紀(jì) 冰,王祝堂,鄧 可
(1.東北輕合金有限責(zé)任公司,黑龍江 哈爾濱 150060;2.中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會,北京 100814;3.中色科技股份有限公司蘇州分公司,江蘇 蘇州 215000)
中國鋁箔工業(yè)的發(fā)展始于20世紀(jì)30年代初,至今約90年。筆者將其發(fā)展歷程大致分為四個階段:1930年~1958年初創(chuàng)階段,1959年~1979年緩慢發(fā)展時期,1980年~2006年大發(fā)展時期(向世界鋁箔大國邁進),2007年~2025年是中國成為世界鋁箔初級強國時期。
中國鋁工業(yè)的發(fā)展是從鋁箔軋制萌芽的。20世紀(jì)30年代中國卷煙工業(yè)的蓬勃發(fā)展,包裝煙對鋁箔需求量大,當(dāng)時所需的鋁箔全部從歐洲和日本進口。在這種形勢下,1930年加拿大鋁業(yè)公司、瑞士鋁業(yè)公司、英國鋁業(yè)公司利用瑞士鋁業(yè)公司一家鋁箔廠淘汰的舊設(shè)備在上海楊浦區(qū)創(chuàng)辦了一家鋁箔生產(chǎn)廠——華鋁鋼精廠,這是中國首家鋁箔廠。建廠總投資100萬美元,其中加拿大鋁業(yè)公司占50%。瑞士鋁業(yè)公司占35%,英國鋁業(yè)公司占15%。1932年年底投產(chǎn),用進口帶坯軋制小平張煙箔,當(dāng)時是遠(yuǎn)東地區(qū)最大的鋁箔廠。除鋁箔外,還生產(chǎn)少量的板材,由加拿大鋁業(yè)公司管理。所用軋機是二輥不可逆式的,粗軋機輥身寬800 mm,精軋機的600 mm,卷材質(zhì)量約50 kg,共有軋機11臺,以及配套齊全的輔助設(shè)備,雖然談不上先進,卻能維持正常生產(chǎn),產(chǎn)品能滿足國內(nèi)市場需求。
建廠初期,該廠僅有127名員工。1933年改為三班連續(xù)生產(chǎn),月產(chǎn)量113 t。1935年熔煉鑄造、板帶軋機等設(shè)備相繼投產(chǎn),并增加了圓片及鋁箔染色、壓花、裱紙設(shè)備,月產(chǎn)量高達400 t,職工增加到400人。至此,華鋁鋼精廠已建成了一套完整的工業(yè)純鋁板、帶、箔生產(chǎn)設(shè)備,見表1。所用的原鋁錠從加拿大、英國、挪威、瑞士等國進口,產(chǎn)品銷于國內(nèi)市場。
表1 華鋁鋼精廠的軋機
除煙箔外,還生產(chǎn)包糖果的裱紙鋁箔(厚0.009 mm)、裱牛皮紙的茶葉箔(鋁箔厚0.014 mm),電容器光箔(厚0.006 mm~0.007 5 mm)。上海解放(1949年3月27日)前的平均月產(chǎn)量為290 t,其中鋁箔150 t,鋁板、圓片各70 t。新中國成立后,華鋁鋼精廠的外方業(yè)主對企業(yè)經(jīng)營失去信心,不再感興趣,產(chǎn)量急速下滑。建國初期,中國共產(chǎn)黨和人民政府對私營工商業(yè)及時采取了“利用、限制和改造”政策,收到了很好效果,促進了生產(chǎn)恢復(fù)及市場繁榮。但直到1958年中國僅此一家鋁箔廠,雖然在國民經(jīng)濟恢復(fù)時期、第一個五年計劃期間與第二個五年計劃前半期建成了一個大型鋁加工廠一期工程(101廠即現(xiàn)在的東北輕合金有限責(zé)任公司)與新建了8個小型地方鋁加工廠,卻無鋁箔項目。
在1953年~1960年華鋁鋼精廠的年產(chǎn)量維持在1 000 t左右,其中鋁箔僅約110 t。1960年7月,作為當(dāng)時中國大陸最后一家外商企業(yè)的華鋁鋼精廠以223.4萬瑞士法郎及20萬元人民幣有償轉(zhuǎn)為國營,從此中國有了自己的鋁箔生產(chǎn)企業(yè)。收歸國有后,更名為“地方國營上海鋁制品廠”, 后又改稱“上海鋁材廠”,隸屬于上海市輕工業(yè)局。該廠改為國營后生產(chǎn)發(fā)展極快,產(chǎn)品產(chǎn)量成倍增長,1961年該廠開始首次出口鋁箔。
1959年遼寧電子鋁箔廠投產(chǎn),這是新中國建設(shè)的第一個鋁箔廠,從此中國有了兩個鋁箔企業(yè)。
1958年101廠二期工程開始建設(shè),6月10日動工,主要建設(shè)模鍛車間,同時為適應(yīng)國防工業(yè)和國民經(jīng)濟各部門的需要,決定增建:鋁箔車間,反應(yīng)堆工藝管車間,鋁、鎂粉車間,鎂合金熔鑄車間,以便建成一個多品種的鋁、鎂合金加工基地。鋁箔車間于1962年投產(chǎn),生產(chǎn)能力1 500 t/a,是20世紀(jì)30年代初期水平的鋁箔生產(chǎn)線,滿足了20世紀(jì)60年代中國經(jīng)濟建設(shè)對鋁箔的需求。
沈陽鋁材廠1956年投產(chǎn),集體所有制,可生產(chǎn)各種鋁材,有各種中、小型設(shè)備,有2臺Φ360 mm×700 mm箔軋機,可生產(chǎn)少量箔材。
丹東電子鋁箔廠,國有,1974年投產(chǎn),屬電子工業(yè)部,有雙輥式連續(xù)鑄軋機1臺,Φ230/560 mm×800 mm箔軋機1臺,厚箔生產(chǎn)能力3 kt/a。
北京鋁箔廠,國有,1964年投產(chǎn),平軋產(chǎn)品生產(chǎn)能力約4 kt/a,主要設(shè)備:Φ420 mm×1 200 mm板材軋機3臺,Φ350 mm×800 mm箔軋機1臺,Φ320 mm×700 mm箔軋機3臺,Φ230 mm×600 mm箔軋機5臺。
北京有色金屬與稀土應(yīng)用研究所,1965年投產(chǎn),生產(chǎn)平軋產(chǎn)品與線材,生產(chǎn)能力低,僅約200 t/a,國有,主要設(shè)備:Φ310 mm×480 mm、Φ310 mm×600 mm板材軋機各1臺,Φ95/200 mm×200 mm帶材軋機1臺,Φ154 mm×300 mm箔材軋機3臺。
濟南電力電容器廠,集體所有制,1976年投產(chǎn),職工近40人,有LZJ-240型箔材軋機7臺,生產(chǎn)能力約200 t/a。
在此期間除東北輕合金有限責(zé)任公司與西北鋁業(yè)有限責(zé)任公司各建成了一個生產(chǎn)能力為1 500 t/a的較大的鋁箔車間外,其他的5個鋁箔項目都是小型的,總生產(chǎn)能力僅約8 kt/a,由于裝機水平低,沒有市場競爭力,都早已退出市場不復(fù)存在了。東北輕合金有限責(zé)任公司的那個鋁箔車間也沒有了。西北鋁業(yè)有限責(zé)任公司鋁箔車間的設(shè)備是那時東德生產(chǎn)的,是東德作為戰(zhàn)爭賠款為蘇聯(lián)制造的,蘇聯(lián)將其賣給中國,其雙零箔生產(chǎn)能力900 t/a,1968年投產(chǎn),軋機屬20世紀(jì)50年代后期世界水平,但制造精良,該項目的建設(shè)對中國鋁箔工業(yè)的發(fā)展起了較大作用。
截至1980年12月,中國所有的低水平二輥箔軋機都已按國家結(jié)構(gòu)調(diào)整政策全面淘汰,全國有大、中型現(xiàn)代化鋁箔企業(yè)近70家,總生產(chǎn)能力約2 700 kt/a,年產(chǎn)量近2 000 kt,扣除約20%厚箔,與北美及西歐的總和相差無幾;到20世紀(jì)80年代中期,中國引進的鋁箔軋機近100臺,僅2 000 mm級的就有48臺;到2004年,除少數(shù)幾種如電子箔、高純鋁箔等外,中國鋁箔在國際市場上已具備足夠的競爭力。
2004年中國鋁箔產(chǎn)量450 kt,并成為一個鋁箔凈出口國,進口量64.4 kt,出口量75 kt。成為世界第一大鋁箔生產(chǎn)國。2006年~2017年中國鋁箔的產(chǎn)量及生產(chǎn)能力見表2。
表2 2006年~2017年中國鋁箔的生產(chǎn)能力與產(chǎn)量
中國從2005年起成為一個世界鋁箔初級強國,其主要標(biāo)志:
?2017年的生產(chǎn)能力5 448 kt/a,約占全球總生產(chǎn)能力的76%,產(chǎn)量3 650 kt,約占全世界總產(chǎn)量的56.7%;
?擁有世界先進的2 000 mm級箔軋機68臺,其中進口的52臺,占總數(shù)的近76.5 %,占世界總臺數(shù)(83)的 82 %;
?可生產(chǎn)各種鋁箔,可用鑄軋帶坯生產(chǎn)寬1 100 mm的0.005 mm、0.004 mm的電力電容器箔,國外生產(chǎn)超薄箔用的都是鑄錠熱軋-冷軋帶坯;
?雙輥式鑄軋帶坯占的比例達78%,在國外生產(chǎn)的鋁箔中鑄錠熱軋-冷軋帶坯占帶坯的93%以上。中國鋁箔帶坯生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保與有更高的經(jīng)濟效益;
?中國鋁箔在國際市場上有相當(dāng)強的競爭力。
中國從2004年起成為鋁箔凈出口國,世界第一大鋁箔產(chǎn)銷國與一個初級鋁箔強國,但要成為一個真正鋁箔強國,還有一段艱難的歷程,例如高壓電池陽極箔,不但產(chǎn)量不能滿足要求,而且品質(zhì)也不盡人意,宜盡快補上與補好短板。要建設(shè)鋁箔強國,發(fā)展中國鋁箔產(chǎn)業(yè),掌握核心技術(shù)是關(guān)鍵,要有更多原創(chuàng)性技術(shù)和突破性創(chuàng)新,爭取到2025年或稍長一點時間成為世界鋁箔產(chǎn)業(yè)強國。
筆者在這里提出了“當(dāng)量產(chǎn)能”這個名詞,并沒有什么特別意義,僅僅是為了鋁箔廠按雙零箔生產(chǎn)能力大小排序而已,如某一個廠厚箔產(chǎn)能為81 t/a,那么當(dāng)量產(chǎn)能按2 kt/a計算,另一個廠單零箔產(chǎn)能為8 kt/a,則當(dāng)量產(chǎn)能為4 kt/a。
表3列出當(dāng)量雙零箔生產(chǎn)能力n≥100 kt/a的企業(yè)。
表3 當(dāng)量雙零箔生產(chǎn)能力n≥100 kt/a的企業(yè)
此類企業(yè)不多,初步統(tǒng)計到8個(列于表3),總生產(chǎn)能力557 kt/a。
統(tǒng)計到的企業(yè)35個(列于表4),總生產(chǎn)能力964.8 kt/a。
表4 當(dāng)量雙零箔生產(chǎn)能力n≥50 kt/a~<100 kt/a的企業(yè)
表5 當(dāng)量雙零箔生產(chǎn)能力n≥10 kt/a~<50 kt/a的企業(yè)
1976年,當(dāng)時的冶金工業(yè)部決定在東北輕合金有限責(zé)任公司增建鋁箔-特薄板車間。從意大利米諾公司(MINO)引進1臺900 mm四輥冷軋機與當(dāng)時西德阿申巴赫公司(Achenbach)引進1臺1 200 mm四輥不可逆式萬能箔軋機1臺,所謂萬能箔軋機是一種可進行粗、中、精軋的鋁箔軋機,開中國從工業(yè)發(fā)達國家引進國際先進鋁箔軋機的先河。它們于1979年投產(chǎn),標(biāo)志著中國鋁箔工業(yè)進入一個新的階段,跨進現(xiàn)代化門檻。
輥面寬度B<1 200 mm的鋁箔軋機稱為小型箔軋機,輥面寬度B≥1 200 mm~<1 800 mm的箔軋機可稱為中型軋機,而將輥面寬度B≥1 800 mm 的稱為大型箔軋機(當(dāng)今最大的箔軋機是2 200 mm的)?,F(xiàn)代化的鋁箔廠幾乎都采用生產(chǎn)能力較大的與大型的,不采用小型箔軋機。箔軋機工作輥直徑都是Φ≤360 mm,而且進入21世紀(jì)以來工作輥直徑大都是Φ≤260 mm。
1979年~2011年中國共引進箔材軋機93臺,引自德國、日本、英國、法國、意大利,以德國阿申巴赫公司的最多,共48臺,占總數(shù)的51.6%,其中有2 000 mm級的30臺,占總數(shù)的32.3%。在這些引進的四輥箔軋機中還有8臺二手的,占總數(shù)的9.7%,但都是中、小型軋機,它們的性能都較好,生產(chǎn)的產(chǎn)品各項指標(biāo)都達到國際標(biāo)準(zhǔn),而且價格合理。中國引進的四輥鋁箔軋機和二手鋁箔軋機見表6和表7。
表6 中國引進的四輥鋁箔軋機
表7 中國引進的二手鋁箔軋機
中鋁洛陽有色金屬加工設(shè)計院、陜西壓延設(shè)備制造有限公司、上海天重重型機器制造有限公司、涿神有色金屬加工專用設(shè)備有限公司、鎮(zhèn)江宏業(yè)科技有限公司等為中國鋁箔工業(yè)提供了大批現(xiàn)代化箔軋機與可軋制厚箔的四輥冷軋機。
還順便說一句,原渤海鋁業(yè)有限公司有3臺1994年從英國戴維公司(Davy)引進的2 200 mm的箔軋機,自2007年以來一直封存在那里,按生產(chǎn)能力20 kt/a匡算,少生產(chǎn)了近300 kt雙零箔。