建筑工程施工中的注漿技術(shù)要點(diǎn)研究

吳恒鑫 叢淅冰

摘要：灌漿技術(shù)作為建筑工程的重要組成部分，直接關(guān)系到整個(gè)建筑的質(zhì)量和人們的生命安全。建筑工程中的灌漿技術(shù)是建筑工程的難點(diǎn)，在施工過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)灌漿技術(shù)，造成支架開裂和滲漏。隨著目前科學(xué)技術(shù)水平的逐步提高，注漿工藝也得到了很大的發(fā)展。目前的注漿技術(shù)可以解決相當(dāng)數(shù)量的裂縫，從而提高整體質(zhì)量。因此，本文主要分析注漿技術(shù)在施工中的作用機(jī)理、施工準(zhǔn)備、應(yīng)用及注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：注漿技術(shù);房屋建筑;應(yīng)用;注意事項(xiàng)

前言

在施工過(guò)程中，通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒▽⒁恍┕袒哪酀{注入到地基的裂縫或孔隙中，通過(guò)置換、填充和擠壓等方式提高泥漿的物理力學(xué)性能。 注漿技術(shù)可分為靜態(tài)注漿和高壓注漿兩大類。 但根據(jù)泥漿在土壤中的作用機(jī)理、地質(zhì)條件下的注漿壓力、泥漿的運(yùn)動(dòng)形式和替代方法，注漿技術(shù)可分為滲透注漿、劈裂注漿、壓實(shí)注漿和噴射注漿四種類型。

一.建筑工程施工中注漿技術(shù)的施工準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備。水泥是灌漿施工的主要材料。作為一種具有良好水穩(wěn)定性的材料，可以形成穩(wěn)定的膠結(jié)體。水泥應(yīng)與其他化學(xué)漿（如氯化鈣）混合，以有效提高水泥漿的性能。

2.機(jī)械準(zhǔn)備。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)在施工初期進(jìn)行全面檢查，以確保施工機(jī)械在施工過(guò)程中的正常運(yùn)行，尤其是施工中使用的運(yùn)輸設(shè)備和攪拌設(shè)備。在確保所有機(jī)械設(shè)備及附件完備的前提下，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，以免機(jī)械操作中發(fā)生任何事故，從而延長(zhǎng)了施工周期，降低了工作效率。

二.注漿技術(shù)在房屋建筑工程中的應(yīng)用

1.墻體部位施工

首先，應(yīng)該以不同的方式處理不同的位置。磚墻和門窗灌漿施工中，灌漿方法的選擇是在窗戶的盒子周圍分布孔，應(yīng)以盒子底部的灌漿為重點(diǎn)，主要采用水泥材料。水泥灌漿完成后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧密封作業(yè)。該方法的目的是有效控制水泥灌漿后的干縮。其次，在建筑施工中經(jīng)常發(fā)生墻體滲漏，因此必須先找出滲漏面，然后再選擇墻體孔灌漿方式。灌漿壓力應(yīng)有效控制在0.5和0.8mpa之間。一般選擇水泥漿為主要灌漿材料。然后，有效地提高了空心磚的密度，并且有效地提高了外壁的雨水滲透能力。

2.混凝土結(jié)構(gòu)部位施工

在注漿混凝土結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)將孔距在300到400mm的范圍內(nèi)進(jìn)行有效控制，孔徑應(yīng)在0.8到1.2mm之間進(jìn)行有效控制。應(yīng)在距離干縫面?zhèn)冗呂恢?0到50mm的位置進(jìn)行設(shè)置，首先進(jìn)行環(huán)氧膠的涂抹，進(jìn)行縫口密封，這樣可以防止?jié){液在注漿施工中從開著的縫口內(nèi)流出。選用沿縫開槽的方式進(jìn)行濕縫處理，槽口寬度應(yīng)在2到3cm之間進(jìn)行有效控制，深度應(yīng)在2到3cm之間進(jìn)行控制，進(jìn)而防止縫口擴(kuò)大。

清潔縫隙和孔口后，在密封縫隙和掩埋管道時(shí)，可以使用堅(jiān)固的水泥作為主要材料。 低粘度環(huán)氧樹脂可用于干接點(diǎn)的注射，固化時(shí)間可有效控制在14小時(shí)內(nèi)，填充材料完全灌漿的間隙，達(dá)到全面積粘接的作用是其主要目的。 用于濕接縫的環(huán)氧材料必須是親水性的，并且可以在灌漿過(guò)程中得到增強(qiáng)。

3.地下室部位施工

根據(jù)施工要求進(jìn)行鉆機(jī)的選擇，為有利于吹風(fēng)與注漿施工，應(yīng)將厚壁鋼管進(jìn)行適量小孔的加工，應(yīng)掌握好鉆孔的角度，進(jìn)而確保注漿深度與位置符合施工要求。壓水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在注漿前進(jìn)行，其作用為注漿通道的疏通，把沉渣與泥層內(nèi)細(xì)粒壓到加固范圍內(nèi)，通常情況下應(yīng)在小于0.2m2范圍內(nèi)進(jìn)行壓水量的控制，并將壓水時(shí)間進(jìn)行控制，一般控制在1到2分鐘以內(nèi)，以壓通為標(biāo)準(zhǔn)。分2次進(jìn)行注漿作業(yè)，第一次注漿作業(yè)時(shí)間應(yīng)控制在10到20分鐘以內(nèi)，壓力則確定在0.05到0.3Mpa，隨后停止注漿，通過(guò)注漿管利用高壓風(fēng)進(jìn)行吹風(fēng)施工，其主要作用為注漿質(zhì)量的有效提升，第二次注漿作業(yè)應(yīng)在8小時(shí)后進(jìn)行，將其注漿壓力控制在0.3到1.0Mpa，并對(duì)孔是否存在漿液等情況進(jìn)行隨時(shí)檢查，當(dāng)出現(xiàn)泛漿時(shí)應(yīng)馬上停止施工，確保注漿間距為1.5到2m之間。當(dāng)路橋過(guò)渡段施工中必須進(jìn)行雙層注漿作業(yè)時(shí)，必須按照先下后上的順序進(jìn)行注漿施工，水泥初凝時(shí)間為其上下注漿間隔時(shí)間。

4.廚房、衛(wèi)生間部位施工

廚房、衛(wèi)生間等部位在使用過(guò)程中通常出現(xiàn)滲漏，主要是防水層失效，廚房、衛(wèi)生間的用水沿磚和磚縫灰砂的毛細(xì)作用滲透至墻面冒汗、發(fā)潮。在用注漿技術(shù)處理時(shí)，處理的方法是通過(guò)環(huán)氧灌注切斷滲水通道，控制水沿毛細(xì)孔擴(kuò)大散。即在混凝土地板與磚墻的磚縫開一小槽，沿磚縫布孔，孔距在200-300cm 為宜，采用環(huán)氧砂漿嵌槽，埋管注入環(huán)氧漿，重復(fù)注漿至充填飽滿。

5.注漿技術(shù)的注意事項(xiàng)

首先，噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌。并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥土或雜物進(jìn)入。

其次，為了加大固結(jié)體尺寸，或?qū)ι顚佑餐粒瑸榱吮苊夤探Y(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可以采用復(fù)噴工藝。在噴射注漿過(guò)程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時(shí)，冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象。當(dāng)超過(guò)20%成為完全不冒漿時(shí)，或者冒漿過(guò)大時(shí)，應(yīng)查明原因并采取有效措施加以解決。采用三重管噴射注漿時(shí)，冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量，但其超過(guò)量應(yīng)小于注漿量的20%。

三.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著建筑工程技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步和各學(xué)科的相互滲透，新型灌漿設(shè)備、新灌漿材料、新施工技術(shù)、新灌漿效果檢測(cè)方法和新灌漿理論將不斷發(fā)展和發(fā)展。大力發(fā)展注漿技術(shù)，逐步完善注漿理論，最終將使注漿技術(shù)得到更快、更廣泛的應(yīng)用。

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