數(shù)控加工中心的編程加工模式分析

袁 碩

（貴州交通職業(yè)技術(shù)學院，貴州 貴陽 550008）

結(jié)合數(shù)控加工中心的生產(chǎn)實際和數(shù)控加工中心對編程加工模式的具體要求，編程加工模式需要以滿足數(shù)控加工中心的生產(chǎn)要求為基準，并在程序的控制、調(diào)試工作以及編程控制便利性方面滿足數(shù)控加工中心的生產(chǎn)要求。此外，還要解決編程加工模式的工藝應用問題，做好復雜程序的運行與計算、圖紙工藝審核和加工方式的選擇，使編程加工模式在應用過程中達到應用要求，根據(jù)應用的特點和實際情況落實編程加工模式要點，使數(shù)控加工中心的生產(chǎn)能夠在編程加工模式的支持下有效運行。

1 數(shù)控加工中心的編程控制概述

1.1 程序控制特征

數(shù)控加工中心的編程控制至關(guān)重要，編程控制工作人員既需要了解數(shù)控加工中心的定位以及數(shù)控加工中心的應用情況，同時還要保證數(shù)控加工中心所采取的編程方法和措施滿足編程要求，為數(shù)控中心加工工藝的應用和落實提供有力支持。結(jié)合當前數(shù)控加工中心的實際特點，以及數(shù)控加工中心的實際要求，在編程控制中程序控制是重要的控制環(huán)節(jié)，程序控制需要掌握程序控制的類型以及程序控制對機床的影響。數(shù)控加工中心的加工流程相對復雜，在數(shù)據(jù)的設置與編程的控制中需要滿足科學合理的要求，同時也要與實際操作的機床相對應，保證數(shù)控加工中心在程序的編制設備的應用和設備的具體使用環(huán)節(jié)滿足加工要求，為數(shù)控加工的落實和數(shù)控加工程序的應用提供有力支持，解決數(shù)控加工過程中存在的程序問題[1]。

從數(shù)控程序的應用來看，在程序控制環(huán)節(jié)需要了解程序控制中心的內(nèi)容以及程序控制中心對數(shù)控加工設備及程序的具體要求，圍繞數(shù)控加工程序的類型分析數(shù)控加工程序的特點和應用要求，保證數(shù)控加工程序在應用環(huán)節(jié)能夠與設備形成互動，解決設備的應用問題，避免數(shù)控程序在應用過程中因采取的程序不對應而影響數(shù)控程序的使用效果。因此，在程序控制特征的分析過程中，應圍繞數(shù)控加工中心的工作要求和現(xiàn)有的設備特點分析及應用現(xiàn)狀，為數(shù)控程序的控制及應用提供有力支持。數(shù)控加工中心具有集成化的特點，通常以整體設備為主。

1.2 調(diào)試工作特征

在編程控制環(huán)節(jié)，需要按照編程控制的特點以及編程控制的要求做好編程控制工作，同時還要結(jié)合編程控制的具體情況以及編程控制的實際目標做好程序的調(diào)整。在程序的調(diào)試過程中，工作人員需要做好數(shù)據(jù)的輸入與確認，保證數(shù)據(jù)的準確性方面達標，根據(jù)數(shù)據(jù)的來源類型以及數(shù)據(jù)的特點分析數(shù)據(jù)的基本情況，保證數(shù)據(jù)在應用過程中與編程程序相對應，并提供有力的程序支持；在程序應用過程中按照程序的類型以及程序?qū)?shù)據(jù)的具體要求做好數(shù)據(jù)的分類工作。因此，在編程控制環(huán)節(jié)，需要在數(shù)據(jù)的調(diào)試中找準數(shù)據(jù)的來源，圍繞數(shù)據(jù)的基本情況做好數(shù)據(jù)的分類工作。

按照編程控制中心編程的流程和控制環(huán)節(jié)的要求，在編程控制過程中需要圍繞編程的目標和實施的具體要求做好編程控制工作，并按照編程的類型和編程所需的數(shù)據(jù)情況做好數(shù)據(jù)的籌劃，保證編程控制在實施中能夠滿足控制要求，并根據(jù)編程控制的實際特點做好編程控制工作。除此之外，在調(diào)試工作中需要掌握編程的程序要求和流程要求，以此作為調(diào)試工作的要點，使調(diào)試工作在實施中能夠圍繞調(diào)試的目標和要求做好數(shù)據(jù)使用以及程序的優(yōu)化。因此，在調(diào)試工作中應了解調(diào)試的內(nèi)容和類型，保證數(shù)據(jù)在調(diào)試過程中達到調(diào)試要求。

1.3 編程控制便利性特征

編程控制在實施過程中需要達到便利性要求，既要做好程序的匹配和程序的調(diào)整，也要根據(jù)編程控制的具體情況和編程控制的要求實現(xiàn)編程控制目標，保證編程控制在實施中達到控制的精度要求。在編程控制中，需要將程序與設備相對應，保證程序和設備在調(diào)試過程中能夠做到相互支持、相互影響并且解決程序數(shù)據(jù)的應用問題，使程序數(shù)據(jù)在應用的有效性和便利性方面滿足應用要求。除此之外，在編程控制的便利性方面，需要圍繞編程控制的要求和編程控制的具體情況做好編程控制工作，保證編程控制在實施的有效性和實施的全面性以及編程控制的實施效果方面達標。

圍繞編程控制的目標及要求以及編程控制的實際特點，在編程控制中需要根據(jù)編程控制的特點、設備情況以及數(shù)據(jù)情況做好編程控制管理，使編程控制在實施中能夠解決數(shù)據(jù)的使用以及程序的匹配問題，使編程控制在控制效果和控制的有效性方面實現(xiàn)控制目標[2]。由此可見，在編程控制中需圍繞編程控制的內(nèi)容和特點做好數(shù)據(jù)的優(yōu)化，提高編程控制的便利性，實現(xiàn)編程控制目標，使數(shù)據(jù)在應用中達到設備和程序的使用要求，解決編程的效率問題，避免在實施過程中因編程效率存在問題而影響編程效果。

2 數(shù)控加工中心加工工藝

2.1 復雜程序運行與計算

數(shù)控加工中心在加工工藝的應用過程中，需要保證復雜程序的運行與計算滿足設備的應用要求。復雜程序的運行與計算是編程的難點環(huán)節(jié)，也是影響編程效果的重要因素，在應用過程中需要與數(shù)控加工中心的設備和程序情況相對應，在復雜程序的運行與計算過程中應遵循準確性原則，保證復雜程序的運行與計算達到準確性要求，并按照數(shù)據(jù)的應用情況和數(shù)據(jù)的實際特點做好應用工作。除此之外，在復雜程序的運行中需要了解運行的基本情況以及運行的要點，以復雜程序的運行為切入點，根據(jù)復雜程序的類型和具體情況做好應用工作。因此，在復雜程序的運行與計算中需要圍繞程序的實際情況和特點制訂運行計劃。

從復雜程序的運行結(jié)果來看，復雜程序的運行與計算的流程和運行與計算的內(nèi)容及方法有明確的要求，在實施過程中需要根據(jù)復雜程序的運行特點和計算要求，對數(shù)據(jù)進行校正和梳理，保證數(shù)據(jù)滿足復雜程序的運行與計算要求。與此同時，在數(shù)據(jù)的使用和程序的運行方面需要圍繞數(shù)據(jù)的特點，判斷數(shù)據(jù)的準確性，使數(shù)據(jù)在應用中能夠按照復雜程序的運行情況和計算的相關(guān)要求做好應用工作，并解決復雜程序的應用問題，使復雜程序在應用過程中能夠按照程序的使用要求和程序的加工要求做好硬件系統(tǒng)的調(diào)試和數(shù)據(jù)的準備[3]。

2.2 圖紙工藝審核

在數(shù)控加工中心的程序編制中，需要做好圖紙工藝的審核。這個過程中對加工工藝的細節(jié)做出了具體的要求，需根據(jù)圖紙的標準和圖紙的具體情況做好應用工作。在圖紙工藝的審核方面，需要以加工工藝為主要的審核原則，了解加工工藝的特征以及加工工藝對數(shù)據(jù)的相關(guān)要求，保證加工工藝在應用中能夠圍繞工藝的特點和工藝的具體情況做好加工工藝的優(yōu)化，圍繞數(shù)控加工的實際內(nèi)容做好工藝的應用。除此之外，在工藝的審核中，需要了解正確的審核原則及相關(guān)要求，圍繞數(shù)據(jù)審核的特點確定科學的審核措施，保證數(shù)據(jù)達到審核要求，解決數(shù)據(jù)審核中存在的問題。

參考數(shù)據(jù)審核的目標以及數(shù)據(jù)審核的具體情況，在數(shù)據(jù)審核中需要以數(shù)據(jù)審核的標準和數(shù)據(jù)審核的要求為切入點，推動數(shù)據(jù)審核工作的有序進行，保證數(shù)據(jù)審核工作在實施中能夠根據(jù)數(shù)據(jù)審核的具體特點和內(nèi)容落實數(shù)據(jù)審核工作。在圖紙工藝審核中，工藝和數(shù)據(jù)的審核是重要的關(guān)聯(lián)內(nèi)容，在應用過程中需要圍繞數(shù)據(jù)的特點和圖紙工藝的類型做好審核工作，保證數(shù)據(jù)審核以及圖紙工藝審核達到準確性要求[4]。因此，在數(shù)據(jù)審核過程中需要以數(shù)據(jù)審核及工藝審核的要點和審核的標準為切入點，避免在審核中采取的方法出現(xiàn)偏差或?qū)徍诵Ч嬖趩栴}，影響審核的準確性。

2.3 加工方式選擇

在加工方式的選擇中，需要圍繞數(shù)控加工中心的特點和內(nèi)容做好審核工作，保證數(shù)控加工中心確定好加工程序之后，加工方式的環(huán)節(jié)能夠提高其針對性，滿足數(shù)控系統(tǒng)的運行要求。在加工方式的選擇中，主要有機械加工、自動加工和智能加工等方式，在具體選擇的過程中需要圍繞程序的使用情況以及數(shù)據(jù)的來源情況，特別是數(shù)據(jù)的應用情況做好分析工作，保證數(shù)據(jù)在分析和應用過程中能夠達到應用要求，根據(jù)數(shù)據(jù)的應用特點和數(shù)控加工程序的實際情況做好應用選擇。根據(jù)聚焦數(shù)控加工程序的類型以及內(nèi)容，保證數(shù)控加工程序在應用中達到加工要求，降低加工難度，保證數(shù)控加工在實施過程中滿足加工的特點[5]。因此，在加工工藝的控制過程中，應以實際的要求為切入點，保證數(shù)控加工在實施過程和加工工藝的有效性方面達標，解決工藝的選擇問題，使加工工藝在選擇過程中能夠達到加工要求，為加工工藝的應用奠定良好的基礎(chǔ)。由此可見，加工方式的選擇對加工工藝的應用以及數(shù)控加工程序的優(yōu)化具有重要作用。

3 結(jié)束語

通過對數(shù)控加工中心的了解，在程序編制過程中需要掌握程序編制的要點和具體情況，并根據(jù)程序編制的類型及特點做好編制工作，保證程序編制在實踐中能夠達到編制要求，并按照程序編制的具體情況做好程序的選擇，以此解決程序的應用問題，使數(shù)控加工中心在編成模式和編程工作中達到應用要求，解決編程過程中存在的問題，使數(shù)控加工中心的加工精度和加工準確性達標。因此，了解數(shù)控加工中心的狀況并分析程序編制中存在的問題，做好程序的編制工作，做好程序的匹配，對提高數(shù)控加工中心的運行效果和滿足數(shù)控加工中心的運行要求具有重要影響，在實際應用中需要根據(jù)數(shù)控加工中心的特點制訂應用方案，確保數(shù)控加工中心在運行效果方面達標。