興起的數字控制技術在機械制造的各個領域中都得到了廣泛應用，可見數字控制技術在機械制造領域的發(fā)展前景非常廣闊，數控技術不僅提高了我國機械領域的地位，而且通過應用提升了我國的綜合國力。

數字控制技術是機械制造技術的核心技術，可以推動制造行業(yè)的復合型發(fā)展。與此同時，在新形勢下，發(fā)展與挑戰(zhàn)并存，機械加工行業(yè)對生產精確度以及流水線質量提出了更高的要求。時代背景一直在更新，機械加工中的數控技術也需要隨著時代的發(fā)展逐步改良調整，以便更高效地應用于各行各業(yè)。我國的數控技術雖然已經日漸成熟，但數控技術的硬實力與能力相對于國外發(fā)達國家的龍頭企業(yè)仍有明顯差距，因此，機械加工行業(yè)仍然需要改良與精進數字控制技術。

6 結語

隨著我國經濟的發(fā)展和工業(yè)建設進程的不斷加快，市場競爭以及人民需求逐漸增加，傳統(tǒng)的機械化加工技術已經不能滿足人民需要以及市場需求。為加快制造業(yè)發(fā)展步伐，我國應采用更加先進的機械加工技術，熟練掌握數控加工技術，優(yōu)化機械加工行業(yè)結構。為促進機械加工行業(yè)的現代化發(fā)展，數控技術的應用必不可少，機械行業(yè)應結合自身發(fā)展實際，制定具有針對性的發(fā)展方案，提升機械加工生產效率，促進機械加工行業(yè)的優(yōu)化發(fā)展。

參考文獻

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