史亞男
國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)(保定)有限公司 河北 保定 071000
PLC技術(shù)因?yàn)榫邆涠〞r(shí)、計(jì)數(shù)以及儲(chǔ)存的功能,所以在工業(yè)發(fā)展中得到了重點(diǎn)應(yīng)用,PLC技術(shù)中所應(yīng)用的硬件類似于微型計(jì)算機(jī),具體包括了中央處理器、儲(chǔ)存器和電源等。隨著工業(yè)的高速發(fā)展,為了提升整體效率,機(jī)電自動(dòng)化控制逐漸受到了更多人的關(guān)注,而在應(yīng)用PLC技術(shù)的過(guò)程中,因?yàn)槠鋺?yīng)用起來(lái)較為簡(jiǎn)單且適應(yīng)能力較強(qiáng),所以得到了廣泛的應(yīng)用。
所謂PLC技術(shù),是指利用微處理技術(shù)來(lái)將計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)、通信和自動(dòng)控制技術(shù)相結(jié)合,從而組成為工業(yè)控制裝置,這項(xiàng)技術(shù)最早出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代,并在汽車制造中獲得了不錯(cuò)的效果。隨著計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,PLC技術(shù)逐漸得到了完善,所能夠應(yīng)用的領(lǐng)域范圍也在不斷增加,逐漸形成了計(jì)算機(jī)、電氣設(shè)備和儀表的一體化控制模式,結(jié)合當(dāng)前的科技發(fā)展情況,PLC技術(shù)逐漸成為一種開(kāi)放式的控制體系。PLC技術(shù)有著較強(qiáng)的可靠程度和抗干擾能力,相比于傳統(tǒng)控制系統(tǒng),PLC技術(shù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性更高,同時(shí)操作系統(tǒng)也十分的簡(jiǎn)單,操作便捷。PLC技術(shù)的應(yīng)用中常常采用的是梯形圖編程方式來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,這樣的編程方式是更多的人所能夠接受的,在方便PLC系統(tǒng)方案安裝的同時(shí),后期維護(hù)也更加的方便[1]。
在機(jī)電自動(dòng)化控制中所涉及的方式主要包括以下兩種,首先是PLC技術(shù)的控制,其次是繼電器的控制,從目前的情況來(lái)看,在采用繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)電自動(dòng)化控制時(shí)存在著一定的缺陷問(wèn)題,難以滿足生產(chǎn)的實(shí)際需求,對(duì)于機(jī)電設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)形成了一定的阻礙。而通過(guò)PLC技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制獲得了非常好的效果,所以這一技術(shù)的應(yīng)用得到了推廣,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的過(guò)程中需要考慮到工業(yè)環(huán)境,同時(shí)也要考慮到設(shè)備性能、儲(chǔ)存容量、計(jì)算能力、控制能力和編程系統(tǒng)等等,實(shí)現(xiàn)控制量和模擬量的結(jié)合,優(yōu)化對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的控制。
PLC技術(shù)硬件部分主要包括了輸入輸出電路、儲(chǔ)存器、CPU板等等,這里將分別對(duì)這幾個(gè)硬件部分進(jìn)行一一分析,首先是輸入輸出電路,輸入電路主要是由交流和直流輸入來(lái)組合而成,輸入電路主要負(fù)責(zé)對(duì)輸入設(shè)備信號(hào)進(jìn)行接收,通過(guò)光電耦合裝置來(lái)對(duì)信號(hào)進(jìn)行控制和隔離,然后通過(guò)程序編碼的方式將其轉(zhuǎn)化成為PLC信號(hào)格式,接著通過(guò)CPU讀取這部分信號(hào),將其傳輸?shù)絻?chǔ)存設(shè)備當(dāng)中。其次是CPU板,這部分也是PLC技術(shù)的核心所在,其中包括了處理器、儲(chǔ)存器和并行、串行接口等等,CPU板的作用為程序的控制和運(yùn)算,對(duì)于系統(tǒng)部件和邏輯運(yùn)算等都有著重要的管理意義,在PLC技術(shù)中所存在的儲(chǔ)存設(shè)備有著針對(duì)各個(gè)系統(tǒng)的儲(chǔ)存功能,而并行和串行接口則是實(shí)現(xiàn)信息交換的橋梁。第三是儲(chǔ)存裝置的擴(kuò)展接口,該接口是隨機(jī)和只讀儲(chǔ)存設(shè)備所應(yīng)用的擴(kuò)展卡盒,其中較為常見(jiàn)的是COMSROM、COMS、EEPROM這幾種卡盒,其中COMSROM和COMS能夠提供備用電量,在斷電時(shí)確保不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失的情況。EEPROM卡盒也同樣能夠確保斷電或者停電時(shí)不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失,專用的編程裝置能夠進(jìn)行擦除操作??刹脸删幊痰腞OM卡盒,需要采用相應(yīng)的編程器來(lái)進(jìn)行寫入,將完成調(diào)試過(guò)程的儲(chǔ)存資料寫入到ROM當(dāng)中,可在擦寫時(shí)通過(guò)紫外線進(jìn)行芯片的照射,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的擦除,在這個(gè)過(guò)程中如果擁有足夠的編程電壓可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)性的編程[2]。
因?yàn)镻LC技術(shù)本身的抗干擾能力較強(qiáng)且操作起來(lái)簡(jiǎn)單,在整個(gè)運(yùn)行中較為穩(wěn)定安全,所以這一技術(shù)在電梯控制中得到了應(yīng)用,且成為當(dāng)前電梯自動(dòng)化控制的重要組成部分。在電梯控制中應(yīng)用PLC技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要包括以下幾個(gè)方面:首先,通過(guò)應(yīng)用PLC技術(shù)能夠大幅度的降低電梯故障概率,以往在應(yīng)用繼電器時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象,但PLC技術(shù)能夠有效解決這方面的問(wèn)題。其次,通過(guò)應(yīng)用PLC技術(shù)能夠強(qiáng)化電梯控制系統(tǒng)所具備的功能性,當(dāng)出現(xiàn)斷電或者停電的情況通過(guò)PLC技術(shù)可保證電梯持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,避免安全問(wèn)題的出現(xiàn)。最后,通過(guò)應(yīng)用PLC技術(shù)能夠使得機(jī)電設(shè)備擁有更強(qiáng)的安全性,且在日常的維護(hù)工作中也更加便捷,同時(shí)在對(duì)其進(jìn)行安裝時(shí)也更加簡(jiǎn)便,有著比較強(qiáng)大的功能。利用PLC技術(shù)來(lái)替換繼電器,也可以實(shí)現(xiàn)繼電器中PLC模塊的安裝,使得接線和連線之間能夠進(jìn)行連接,在維修時(shí)只需要安裝模板插入部件,即可通過(guò)診斷指示裝置來(lái)對(duì)部件狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)[3]。
在機(jī)電控制中運(yùn)用PLC技術(shù)能夠?qū)⑵淇醋鳛橐环N編程儲(chǔ)存器,從而加入到虛擬繼電器的運(yùn)行當(dāng)中,在進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制時(shí),繼電器往往需要花費(fèi)較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間,且無(wú)法在這個(gè)過(guò)程中做到短路保護(hù)效果,在對(duì)PLC技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用后,對(duì)于這方面的不足進(jìn)行了彌補(bǔ),通過(guò)自動(dòng)切換系統(tǒng)來(lái)對(duì)繼電器長(zhǎng)時(shí)間反映問(wèn)題進(jìn)行解決,減少反應(yīng)時(shí)間的同時(shí)也保證了系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率。
在進(jìn)行機(jī)床加工時(shí),容易出現(xiàn)液壓和電氣之間的銜接問(wèn)題,且一旦出現(xiàn)了這樣的問(wèn)題很難做到提前的排除,所以有必要應(yīng)用PLC技術(shù),在機(jī)床電氣控制中對(duì)于PLC技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,替代了之前的接觸器,對(duì)時(shí)間精確程度進(jìn)行有效的改善,讓控制裝置能夠?qū)υO(shè)備情況進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,從而將控制監(jiān)管和故障報(bào)警結(jié)合在一起,提升電氣設(shè)備的運(yùn)行效率[4]。
在汽車行業(yè)當(dāng)中通過(guò)運(yùn)用PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)操作順序的有效控制,這個(gè)過(guò)程中能夠發(fā)揮出PLC技術(shù)在順序控制上的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。汽車生產(chǎn)包括了沖壓、焊接、總裝和涂裝等環(huán)節(jié),各個(gè)環(huán)節(jié)都離不開(kāi)PLC技術(shù)的應(yīng)用,例如在沖壓環(huán)節(jié)當(dāng)中除了控制機(jī)械手之外,其他的環(huán)節(jié)都需要應(yīng)用到PLC技術(shù),而在焊接傳輸控制上,一條生產(chǎn)線對(duì)于PLC的應(yīng)用可能會(huì)達(dá)到八個(gè)以上,如果自動(dòng)化控制的功能無(wú)法得到體現(xiàn),那么就會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率造成不利影響。所以需要科學(xué)設(shè)計(jì)自動(dòng)化控制系統(tǒng),通常情況下該系統(tǒng)包含了遠(yuǎn)程控制、主站層和現(xiàn)場(chǎng)傳感裝置,必須控制好這幾個(gè)部分才能夠?qū)LC技術(shù)的性能充分發(fā)揮出來(lái),達(dá)到更好的順序控制效果[5]。
因?yàn)榧夹g(shù)限制,目前在火電控制中主要采用的是電磁繼電器,因?yàn)樵摾^電器中的元件觸點(diǎn)較多,所以當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。同時(shí),繼電器中的接線十分復(fù)雜,很難對(duì)故障進(jìn)行有效的維修。而通過(guò)PLC技術(shù)的應(yīng)用,則無(wú)須應(yīng)用很多元件,從而減少觸點(diǎn),保持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。另外,PLC技術(shù)具備自診功能,能夠在故障出現(xiàn)后自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)保護(hù),并發(fā)出信號(hào),減少了故障帶來(lái)了損害。通常來(lái)看,在火電控制當(dāng)中,故障的發(fā)生無(wú)法做到完全避免,且在一般情況下故障都具備了非線性特點(diǎn)。因此,對(duì)于故障的診斷及維修成為火電控制工作中的重點(diǎn)問(wèn)題。在此背景下,PLC技術(shù)在火電控制系統(tǒng)中的應(yīng)用很好地解決了這一問(wèn)題,提高了自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測(cè)效率。此外,通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、專家系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)了對(duì)故障位置的精確計(jì)算,提高了其出現(xiàn)故障后診斷與維修工作的效率[6]。
綜上所述,機(jī)電自動(dòng)化在當(dāng)代社會(huì)發(fā)展中的應(yīng)用極為廣泛,很多功能都與PLC技術(shù)存在一定的關(guān)聯(lián)。隨著我國(guó)科技水平的不斷提高,機(jī)電自動(dòng)化控制系統(tǒng)中存在的不足也在不斷完善,可見(jiàn) PLC 技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于機(jī)電自動(dòng)化的發(fā)展有著重要意義。