探究鋼廠原料皮帶輸送機(jī)打滑及跑偏問題的解決方案

李志強(qiáng)

摘要：在鋼廠原料系統(tǒng)當(dāng)中，皮帶輸送技術(shù)對生產(chǎn)有著重要作用。然而，在具體運(yùn)行時(shí)，會(huì)出現(xiàn)某些問題，比如，打滑和跑偏，這類問題的出現(xiàn)在一定程度上對生產(chǎn)帶來某些影響，基于此，本文主要闡述皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)原理，分析鋼廠原料皮帶輸送機(jī)打滑及跑偏問題，并提出相關(guān)解決方案，希望對部分人員提供參考，從而促進(jìn)皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

關(guān)鍵詞：鋼廠;原料;皮帶輸送機(jī);打滑及跑偏;問題;解決方案

前言：鋼廠在冶煉生產(chǎn)過程中，會(huì)使用到原料皮帶輸送機(jī)這一設(shè)備，輸送的主要材料是鐵礦石料以及煤粉等，它作為一種性能較好機(jī)械設(shè)備，對運(yùn)輸物料起著一定的積極作用。通常情況下需要按照實(shí)際生產(chǎn)工藝要求，將物料利用皮帶從供料地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)街付ǖ男读系攸c(diǎn)，從而完成輸送目標(biāo)，不但能夠?qū)崿F(xiàn)與各項(xiàng)工藝流程相結(jié)合，而且還可以完成整個(gè)物品以及物料的運(yùn)送，為生產(chǎn)作業(yè)運(yùn)輸創(chuàng)造有利條件。

1.皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)原理

針對皮帶輸送機(jī)，主要組成部分包含驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)、架構(gòu)部件、張緊裝置以及膠帶等，主要是利用托軋輥進(jìn)行支撐，使得皮帶繞經(jīng)這幾個(gè)部分從而形成封閉環(huán)形，分別是托輥組、驅(qū)動(dòng)以及改向滾筒，張緊裝置的主要作用就是提供相應(yīng)拉緊力，利用皮帶與滾筒相互之間的摩擦，將皮帶驅(qū)動(dòng)起來，從而實(shí)現(xiàn)輸送物料這一目的。

2.鋼廠原料皮帶輸送機(jī)打滑及跑偏問題的解決方案

2.1打滑問題及解決方案

2.1.1負(fù)荷過載

針對皮帶機(jī)，在具體運(yùn)行時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)問題：第一，皮帶機(jī)尾部的該想滾筒出現(xiàn)一些故障，第二，轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料出現(xiàn)異常，第三，皮帶機(jī)的尾部或者頭部落料存在異物，一旦這些部位產(chǎn)生受阻或者卡頓，就會(huì)使得皮帶機(jī)負(fù)載過重，出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行或者停機(jī)現(xiàn)象，這一現(xiàn)象的出現(xiàn)也會(huì)造成皮帶機(jī)出現(xiàn)打滑問題，所以，在具體運(yùn)行過程中，要格外注意，對實(shí)際運(yùn)行產(chǎn)生電流，落料量以及相關(guān)的電子皮帶秤加以重點(diǎn)監(jiān)視和控制。與此同時(shí)，如果皮帶機(jī)出現(xiàn)故障，表現(xiàn)為電流驟升、難以啟動(dòng)或者超載導(dǎo)致停機(jī)，工作人員要盡快將電源加以關(guān)閉，對皮帶中產(chǎn)生的積料加以清理，從而將負(fù)荷降低，保持在正常的運(yùn)行荷載之下。

2.1.2驅(qū)動(dòng)構(gòu)件老化使得摩擦力降低

一方面，對于皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)輥，通常而言，主要是利用橡膠與塑料加工做成，在加工過程中，還會(huì)在膠面某些位置刻上溝槽，這樣做的目的就是為了增加皮帶間摩擦系數(shù)，從而進(jìn)一步將運(yùn)輸中的摩擦力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的接觸面加以提升[1]。然而，皮帶機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中，隨著時(shí)間推移，驅(qū)動(dòng)滾筒表面會(huì)出現(xiàn)大量損耗，尤其是膠面溝槽這一部位，不僅會(huì)出現(xiàn)磨損，還可能造成磨平，使得膠面溝槽完全消失，這樣就會(huì)大大降低摩擦系數(shù)，使得皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。如果出現(xiàn)這種問題，主要處理辦法就是將滾筒進(jìn)行更換，還可以使用深V槽平行滾筒，代替之前使用的菱形溝槽，這一辦法能夠?qū)⑵c驅(qū)動(dòng)滾筒間摩擦系數(shù)加以增大，從而提升摩擦力。

另一方面，皮帶輸送機(jī)在開展作業(yè)過程中，由于處在露天環(huán)境之下，受外界因素影響，設(shè)備經(jīng)常會(huì)粘有油和水等污漬[2]。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，這些油和水也會(huì)被帶到滾筒相關(guān)部位，使得皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間摩擦系統(tǒng)出現(xiàn)降低，如果情況嚴(yán)重，就會(huì)產(chǎn)生打滑問題，這類問題的解決，主要方法就是對設(shè)備及時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)，清潔相關(guān)的水、油污漬，如果條件允許，還可以利用鼓風(fēng)這一設(shè)備，吹撒一些松香末置于滾筒之上。

2.2跑偏問題及解決方案

2.2.1跑偏問題

一般而言，對于皮帶跑偏問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，設(shè)備自身因素，主要是由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量有問題，使得運(yùn)轉(zhuǎn)過程會(huì)出現(xiàn)跑偏問題。第二，皮帶機(jī)本體設(shè)備產(chǎn)生變形。一般是現(xiàn)場機(jī)架出現(xiàn)形變，并且這種形變還比較嚴(yán)重，作為皮帶機(jī)設(shè)備，在輸送過程中，環(huán)境往往比較復(fù)雜，加之空間受限，在進(jìn)行吊裝或者檢修時(shí)，機(jī)架本體會(huì)受到不同程度撞擊，使其產(chǎn)生傾斜和彎曲的狀況，這一問題的產(chǎn)生就會(huì)造成皮帶跑偏，在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，往往比較困難，通常要想從本質(zhì)上加以解決，就需重新安裝和修復(fù)機(jī)架本體。第三，皮帶張力不能滿足現(xiàn)實(shí)需求。體現(xiàn)為兩方面，一是皮帶機(jī)少載或者空載無跑偏，滿載產(chǎn)生跑偏，因?yàn)槠鋸埦o力不足。二是運(yùn)行時(shí)間過長，容易造成老化和變形，出現(xiàn)松弛或者張緊力產(chǎn)生降低等問題，造成跑偏。

2.2.2解決方案

首先，調(diào)整滾筒位置[3]。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的主要前提就是對于滾筒位置的安裝，在進(jìn)行安裝過程中，其安裝位置要與皮帶機(jī)運(yùn)行方向垂直，一旦安裝出現(xiàn)部分傾斜，就有可能產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象，一般情況下，一條皮帶運(yùn)輸機(jī)會(huì)使用到五個(gè)滾筒以上，因此，調(diào)整改向和傳動(dòng)滾筒，能夠有效解決皮帶本身出現(xiàn)跑偏的這類現(xiàn)象。主要調(diào)整辦法是：對于頭部位置，如果在運(yùn)行過程中皮帶朝滾筒左側(cè)偏向，就需要將左側(cè)軸承座朝前移動(dòng)，如果在運(yùn)行過程中皮帶朝滾筒右側(cè)偏向，就需要將右側(cè)軸承座朝前移動(dòng)。對于尾部位置，主要是調(diào)整傳動(dòng)滾筒的軸線，將其調(diào)為與皮帶輸送機(jī)運(yùn)行垂直的方向，之后利用相關(guān)的配重拉緊裝置將尾部改向滾筒軸承座的位置加以調(diào)整，在調(diào)整時(shí)，要注意幅度不能太大，遵循微調(diào)的原則，對其不斷進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)正，符合實(shí)際運(yùn)行需求為止。

其次，安裝調(diào)偏托輥組。要想解決皮帶輸送機(jī)跑偏問題，就需要重視自動(dòng)調(diào)偏托輥組的安裝，它是通過托輥上小擋輥，產(chǎn)生一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋，主要是在水平方向進(jìn)行，從而形成水平推力，實(shí)現(xiàn)皮帶自動(dòng)調(diào)偏或者自動(dòng)向心這一目標(biāo)。這一辦法實(shí)施過程中，通常是6-10組安裝一組調(diào)偏托輥組，這樣做的目的就是為了避免各種跑偏現(xiàn)象的產(chǎn)生，如果跑偏范圍不大，就會(huì)使用到這種辦法。但是，任何事物都有兩面性，這一辦法也存在缺點(diǎn)，在一定程度上會(huì)減少皮帶使用期限，不利于長皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)的跑偏的調(diào)整[4]。

最后，對皮帶張緊處進(jìn)行調(diào)整。皮帶產(chǎn)生跑偏與張力不足有著密切聯(lián)系，對其進(jìn)行有效調(diào)整可以緩解出現(xiàn)各類跑偏現(xiàn)象，調(diào)節(jié)方法與上文所述的滾筒方法類似，可以有效緩解皮帶出現(xiàn)張緊力和松弛產(chǎn)生的跑偏問題。

結(jié)語：綜上所述，要想實(shí)現(xiàn)鋼廠原料皮帶輸送機(jī)打滑及跑偏問題的有效解決，相關(guān)人員就需要根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，了解和掌握這類問題出現(xiàn)的主要原因，并且對其進(jìn)行仔細(xì)探究，找出對應(yīng)的解決方案，優(yōu)化和完善皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏和打滑等現(xiàn)象，避免故障的發(fā)展，為鋼廠生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]鋼廠原料皮帶輸送機(jī)打滑及跑偏問題分析解決[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)， 2018，（10）：146-148.

[2]王慶安， 梁朋， 曲德豐. 帶式輸送機(jī)膠帶跑偏原因力學(xué)分析與處理方法[J].科技成果縱橫， 2020（1）：140-140.

[3]卞志剛， 楊慧， 林偉. 帶式傳送機(jī)常見運(yùn)行故障及處理方法研究[J].科技風(fēng)，2019， （12）：150-151.

[4]張建華. 膠帶輸送機(jī)在使用中存在的問題及其解決方法[J].探索科學(xué)， 2019（2）：111-112.