逐包復(fù)檢模式在煙葉入庫驗收中的應(yīng)用

張成輝，涂 勇，吳學(xué)巧，黃 赟，吉學(xué)志

（貴州省煙草公司畢節(jié)市分公司，貴州畢節(jié) 551700）

當(dāng)前，煙葉調(diào)撥環(huán)節(jié)存在的主要問題是煙葉等級合格率不高，同一批次或不同批次之間存在混部位、混等級、混顏色等問題，導(dǎo)致煙葉質(zhì)量均勻性差。相關(guān)研究表明，混有副組煙葉對煙包的內(nèi)在質(zhì)量會產(chǎn)生嚴(yán)重影響［1］，因此煙葉產(chǎn)區(qū)在進(jìn)行工商交接前，都要對基層站點(diǎn)收購煙葉加強(qiáng)入庫檢驗，以確保工商交接等級合格率，保證產(chǎn)區(qū)煙葉原料的供給質(zhì)量。由于全數(shù)檢驗需要投入大量的人力和物力，因此現(xiàn)行的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗大多是采用抽樣檢驗的方法［2］，但是與全數(shù)檢驗相比，抽樣檢驗會導(dǎo)致被檢驗產(chǎn)品批量小時，即使產(chǎn)品質(zhì)量不好，即不合格率高時，仍可能以較大概率接收，從而將不合格產(chǎn)品放過；當(dāng)產(chǎn)品批量大時，即使產(chǎn)品質(zhì)量很好，即不合格率低時，仍可能以大概率拒收，誤將合格批錯判為不合格批［3］。

1 當(dāng)前煙葉檢驗方式對煙葉等級質(zhì)量的影響

1.1 收購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一

由于煙葉復(fù)檢工作實(shí)行“抽樣檢驗”，個別站點(diǎn)職工存在僥幸心理，在煙葉收購時不嚴(yán)格按照統(tǒng)一等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收購，導(dǎo)致“收購眼光”不穩(wěn)定，容易造成點(diǎn)與點(diǎn)之間出現(xiàn)煙葉流動，影響煙農(nóng)交煙積極性，引起煙農(nóng)的不滿，最終會導(dǎo)致收購等級質(zhì)量存在較大變幅，整體等級質(zhì)量不高的問題［4］。

1.2 工業(yè)企業(yè)評價不夠高

煙葉工商交接主要依據(jù)煙葉外觀質(zhì)量進(jìn)行。目前煙草公司對收購煙葉進(jìn)行等級質(zhì)量檢驗，主要采取“抽樣”方式，按照抽樣要求，抽樣比例僅為30%，抽樣結(jié)果偏差較大，導(dǎo)致所收煙葉同一等級不同批次、不同煙包之間存在較大差異，工商交接等級合格率、等級純度相對較低，工業(yè)企業(yè)對調(diào)撥煙葉的質(zhì)量評價不高，影響畢節(jié)市煙葉的市場信譽(yù)。

1.3 煙農(nóng)隊伍穩(wěn)定難

部分煙農(nóng)由于交售煙葉在定級環(huán)節(jié)存在同質(zhì)不同級問題，導(dǎo)致煙農(nóng)對煙葉收購工作滿意度較低，每年除煙農(nóng)老齡化導(dǎo)致的自然流失外，還有較大比例煙農(nóng)流向其他產(chǎn)業(yè)。

為解決“抽樣檢驗”存在的不足，提高工商交接等級合格率，穩(wěn)定煙農(nóng)隊伍，實(shí)現(xiàn)煙葉產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，產(chǎn)區(qū)必須規(guī)范檢驗程序，加大對入庫煙葉的抽樣比例，實(shí)行逐包逐件檢驗。

2 逐包檢驗的主要措施

2.1 組建專業(yè)技能人才隊伍

為確保復(fù)檢后的煙葉符合工業(yè)企業(yè)的等級質(zhì)量要求，復(fù)檢結(jié)果能夠得到各收購站點(diǎn)的認(rèn)可，復(fù)檢隊伍必須由煙葉分級技能過硬的人員組成，對此貴州省畢節(jié)市優(yōu)選配備了23 名專業(yè)技能過硬的復(fù)檢人員，其中，獲得全國技能手稱號的4 名，獲得全省技術(shù)能手稱號的8 名，煙葉分級高級技師1 名，煙葉分級技師13 名，煙葉分級高級工6 名。

2.2 配套逐包復(fù)檢作業(yè)設(shè)施

為有效保證逐包檢驗工作的順利開展，對原抽樣檢驗作業(yè)場所進(jìn)行改造，對倉庫內(nèi)煙葉檢驗作業(yè)區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，劃定定置、定位作業(yè)標(biāo)識；對部分露天復(fù)檢作業(yè)場所進(jìn)行合理改造，搭建遮雨棚，為逐包檢驗工作創(chuàng)造適合的作業(yè)環(huán)境。

2.3 統(tǒng)一逐包復(fù)檢作業(yè)模式

逐包檢驗實(shí)行“1128”作業(yè)模式，即每條復(fù)檢作業(yè)流水線配置1 名質(zhì)量質(zhì)檢員、1 名保管員、2 名縫包工、8 名搬運(yùn)工，全面提升作業(yè)效率。

2.4 嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)檢流程標(biāo)準(zhǔn)

固化統(tǒng)一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升操作規(guī)范性。1）搬運(yùn)工逐級將下車待檢煙包依次縱向側(cè)立垂直擺放成列，列與列間煙包包頭對齊并攏，2 列為1 組，組間間隔0.4 m 復(fù)檢通道，每列縱向排30 個煙包，每間隔10 個煙包分1 段，段與段之間預(yù)留1 m 破包分層檢驗間距。2）縫包工依次拆解開煙包上側(cè)面、兩折角、兩端頭縫合線和內(nèi)捆繩，上側(cè)面、兩折角全拆解開，兩端頭拆解不少于3 針，內(nèi)捆繩全部解開或剪斷。3）質(zhì)檢員縱向逐包分層檢驗端頭、段尾煙包等級質(zhì)量，從煙包包口取5 點(diǎn)，同時驗看煙包前側(cè)面、后側(cè)面和兩端頭煙葉質(zhì)量情況，初步判定煙葉等級；再每包取2～3 個剖面，每個剖面取5 個點(diǎn)驗看煙葉等級質(zhì)量，綜合判定單包煙葉等級。若檢驗過程中發(fā)現(xiàn)煙葉等級質(zhì)量不一致、包間差異大或煙包等級異常時，采用隨機(jī)抽樣甩把定級，即隨機(jī)抽取10 件煙葉，分層破包抽取煙包2 件，其他煙包取8 件，5 點(diǎn)取樣，每點(diǎn)取2 把，共100 把。隨機(jī)抽樣甩把定級檢驗方法既實(shí)現(xiàn)了對煙葉入庫前的全數(shù)檢驗，又有效提高了對煙葉的檢驗效率。4）以客戶需求為導(dǎo)向，根據(jù)煙葉外觀質(zhì)量特征分類備貨，確保同批次煙葉等級質(zhì)量均質(zhì)化。

2.5 全面進(jìn)行信息反饋

檢驗過程中，以檢驗作業(yè)流水線為單位，建立1 條流水線對應(yīng)1 個縣（區(qū)）的信息反饋交流微信群，對發(fā)現(xiàn)存在收購等級質(zhì)量問題的收購線，質(zhì)檢員第一時間將存在的混級、混部位、混青雜、成包不規(guī)范等問題，進(jìn)行整理和匯總，以圖片、視頻、文字等直觀形式在當(dāng)天發(fā)送到微信群，并就問題提出整改建議；相關(guān)縣（區(qū)）、煙葉站、收購線收到生產(chǎn)經(jīng)營中心所反饋的信息后，對照問題及時查找并分析原因。

3 取得成效

3.1 煙葉商品質(zhì)量明顯提高

2020 年畢節(jié)市100%采取逐包復(fù)檢方式對收購入庫煙葉等級質(zhì)量進(jìn)行檢驗，原級入庫率達(dá)99.98%，混級、混部率分別為0.18%、0.09%，青、雜煙葉檢出率僅0.001 2%、0.008 7%；2020 年度貴州省煙草公司對畢節(jié)市分公司進(jìn)行3 輪次84 個批次檢查，平均等級合格率68.19%、純度91.24%，分別高于目標(biāo)值0.19%和1.24%；混雜比例在貴州省最低，僅0.26%；混青比例低于貴州省平均水平；列混青比例較低，在貴州排在第3 位，僅0.86%；國家煙草專賣局農(nóng)商交接檢查1 輪次，共抽查31 批次，平均等級合格率82.32%、純度91.00%；同組率提高了2.50%、同部率度降了0.66%，正組率提高了0.55%，混微青0.64%，同比下降了1.97%，混青煙比率連續(xù)2 年實(shí)現(xiàn)零檢出。在國家局工商交接檢查中，煙葉等級合格率達(dá)70.6%、同比提升8.5%，高出歷史最高水平5.6%。

3.2 煙農(nóng)種植積極性明顯提升

逐包檢驗實(shí)施后，杜絕了壓級壓價、抬級上調(diào)等現(xiàn)象，2020 年全市煙葉收購工作實(shí)現(xiàn)了零上訪、零違規(guī)、零違紀(jì)，煙農(nóng)的種煙信心得到進(jìn)一步穩(wěn)定。2021 年煙農(nóng)種植戶數(shù)為21 502，減少了970戶、減幅為4.3%（2020 年減幅為8.6%）。

3.3 市場訂單穩(wěn)中有增

逐包檢驗后，由于煙葉等級合格率較高，供應(yīng)給工業(yè)企業(yè)的煙葉原料均質(zhì)化程度更高，2021 年工業(yè)企業(yè)對畢節(jié)煙葉的需求量實(shí)現(xiàn)2 年遞增，2020 年較2019 年增加了2.03%；2021 年合同計劃較2020 年增加了1.35%。同時，2019 年至2020 年實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)全銷，供需結(jié)構(gòu)平衡。

3.4 降級損失明顯降低

1）縱向比較：2020 年全面推廣“移庫逐包復(fù)檢”后，畢節(jié)市降級損失為30.51 萬元、每50 kg 平均損失為0.25 元，2018 年實(shí)行“抽樣檢驗”畢節(jié)市降級損失為269.68 萬元、每50 kg 平均損失達(dá)2.0 元，按照2020 年實(shí)際收購煙葉6 萬噸計算，減少降級損失210 萬元。2）橫向比較：2019 年試點(diǎn)對七星關(guān)區(qū)收購煙葉實(shí)行“移庫逐包復(fù)檢”，以收購量與七星關(guān)區(qū)相近的黔西縣作比較，兩縣收購量約為5 000 t，七星關(guān)區(qū)降級損失為2.3 萬元、每50 kg 平均損失為0.23 元，黔西縣降級損失為6.2 萬元、每50 kg 平均損失為0.67 元。

3.5 經(jīng)濟(jì)、社會效率“三方”滿意

1）煙農(nóng)滿意度提升。2020年每50 kg煙均價1 466.36元，較2019 年增加12.89 元，煙農(nóng)收入20.48 億元，較2019年增加0.78 億元，戶均收入8.2 萬元、同比增加1.1 萬元、增幅15.5%，煙農(nóng)較為滿意。2）工業(yè)滿意。2020 年工業(yè)評價等級合格率和純度近年來最高，2021 年工業(yè)企業(yè)提報新增畢節(jié)市煙葉市場訂單4 750 t，貴州省煙草公司最后分配合同計劃較2019 年增加800 t，畢節(jié)市成為全省唯一連續(xù)2 年增加市場訂單的市州公司。3）政府滿意。實(shí)現(xiàn)煙葉稅收3.87 億元，同比提升了0.2 億元，產(chǎn)業(yè)帶動提供服務(wù)就業(yè)崗位15 866 個。

4 結(jié)語

只有抓好了等級純度，穩(wěn)住收購煙葉質(zhì)量，才能立足于商業(yè)，滿足于工業(yè)，服務(wù)于消費(fèi)者［5］。通過對煙葉入庫復(fù)檢方式的優(yōu)化和改進(jìn)固化煙葉收購復(fù)檢流程、統(tǒng)一檢驗方法、明確處理方法和按質(zhì)分類備貨，在保障煙葉等級質(zhì)量、提升煙葉等級純度、提高煙葉均質(zhì)化方面能產(chǎn)生顯著效果。同時，不僅強(qiáng)化了基層煙葉站點(diǎn)收購人員的規(guī)范意識，讓煙葉收購工作更加公平、公正，而且在混部位、混等級、混青雜等方面比例明顯減少，有效保障了煙葉等級質(zhì)量的均質(zhì)性和穩(wěn)定性，為工業(yè)客戶牢牢把好了等級質(zhì)量關(guān)。