大型立式儲(chǔ)罐高效自動(dòng)焊接技術(shù)分析

李 赫

（大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

所謂高效焊接技術(shù)，指的是相對(duì)于常規(guī)的焊條電弧焊接技術(shù)來(lái)說(shuō)，以更高的熔敷效率，更快的焊接速度，更加簡(jiǎn)便的操作形式開(kāi)展自動(dòng)化焊接工作，這一技術(shù)的應(yīng)用，可最大程度促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升，優(yōu)化焊接質(zhì)量，減少能源消耗，所以，在大型立式儲(chǔ)罐的焊接之中，可應(yīng)用高效自動(dòng)焊接技術(shù)開(kāi)展焊接工作。

1 埋弧自動(dòng)橫焊

大型儲(chǔ)罐建造過(guò)程中，最早應(yīng)用的焊接方式就是埋弧自動(dòng)橫焊方式，當(dāng)前，該形式主要在正裝法施工建設(shè)的浮頂儲(chǔ)罐中應(yīng)用，主要應(yīng)用于焊接罐壁環(huán)焊縫。其具體應(yīng)用方式如下：

1.1 正裝法施工的儲(chǔ)罐

在開(kāi)展大型浮頂儲(chǔ)罐焊接過(guò)程中，常由于儲(chǔ)罐的環(huán)焊縫焊接量大、直徑較大及壁板厚度較高等因素，必須廣泛應(yīng)用高效自動(dòng)焊技術(shù)開(kāi)展焊接。埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、焊接行走機(jī)架、控制系統(tǒng)、焊接電源、焊機(jī)回收裝置、焊劑托送機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)及機(jī)頭等部分構(gòu)成，埋弧自動(dòng)橫焊的焊接速度與機(jī)架的行走速度存在密切相關(guān)性[1]。在開(kāi)展焊接工作的過(guò)程中，焊接行走機(jī)架必須在儲(chǔ)罐壁版上吊掛，壁板上端作為焊接行走的主要軌道，在行走機(jī)架上部分進(jìn)行行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝，驅(qū)動(dòng)焊接行走機(jī)架必須沿著罐壁板的上端位置行走轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與焊接機(jī)架所巡行的方向不同。為保障不同板寬均能夠被滿足，機(jī)架大都以伸縮形式為主，在焊接過(guò)程中，必須先進(jìn)行焊縫外側(cè)的焊接，焊接完成后，再進(jìn)行內(nèi)部焊接，焊接方式必須相同，必須合理進(jìn)行焊接規(guī)格的選擇，其焊接效率比較高，焊接成本比較低。

1.2 倒裝法施工的儲(chǔ)罐

當(dāng)前，倒裝法施工的儲(chǔ)罐大都以埋弧自動(dòng)橫焊設(shè)備及工藝開(kāi)展焊接，其可進(jìn)行拱頂儲(chǔ)罐罐壁環(huán)焊縫的焊接，焊接效率比較高，其焊接效率可以達(dá)到焊條電弧焊接方式的四倍以上，但是這一工藝方式僅適用于10mm以上的壁板應(yīng)用，若是壁板厚度較低，焊縫會(huì)產(chǎn)生收縮變形，儲(chǔ)罐的環(huán)形焊縫也會(huì)形成極為明顯的掐腰，此外，焊縫大都應(yīng)用焊條電弧焊方式進(jìn)行打底，部分情況下采用二氧化碳半自動(dòng)焊方式進(jìn)行打底，焊縫剩余的焊接量比較低，埋弧自動(dòng)橫焊方式應(yīng)用成本較高，但是卻并未促進(jìn)其焊接效率的提升[2]。

1.3 正裝法及倒裝法兩用的儲(chǔ)罐

為更好的保障儲(chǔ)罐的正裝及倒裝工藝能夠被滿足，保焊機(jī)能夠通用，降低設(shè)備的資金投入，這就可以應(yīng)用埋弧自動(dòng)橫焊裝置開(kāi)展焊接，這一焊機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中，可有效拆分行走機(jī)構(gòu)，在開(kāi)展正裝法的儲(chǔ)罐焊接工作時(shí)，其行走機(jī)構(gòu)位于機(jī)架的上部分，開(kāi)展倒裝法的儲(chǔ)罐焊接工作時(shí)，行走機(jī)構(gòu)位于機(jī)架的下部分。

2 碎絲埋弧自動(dòng)平衡

在開(kāi)展大型的儲(chǔ)罐罐底板焊接過(guò)程中，由于焊接工作繁重，且在焊接過(guò)程中形狀變化問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，這就需要合理應(yīng)用碎絲填充埋弧自動(dòng)平焊方式與其他焊接工藝相結(jié)合，促進(jìn)施工效率的提升。在開(kāi)展焊接工作前，需要在坡口的位置進(jìn)行碎焊絲的放置，以促進(jìn)焊接熔敷速度的提升，以對(duì)焊接變形問(wèn)題進(jìn)行放置，減少應(yīng)力集中的發(fā)生，促進(jìn)施工質(zhì)量的增長(zhǎng)。埋弧自動(dòng)焊開(kāi)展罐底板焊接工作中，自動(dòng)焊需要較高的熱輸入，其穿透力顯著高于手工焊方式，即使罐底板接頭部位下存在墊板，極易產(chǎn)生焊穿現(xiàn)象，在焊接前，需要合理應(yīng)用打底焊方式干預(yù)。

3 埋弧自動(dòng)角焊

由于大型浮頂儲(chǔ)罐具有較厚的鋼板，其壁板大角縫及罐底邊板在焊接過(guò)程中均需要比較大的焊接量，才能夠促進(jìn)焊接質(zhì)量的提升，所以在開(kāi)展焊接過(guò)程中，大都以埋弧自動(dòng)角焊方式與焊條電弧焊方式相結(jié)合。焊接小車(chē)大都借助三個(gè)支撐輪在罐底邊緣板上的支撐力量開(kāi)展，依照其與關(guān)閉兩對(duì)磁吸附輪進(jìn)行定位，并對(duì)其進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以使其行走產(chǎn)生焊接效果[3]。

4 氣電立焊

這一焊接方式相對(duì)于電渣焊機(jī)熔化極氣體保護(hù)焊方式來(lái)說(shuō)，其屬于一種發(fā)展與進(jìn)步，作為熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要方式，這一焊接方式應(yīng)用中，依靠水冷滑塊和上升自動(dòng)控制系統(tǒng)，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化藥芯焊絲的配用，以此將二氧化碳作為一種保護(hù)氣體，確保焊縫能夠一次完成，工藝操作穩(wěn)定性高，操作方式簡(jiǎn)單，且應(yīng)用成本比較低。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，當(dāng)前，儲(chǔ)罐不斷向著大型化的方向建造，為更好的實(shí)現(xiàn)大型儲(chǔ)罐的優(yōu)化建設(shè)，必須合理應(yīng)用高效自動(dòng)焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，采用埋弧自動(dòng)焊技術(shù)、碎絲埋弧自動(dòng)平衡技術(shù)、埋弧自動(dòng)角焊技術(shù)及氣電立焊技術(shù)，不斷優(yōu)化儲(chǔ)罐焊接質(zhì)量。