中國(guó)石油集團(tuán)第一支數(shù)字化鉆井隊(duì)亮相

中國(guó)石油川慶鉆探工程有限公司貫徹落實(shí)中國(guó)石油集團(tuán)公司黨組數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展部署，打造中石油集團(tuán)公司首支數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)隊(duì)——80025鉆井隊(duì)，以“賦能、轉(zhuǎn)型、控風(fēng)險(xiǎn)、提效率”為目標(biāo)，基本實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)組織和工程作業(yè)。

數(shù)字化鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)擁有29類500余個(gè)數(shù)據(jù)傳感器，15臺(tái)智能手持終端，建立了數(shù)字化協(xié)同工作室、數(shù)字化值班房和數(shù)字化司鉆控制臺(tái)，生產(chǎn)組織采取全流程訂單式管理，基本涵蓋全部工程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量和自動(dòng)采集。依托中國(guó)石油工程作業(yè)智能支持系統(tǒng)EISS，80%作業(yè)信息實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集和共享。

數(shù)字化司鉆控制臺(tái)

隊(duì)伍承鉆的德探1井位于四川德陽(yáng)中江縣，基于EISS系統(tǒng)打造了鉆井現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字化綜合信息平臺(tái)，于2021年7月試運(yùn)行，已完成智能生產(chǎn)組織、工程作業(yè)、井控、裝備和QHSE管理等8方面24個(gè)工作點(diǎn)的數(shù)字化建設(shè)，運(yùn)行良好。

與傳統(tǒng)鉆井作業(yè)隊(duì)的運(yùn)行模式相比，減少基層填報(bào)紙質(zhì)表格140余張，減少填報(bào)項(xiàng)2078個(gè)，平均每個(gè)崗位減少189項(xiàng)，在保證現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)質(zhì)量的同時(shí)提升了一線員工的工作效率，實(shí)現(xiàn)了幾大重要變革。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)變革

中國(guó)石油工程作業(yè)智能支持中心EISC對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行動(dòng)態(tài)全過(guò)程監(jiān)控，施工措施執(zhí)行情況一目了然，措施指令下達(dá)、調(diào)整更加準(zhǔn)確，遠(yuǎn)程支持直面現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)鍵指令直達(dá)司鉆，應(yīng)急處置科學(xué)快捷，前后端互動(dòng)更加及時(shí)高效。

生產(chǎn)組織變革

生產(chǎn)組織實(shí)行流程管理，訂單式保障，組織過(guò)程留痕，考核精準(zhǔn)透明，物資配送更加有序，生產(chǎn)組停自動(dòng)預(yù)警，生產(chǎn)運(yùn)行更加高效。

工作崗位變革

鉆井隊(duì)長(zhǎng)數(shù)字化工作平臺(tái)，可實(shí)時(shí)掌握班組活動(dòng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)。自動(dòng)預(yù)測(cè)當(dāng)日進(jìn)尺，超前安排工作任務(wù)，智能提示待鉆井段故障復(fù)雜，讓鉆井隊(duì)長(zhǎng)使用大數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；工程技術(shù)人員可根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)推送的最優(yōu)措施，依托知識(shí)庫(kù)與大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析，自動(dòng)生成當(dāng)班施工參數(shù)、工作內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)提示和解決方案，以此指導(dǎo)班組科學(xué)、安全、高效施工；基層員工可以利用手持終端開(kāi)展智能巡檢，清單式巡檢內(nèi)容和場(chǎng)點(diǎn)。

工程技術(shù)變革

故障、復(fù)雜自動(dòng)預(yù)警系統(tǒng)，可自動(dòng)推送4大類預(yù)警、報(bào)警信息，對(duì)參數(shù)異常、復(fù)雜征兆等非正常狀態(tài)自動(dòng)預(yù)警，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)超前提示，防范措施及時(shí)跟進(jìn)，管控措施精準(zhǔn)有效，豐富的計(jì)算模塊，為現(xiàn)場(chǎng)制定科學(xué)合理的技術(shù)措施提供幫助。

裝備管理變革

智能監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂驅(qū)、泥漿泵、剎車系統(tǒng)等鉆機(jī)運(yùn)行關(guān)鍵參數(shù)，自動(dòng)報(bào)警、預(yù)警的同時(shí)，實(shí)時(shí)采集能耗數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)能源消耗的監(jiān)控；智能維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)裝備配件、潤(rùn)滑油等易損材料的檢測(cè)更換，依托大數(shù)據(jù)智能推送更換、維護(hù)信息，降低設(shè)備故障的損工時(shí)間。

井控作業(yè)變革

油氣層段安全起鉆實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)系統(tǒng)、井控裝置在線監(jiān)控系統(tǒng)以及井控活動(dòng)管理系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控起鉆前循環(huán)、靜止觀察、短程起鉆等關(guān)鍵工序措施落實(shí)是否到位，保障作業(yè)安全。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)井控活動(dòng)進(jìn)行數(shù)字化管理，井控活動(dòng)實(shí)時(shí)記錄，管控更加有效。

川慶鉆探公司將進(jìn)一步探索數(shù)字技術(shù)與井筒工程技術(shù)的深度融合，著力提高風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警準(zhǔn)確率與技術(shù)支持科學(xué)性，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行效率、處置能力與管控能力“三提升”，打造高質(zhì)量、高效率、可復(fù)制的新型數(shù)字化鉆井隊(duì)。

三維可視化數(shù)字井場(chǎng)