生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)在精細(xì)化工中的應(yīng)用

摘要：精細(xì)化工企業(yè)在生產(chǎn)管理的過程中，生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的重要性是十分顯著的。通常情況下來說，精細(xì)化工企業(yè)一般都有著龐大的規(guī)模，企業(yè)內(nèi)部的控制系統(tǒng)具有復(fù)雜性，并且這些控制系統(tǒng)間都相互是獨(dú)立的，各部門生產(chǎn)管理人員的分工明確，所以生產(chǎn)管理人員一定要注意在各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程中一定要準(zhǔn)確把握生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)動(dòng)向，這是保證生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)秀的重要途徑，并且能幫助精細(xì)化工企業(yè)有效整合和改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。其中，生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，作為一項(xiàng)核心技術(shù)，能更好的使Web 服務(wù)技術(shù)與實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)報(bào)表和班組考核有機(jī)融合，幫助精細(xì)化工企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，并有效提升全企業(yè)工廠的工作效率和水平。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)信息;管理系統(tǒng);精細(xì)化工

科技水平的發(fā)展，為企業(yè)的生產(chǎn)和創(chuàng)新技術(shù)也帶來了更好的發(fā)展機(jī)遇，尤其是在信息化和網(wǎng)絡(luò)化的背景下，各類企業(yè)開始引入了更多的先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和設(shè)備儀器，這些都為企業(yè)的未來奠定了良好的基礎(chǔ)，幫助推動(dòng)了企業(yè)更好更快的發(fā)展。在我國(guó)當(dāng)下的企業(yè)生產(chǎn)模式中，傳統(tǒng)的手動(dòng)記錄方法已經(jīng)被代替，更多的制造業(yè)和化工企業(yè)開始將人工操作轉(zhuǎn)為計(jì)算機(jī)操作，用計(jì)算機(jī)記錄生產(chǎn)環(huán)節(jié)的類信息。隨著信息化的發(fā)展，更多的企業(yè)選擇了更有效的計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，來幫助企業(yè)更好的管理企業(yè)資源，整合企業(yè)信息，提升企業(yè)的綜合效率。但是，很多企業(yè)資源管理軟件并不能完全符合企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展需要，對(duì)于傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)來說，更需要的是生產(chǎn)管理系統(tǒng)精細(xì)化，這樣才能更好的來彌補(bǔ)企業(yè)自身在生產(chǎn)過程中的漏洞和不足。

一、生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)應(yīng)用的實(shí)現(xiàn)路線

（一）核心實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立能幫助企業(yè)更好的了解企業(yè)底層網(wǎng)絡(luò)流程運(yùn)行情況，推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)在精細(xì)化工中的應(yīng)用，更能將底層運(yùn)行與高層的管理緊密結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效率的提升。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)能幫助精細(xì)化工企業(yè)在上下層員工和領(lǐng)導(dǎo)交接工作時(shí)，減少工作漏洞的產(chǎn)生，提升企業(yè)的工作和管理效率，并且給企業(yè)工廠的設(shè)備運(yùn)行，提供了云存儲(chǔ)功能。這些核心實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)主要包括美國(guó)的OSI PI的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、霍尼韋爾的PHD實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)以及我國(guó)的浙大中控ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)等。大中控ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的中樞系統(tǒng)，主要是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)核心、應(yīng)用程序組件配置組件等其他模塊等共同構(gòu)成的。比如，其中主要起實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的配置作用的，是名為ESP-iConfig的軟件;而ESP-iMonitor軟件能起到監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)監(jiān)控的作用;能將數(shù)據(jù)庫(kù)的各類信息全部上傳到云端進(jìn)行存儲(chǔ)的的，是ESP-iDataBase軟件;ESP-iTransfer軟件能將數(shù)據(jù)資源收集，并且支持OPC標(biāo)準(zhǔn);ESP-i2E一類的也是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中的核心軟件。

（二）Web 服務(wù)技術(shù)的應(yīng)用

Web Service技術(shù)，又稱Web 服務(wù)技術(shù)，在企業(yè)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)中的Web 服務(wù)技術(shù)，有利于將企業(yè)工廠的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的和過去的歷史數(shù)據(jù)，通過Web 發(fā)布給其他應(yīng)用軟件，方便其他應(yīng)用軟件進(jìn)行信息的整合和使用。Web 服務(wù)技術(shù)需要網(wǎng)絡(luò)的支持才能獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，而其它系統(tǒng)接受Web 服務(wù)技術(shù)的數(shù)據(jù)方式主要有兩種。第一就是通過ODBC接口，這種方式能使其他系統(tǒng)直接訪問實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中，生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，但是有一點(diǎn)不便之處，就是這樣的獲取方式會(huì)被其他網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)軟件阻止，比如防火墻等會(huì)限制訪問;第二就是調(diào)用Web 服務(wù)技術(shù)，只要操作系統(tǒng)或應(yīng)用軟件支持Web 服務(wù)技術(shù)，就能使使用者直接獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息資源。

二、精細(xì)化工生產(chǎn)中存在的問題分析

在多數(shù)現(xiàn)代化公企業(yè)中，這些企業(yè)的技術(shù)應(yīng)用和生產(chǎn)制造設(shè)備都有著較好的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，比如，企業(yè)普遍都使用的是DCS（分散控制系統(tǒng)），或PLC（可編程邏輯控制器）自動(dòng)控制技術(shù)，但精細(xì)化工企業(yè)在軟件和硬件基礎(chǔ)都較好的前提下，依然存在著企業(yè)生產(chǎn)管理的缺陷。其一是，沒有規(guī)范化的數(shù)據(jù)平臺(tái)制度，不能保證生產(chǎn)情況的時(shí)效性，這樣會(huì)造成企業(yè)上層領(lǐng)導(dǎo)不能及時(shí)了解情況，無法根據(jù)實(shí)際做出生產(chǎn)進(jìn)度的判斷，從而不能準(zhǔn)確下達(dá)生產(chǎn)指令的情況;其二是管理體系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的問題，二者不能互相結(jié)合、互相合作，在同一平臺(tái)無法將二者數(shù)據(jù)整理結(jié)合，就會(huì)造成數(shù)據(jù)使用率的下降;其三，就是控制系統(tǒng)獨(dú)立性造成生產(chǎn)數(shù)據(jù)使用效率低下的問題，各個(gè)控制系統(tǒng)間不能實(shí)現(xiàn)信息共享，系統(tǒng)獨(dú)立性過高，造成各系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)分析不全面，不利于企業(yè)生產(chǎn)資源的統(tǒng)一管理，那么生產(chǎn)數(shù)據(jù)就不能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)共享，數(shù)據(jù)在ERP中傳輸不及時(shí)，就會(huì)引起數(shù)據(jù)資源損耗的現(xiàn)象，那么實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)就的最大價(jià)值就不能得到很好的利用，從而造成對(duì)數(shù)據(jù)的整體使用效率的消極影響。

三、生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)在精細(xì)化工中的應(yīng)用措施

（一）實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度

生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的兩個(gè)重要組成部分就是設(shè)備流程圖和關(guān)鍵參數(shù)列表，還有除了這兩個(gè)之外的一些其他部分，都是生產(chǎn)運(yùn)行需要的的重要功能模塊。首先，設(shè)備將流程圖能發(fā)揮其預(yù)警作用，比如，當(dāng)設(shè)備參數(shù)值過高，或者已經(jīng)超出限制的范圍時(shí)，就會(huì)激活警報(bào)，從而提醒生產(chǎn)工作人員。另外，設(shè)備流程圖還可以結(jié)合趨勢(shì)圖。比如，在需要查看生產(chǎn)設(shè)備任意幾個(gè)小時(shí)以內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)時(shí)，就可以通過流程圖中的序號(hào)進(jìn)行選擇，并且能靈活的挑選和調(diào)整要查看的時(shí)間段。由此可見，企業(yè)能根據(jù)自身的需求，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，給設(shè)備提供報(bào)警實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。企業(yè)的各階層人員都能隨時(shí)使用和訪問實(shí)時(shí)監(jiān)控，了解企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，做到心中有數(shù)，是一種有效提高企業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)的重要途徑。在每個(gè)生產(chǎn)過程中，都能根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控制定下次的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)指標(biāo)，為企業(yè)制定決策和計(jì)劃提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐。

（二）強(qiáng)化生產(chǎn)報(bào)表系統(tǒng)功能

企業(yè)如果想要實(shí)現(xiàn)更好的資源利用，就要從分析設(shè)備數(shù)據(jù)入手，總結(jié)每日的生產(chǎn)總量，做出每日、每月或每周的統(tǒng)計(jì)報(bào)告，針對(duì)不同客戶或企業(yè)自身的需求，還可以利用生產(chǎn)報(bào)告制定不同生產(chǎn)計(jì)劃。企業(yè)上層領(lǐng)導(dǎo)或管理人員，通過報(bào)告能更好的了解到企業(yè)目前的發(fā)展形勢(shì)，把握未來的發(fā)展方向，及時(shí)進(jìn)行企業(yè)的改革和調(diào)整，提升企業(yè)的整體水平。

（三）建立班組考核制度

企業(yè)還可以建立以班為單位的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，通過計(jì)算每個(gè)班的生產(chǎn)總量以及工作效率的比值，激發(fā)每一位生產(chǎn)人員的工作熱情?；蛘哌M(jìn)行分組計(jì)劃，將生產(chǎn)計(jì)劃分配到個(gè)人或者班組，最后通過生產(chǎn)結(jié)果進(jìn)行下一次的生產(chǎn)計(jì)劃，還可以建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，讓每一位生產(chǎn)人員都積極投入到生產(chǎn)的過程中來。班組的主要負(fù)責(zé)人員可以每隔兩小時(shí)進(jìn)行一次班組內(nèi)生產(chǎn)人員的檢查，查看他們的工作狀況和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，這樣做不僅能幫助企業(yè)直接了解到每個(gè)班組和每位員工的工作效率和工作狀態(tài)，還能有效激發(fā)生產(chǎn)人員的工作熱情，從根本上提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，還有利于減少企業(yè)的生產(chǎn)成本和資源損耗。

結(jié)束語：總而言之，生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)在精細(xì)化工中的應(yīng)用，有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控實(shí)時(shí)等，提升了企業(yè)設(shè)備的管理和利用效率。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)能發(fā)揮集散控制系統(tǒng)的作用最大化，將生產(chǎn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)中，現(xiàn)有的和過去的數(shù)據(jù)一一記錄，建立成一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，人工和計(jì)算機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)操作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理資源和生產(chǎn)信息的資源共享，最后，核心實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)也在企業(yè)生產(chǎn)信息管理精細(xì)化中起到了不可忽視的作用，幫助企業(yè)在管理和生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)在精細(xì)化鋪平道路。企業(yè)要不斷探索和研究生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)在精細(xì)化工中的應(yīng)用，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

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作者簡(jiǎn)介：

趙國(guó)飛（1990.09.21-）男，漢族，籍貫內(nèi)蒙古烏蘭察布市涼城縣，大專學(xué)歷，助理工程師（化工工藝工程），研究方向——1.4丁二醇合成精餾