大口徑鋼管內防腐施工與質量控制策略

焦 偉

（大慶油田工程建設有限公司安裝公司第一工程部，黑龍江 大慶 163411）

0 引言

要想切實保證鋼管運行的壽命，其關鍵就在于鋼管內防腐，同時這也是保證原水水質的重點。在進行原水工程建設中，鋼管內防腐是其中比較容易忽略的施工內容，只有加大對內防腐施工重視，才能從根本上做好對整個工程的質量控制。

1 施工準備工作

（1）根據工程項目實際，結合鋼管管道防腐施工實際，來選擇相應的砂漿噴涂機，對于噴射套管，應根據工程中管道大小來開展相應的作業(yè)，通常情況下采用規(guī)格為?30mm的鋼管、鋼板來進行焊接組裝作業(yè)，對于磨光墊片，要求采用厚度為1～2mm左右的銅片或者是不銹鋼片即可；

（2）對于防腐施工中所使用的砂漿輸送管規(guī)格主要采用?600mm以及壁厚為1cm左右的PVC管拼接起來，將輸送管兩頭分別固定在井下和井上兩個工作平臺中；

（3）對于大口徑鋼管內防腐施工所使用的原材料，主要有以下兩種材料，一種為水泥，通常選擇PO42.5水泥，確保水泥符合工程要求才能進入施工現場使用，在使用期間，還要做好對水泥的防潮管理[1]；另一種為黃砂，所選擇的砂子顆粒應堅硬、潔凈的中粗砂，對于砂中含有的泥土、有機雜質質量應控制在黃砂總量的2%以內，并將其送入相關檢測機構進行檢測，確保檢測符合工程標準才能投入使用，在正式使用前還要做好對黃砂的篩選工作，砂料應全部滿足1.19mm篩孔，要求通過0.29和0.149的砂料不應超過55%和5%；

（4）對于大口徑鋼管內防腐施工中所使用的襯里砂漿比例應按照水:砂:水泥為0.47:2:1的比例進行配置；本次施工各種所使用的水源，應對其進行檢測，確保檢測符合當前工程用水標準，另外還要保證水中不存在泥土、有機物、油類等物質。

2 內防腐施工

2.1 工程概況—以XX工程項目為例

XX工程項目開展大口徑鋼管內防腐施工項目，在整個管道施工作業(yè)中，最重要的就是管道內防腐施工作業(yè)，這對整個管道的使用壽命而言有直接性影響，甚至會對管道中原水水質帶來相應影響，下文針對該工程項目管道的內防腐施工進行詳細探討。

2.2 大口徑鋼管內防腐施工與質量控制策略

本次工程項目中所有大口徑鋼管管道施工全部采用KC-311型噴涂機開展防腐施工作業(yè)，噴涂機裝料倉規(guī)格為0.6m3，正常噴涂速率、抹光片轉速、噴涂機移動速度分別為0.3～0.4m3/min、8～10r/min、2.5～3.0m/min，該工程項目根據以下施工流程進行：砂漿拌合，并將其運輸至施工現場，然后將材料裝進設備，開展砂漿噴涂作業(yè)和人工輔助抹平處理，最后對施工段進行養(yǎng)護管理。

為切實做好整條管道全線通水聯(lián)調施工節(jié)點目標，要求對工程中頂管、內防腐、井內接龍管安裝進行全方位的籌劃和分析，確保各工序作業(yè)之間無縫銜接，盡最大可能減少上下兩道工序之間的時間間隔，根據XX工程項目，將頂管區(qū)間分為多個階段開展施工作業(yè)[2]。

在進行第一施工段的防腐施工過程中，因該部分施工段總長相對比較長，為提升施工效率，采用兩臺噴漿設備進行施工，從該段中間部分項管道梁段進行施工，如果采用人工翻斗車運輸材料就會耗時耗力，對噴漿機的裝料作業(yè)產生相應影響，再加上本工程管道直徑相對比較大，對于管道內砂漿運輸作業(yè)可采用電動三輪車完成，對于每輛車運輸量大概在1.2m3左右，將安全放在施工首要位置，從根本上提升本工程砂漿運輸作業(yè)的效率，同時也進一步提升了噴漿機在其中的作業(yè)速度，對于后期連通管砂漿噴砂機工作效率也奠定了良好基礎，通過以上從整體上提升了XX工程項目大口徑鋼管內防腐施工作業(yè)效率，切實保證工程施工質量。完成整個工程鋼管內防腐施工作業(yè)后，通過對管道的防腐效果進行分析，最終得出結果：施工速度越均勻，養(yǎng)護時間充分，才能確保管道的防腐質量效果。

3 結語

綜上所述，要想切實做好對內防腐施工質量的控制，應明確工程速度、養(yǎng)護方法和周期，嚴控施工速度，保證內防腐涂層厚度符合要求，盡可能延長管道內防腐養(yǎng)護周期等，通過以上才能切實保證大口徑鋼管內防腐施工質量。