自動焊接技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用分析

崔云龍

自動焊接技術(shù)指的是在機械焊接過程中發(fā)揮自動化生產(chǎn)科技的優(yōu)勢，對焊接生產(chǎn)工藝進行全面的優(yōu)化和處理。自動焊接技術(shù)和傳統(tǒng)的手工焊接有很大的差異，它能夠利用自動化原則，針對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝過程中存在的問題展開精準優(yōu)化和處理，避免在機械生產(chǎn)作業(yè)期間出現(xiàn)質(zhì)量問題和安全隱患。這樣一來，現(xiàn)場施工和操作人員就可以利用自動化裝配工藝，減輕工作壓力，進行全面自動化流水焊接生產(chǎn)。從當前的實踐情況來講，我國自動化焊接技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)有了一些年頭，經(jīng)過了多方實踐和摸索，能夠在一定程度上滿足安全生產(chǎn)和質(zhì)量提高的要求，自動焊接技術(shù)特別是在工序自動化和生產(chǎn)自動化兩個領(lǐng)域表現(xiàn)尤其出色。

（一）全面提高生產(chǎn)質(zhì)量

在機械加工和制造過程中使用自動焊接技術(shù)，能確保產(chǎn)品符合精細化加工的質(zhì)量要求，全面提高生產(chǎn)效率。具體而言，在自動化焊接技術(shù)運用之后，工作人員可以通過數(shù)控操作面板設(shè)置質(zhì)量焊接參數(shù)，在參數(shù)的指令引導(dǎo)之下，整個流水線都在焊接系統(tǒng)的控制中精準地完成工作，達到預(yù)期的項目標準。但同時要注意的是，自動焊接技術(shù)相對于傳統(tǒng)人工焊接，在運用方面受到外部因素的干擾比較大，比如由于機械發(fā)生故障而出現(xiàn)生產(chǎn)中斷的情況，反而會導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。因此在技術(shù)使用過程中，工作人員要及時對故障進行處理，并防止此類故障經(jīng)常發(fā)生。自動化焊接技術(shù)還能夠有效處理焊縫，讓焊接過程和焊接結(jié)果更加符合理想的要求，具有美觀性，提高視覺審美體驗，這也是一種質(zhì)量提升的方面。

（二）加快技術(shù)創(chuàng)新的腳步

在機械加工中使用自動焊接技術(shù)能夠全面推動技術(shù)創(chuàng)新。在我國一帶一路政策倡導(dǎo)的背景之下，我國經(jīng)濟總體實力增長，工業(yè)水平在不斷發(fā)展和提升，同時也造成了日益激烈的市場競爭環(huán)境，因此如果生產(chǎn)加工企業(yè)要在市場中占有一定的位置，站穩(wěn)腳跟，就一定要取得優(yōu)勢地位，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度，尤其是要減少傳統(tǒng)人工焊接發(fā)生錯誤的可能性，實行精準加工生產(chǎn)。在新時代背景下，很多生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)α慵鹊囊筇岣?，生產(chǎn)企業(yè)要學(xué)會加工精密零件，這時自動化技術(shù)的必要性就體現(xiàn)了出來，自動化焊接技術(shù)有利于推動零件精度生產(chǎn)，加快技術(shù)創(chuàng)新的腳步，讓企業(yè)核心競爭力有所增加，它的推廣和使用能夠利用數(shù)字化智能化科技實現(xiàn)自動化系統(tǒng)的設(shè)備重組。在加工之前應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙選擇合理的焊接方案，提高焊接過程的科學(xué)性和系統(tǒng)性，避免由于生產(chǎn)過程中溫度不正常升高導(dǎo)致的零件變形現(xiàn)象，這樣也能夠防止人身安全事故的發(fā)生。

如果要穩(wěn)定安全地完成生產(chǎn)焊接作業(yè)，有關(guān)操作人員就應(yīng)當熟練地掌握自動化技術(shù)的相關(guān)原理以及操作步驟，特別是要重點掌握其核心技術(shù)和關(guān)鍵內(nèi)容?？偨Y(jié)以往的實踐經(jīng)驗可以得出，使用自動焊接技術(shù)需要熟練使用傳感器等自動化設(shè)備，對焊接作業(yè)的過程進行全天候的監(jiān)控與檢測，在檢測過程中，工作人員要根據(jù)信息反饋情況對焊接運動控制的參數(shù)進行跟蹤與考量，并根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果對相關(guān)設(shè)備的軌跡加強合理設(shè)計。具體而言主要可以分為以下幾種技術(shù)：

（一）機械生產(chǎn)技術(shù)

機械生產(chǎn)技術(shù)主要運用于機械設(shè)備的傳遞，它主要可以幫助生產(chǎn)設(shè)備進行固定和傳輸，隨著我國智能化技術(shù)的進步，機械技術(shù)主要被運用在焊接機器人領(lǐng)域，也可以被運用到先進的機械技術(shù)設(shè)備中。

（二）傳感科技

傳感技術(shù)的利用需要通過實時感測設(shè)備來運行，要根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)判斷本次生產(chǎn)的流水線是否處于正常的工作狀態(tài)中，如果是非正常工作狀態(tài)，要及時采取有效措施進行處理。目前傳感技術(shù)能夠適應(yīng)外界環(huán)境的多方面干擾，在任何環(huán)境中都能夠提高精度檢測標準，實現(xiàn)精細化生產(chǎn)。

（三）自動控制技術(shù)

自動控制技術(shù)在使用時要合理掌握自動化焊接技術(shù)的控制理論，對生產(chǎn)過程展開全面自動管理同時要重點加強對自動控制技術(shù)的核心把握，全面提高生產(chǎn)線的流水效率。

（四）系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)

系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)的利用需要放在整體的框架中去理解它，可以對各個自動焊接模塊進行深度優(yōu)化與處理，根據(jù)設(shè)備的日常運行狀態(tài)對各個功能與模塊，提供安全管理措施，讓自動焊接技術(shù)能夠順利使用。

（一）焊接機器人領(lǐng)域

焊接機器人具有較高的數(shù)字化、智能化和柔性化特點，因此機器人在使用過程中表現(xiàn)出精度高的特色，同時它的焊接質(zhì)量也比較穩(wěn)定，焊接機器人的使用能夠提高企業(yè)的競爭力與核心價值。焊接機器人尤其適合在復(fù)雜的焊接環(huán)境中運用，滿足復(fù)雜的零件加工需求，但缺點是焊接機器人的使用成本與前期投入比較大，在操作上也有一定的技術(shù)難度，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，如果出現(xiàn)故障維修價格也較高，因此焊接機器人在當前階段還無法大規(guī)模地進行推廣和使用，同時在使用焊接機器人時，要做好先前準備工作，比如進行焊接組裝和打底焊，同時機器人和人工工作要完美配合，才能順利推動加工流程的完成。在新的工業(yè)生產(chǎn)背景下，若要推廣機器人的使用，就要解決自動跟蹤焊接和焊接效果等多方面的問題。

（二）柔性自動化領(lǐng)域

柔性自動化的利用主要可以體現(xiàn)在自動化的程序設(shè)置上，工作人員不能把眼光局限在某一單一流水線的生產(chǎn)作業(yè)中，而是要利用自動化焊接技術(shù)展開多種品類產(chǎn)品的作業(yè)與生產(chǎn)。工作人員要把柔性化的特征與自動焊接體系相結(jié)合，比如可以通過調(diào)整程序和參數(shù)的方式實行對設(shè)備與技術(shù)的柔性化控制。當前柔性化技術(shù)還沒有得到全方位的廣泛運用，但是在某些特殊領(lǐng)域，柔性自動化技術(shù)已經(jīng)表現(xiàn)出無可替代的優(yōu)勢與優(yōu)良性能。

（三）自動焊接專機領(lǐng)域

自動焊接專機主要以雙絲焊接為主要方式，焊接專機的推廣和使用能減少人工工作壓力，全面提高流水線生產(chǎn)效率，雙絲人工焊接的容深幅度比較大，力學(xué)性能優(yōu)良，并且焊接技術(shù)專機具有較為先進的自動化科技，可以被直線曲線焊接等多種形式直接使用，減少焊縫的存在。同時在人工焊接專機的自動化使用中，零件的變形率比較小，質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有保證，因此自動焊接專機技術(shù)能夠被大批量運用于生產(chǎn)當中。此外該技術(shù)成本較小。方便后期維護和運營，因此當前這一技術(shù)運用最廣。

綜上所述，自動焊接技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用具有諸多方面的優(yōu)勢與特色，研發(fā)人員要繼續(xù)發(fā)揮焊接技術(shù)的自動化優(yōu)勢，攻克技術(shù)難關(guān)，在多個領(lǐng)域提高機械加工的精度和效率。