寇騰飛
(河鋼集團(tuán)邯鋼中板廠,河北 邯鄲 056015)
伴隨著社會經(jīng)濟(jì)、信息技術(shù)等的快速發(fā)展,催生出技術(shù)化設(shè)備,這說明當(dāng)前金屬行業(yè)面臨日益激烈的市場環(huán)境和愈,這對中厚板材軋鋼精整剪切管理的工作提出來了更高的要求,與此同時,中厚板材軋鋼精整剪切管理也取得了質(zhì)的發(fā)展,在金屬壓力加工行業(yè)材料、金屬剪切生產(chǎn)線地質(zhì)和地基、金屬剪切生產(chǎn)線設(shè)計、金屬剪切生產(chǎn)線加工與剪切等各個方面都呈現(xiàn)出來全新的特點(diǎn)。
(1)金屬剪切生產(chǎn)線加工與剪切。近些年中厚板材軋鋼精整剪切的日益擴(kuò)大化,由于加工與剪切效率需要提升因此作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)向著機(jī)械化和自動化的方向發(fā)展,因此為更好應(yīng)對工序繁雜、管理精細(xì)的現(xiàn)代質(zhì)量控制與改進(jìn)措施,系統(tǒng)化、專業(yè)化、科學(xué)化的研究方法逐漸被使用起來,在此基礎(chǔ)上,中厚板材軋鋼精整剪切項(xiàng)目在加工與剪切層面逐漸走向產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的渠道,無論是精簡成本還是精整線剪切效率等都有了長足的進(jìn)步。
(2)冷卻能力高度欠缺。在中厚板精整剪切質(zhì)量控制方法與改進(jìn)措施之中,中板廠每年的加工量大約為40萬噸,而當(dāng)前該板的尺寸能夠達(dá)到50 mm×2 000mm。因此,我們能夠從這一數(shù)據(jù)中,可以得出冷床在中板廠中處于高負(fù)荷運(yùn)行的狀態(tài),這說明當(dāng)前冷卻設(shè)備在中厚板精整剪切中,可能會面臨停機(jī)工作的狀態(tài)。
(3)剪切設(shè)備損耗嚴(yán)重。因?yàn)檐垯C(jī)的加工能力已經(jīng)有所增強(qiáng),然而冷卻能力無法跟上軋機(jī)的質(zhì)量,這樣就會導(dǎo)致剪切環(huán)節(jié)中的,精整剪切好的鋼板會出現(xiàn)溫度過高,從而造成剪切機(jī)、前后輥道以及臺架等其它設(shè)施的環(huán)境逐漸惡化,這樣就對顯著增加對機(jī)器設(shè)備的損耗。而且剪切設(shè)備的損耗嚴(yán)重,不利于中厚板精整剪切流程的順利進(jìn)行,而且在剪切設(shè)備損耗嚴(yán)重的情況下,中厚板精整剪切的質(zhì)量就無法保證[1]。
目前,我國中厚板的價格相對高于卷板,依據(jù)市場的變化,所以用同樣厚度的卷板來代替中厚板己經(jīng)成為一種發(fā)展趨勢。滾切式雙邊剪上線后,正常剪切只達(dá)到16刀/min的能力,受設(shè)備精度的影響,20刀/min頻次以上的模式剪切時,鋼板跑偏嚴(yán)重,影響生產(chǎn)運(yùn)行。通過對夾送輥標(biāo)高、水平度、傾斜、壓力等參數(shù)的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了20刀/min,滿足了正常生產(chǎn)需求,大大提高了剪切效率。如表2所示,剪切效率從20.8m/min提高至26m/min,雙邊剪剪切效率提高25%。
(1)我國中厚板材軋鋼精整剪切的法律缺陷。盡管我國目前中厚板材軋鋼精整剪切流程在金屬加工領(lǐng)域扮演著日趨重要的角色,精整剪切涉及到的項(xiàng)目種類越來越廣泛,中厚板材軋鋼精整剪切發(fā)展的速度日益加快,但是最為突出的一個問題就是目前我國中厚板材軋鋼精整剪切方面的相關(guān)法律法規(guī)存在很大缺陷。首先,目前金屬剪切生產(chǎn)線精簡方面的法律法規(guī)的漏洞較大,已難以覆蓋涉及現(xiàn)代金屬剪切生產(chǎn)線精簡過程中所有工序可能出現(xiàn)的風(fēng)險規(guī)避和管理問題,而為了經(jīng)濟(jì)效益很多制度的規(guī)定一定程度上忽視金屬剪切生產(chǎn)線加工與剪切方面帶來的對生態(tài)環(huán)境、人文政治等的損害。其次,我國中厚板材軋鋼精整剪切管理模式相對西方發(fā)達(dá)國家而言較為落后,很多企業(yè)在金屬壓力加工金屬剪切生產(chǎn)線的加工與剪切管理方面難以實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)作,因此導(dǎo)致金屬剪切生產(chǎn)線效率較低,難以在國際市場上穩(wěn)定立足,在國際上競爭時難以產(chǎn)生真正的競爭力,導(dǎo)致許多新上市的企業(yè)難以適應(yīng)國際競爭的模式進(jìn)而被迫退出甚至企業(yè)陷入困境。中厚板材軋鋼精雙邊剪不同模式剪切效率比較定尺剪操作主要采用人工手動,工序之間的銜接不暢,造成剪切效率低。通過對工序動作程序優(yōu)化,以及設(shè)備改造和優(yōu)化操作方式,節(jié)約用時 22s,提高定尺剪的平均剪切效率 11.7%。整剪切管理人員的素質(zhì)要求盡管中厚板材軋鋼精整剪切管理模式需要進(jìn)一步的改進(jìn)和完善,但是管理人員的素質(zhì)要求也是亟待提升的一個重要因素,中厚板材軋鋼精整剪切項(xiàng)目中管理人員的個人素質(zhì)、專業(yè)知識和管理經(jīng)驗(yàn)等的綜合能力的高低,上述的這些因素在一定程度上對項(xiàng)目規(guī)劃、精整線剪切等的各個方面都起著極決定性的作用,一個綜合能力較強(qiáng)的管理人員會促使其團(tuán)隊在工作效率和工作質(zhì)量方面都獲得一定的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),從而使得金屬剪切生產(chǎn)能夠按期保質(zhì)地進(jìn)行,而一個綜合素質(zhì)較低的管理人員往往會對項(xiàng)目進(jìn)展起到阻礙,而保證項(xiàng)目順利實(shí)施這就需要管理人員有著豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)和風(fēng)險規(guī)避意識等。但是目前我國中厚板材軋鋼精整剪切管理人員的素質(zhì)參差不齊,由于缺少實(shí)際的項(xiàng)目操作和豐富的管理經(jīng)驗(yàn),從而導(dǎo)致建造速度進(jìn)展緩慢,難以形成高效率的加工與剪切標(biāo)準(zhǔn)。
2015年以來,一些用戶訂購的產(chǎn)品規(guī)格超出了八鋼中厚板雙邊剪的剪切寬度范圍,生產(chǎn)此類鋼板只能通過人工火切作業(yè)來完成,生產(chǎn)效率非常低。為此,研究分析了雙邊剪結(jié)構(gòu)的設(shè)計參數(shù),在滿足設(shè)備設(shè)計能力的前提下,決定通過拓展雙邊剪機(jī)架工作范圍來拓展剪切寬度,以此滿足此類鋼板的剪切,提高生產(chǎn)效率,具體措施見圖1。
圖1 剪機(jī)開口寬度調(diào)節(jié)示意圖
(2)金屬壓力加工行業(yè)管理涉及到的加工與剪切安全問題。而當(dāng)前在中厚板金屬壓力加工行業(yè)管理的過程之中,每一家金屬加工公司都貼有“安全至上,質(zhì)量第一”的標(biāo)語,很顯然加工與剪切安全問題是金屬壓力加工行業(yè)最為重視的因素,但往往目前很多金屬壓力加工行業(yè)管理層會因?yàn)轫?xiàng)目策劃方案的緣故,而忽視加工與剪切人員的安全問題,這對于今后中厚板材精整剪切的質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)生了極為不利的影響,金屬的加工與剪切被如今的金屬壓力加工行業(yè)視為重中之重,但往往項(xiàng)目策劃人員會難以顧及項(xiàng)目后端的加工與剪切難度,一些設(shè)計人員往往只從自身專業(yè)角度考慮,根據(jù)理論知識經(jīng)驗(yàn)去進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計,但是可行性和可操作性等確實(shí)有待進(jìn)一步的考慮,加工與剪切難度大的金屬剪切生產(chǎn)線必然存在較大的安全隱患,一旦發(fā)生安全事故不僅會損壞企業(yè)在業(yè)界樹立形象,同時還需承擔(dān)不可避免的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。因此這就對金屬壓力加工行業(yè)管理層提出新的要求,不僅在加工與剪切進(jìn)展方面做出專業(yè)的統(tǒng)籌,同時必須重點(diǎn)關(guān)注金屬壓力加工行業(yè)管理涉及到的方方面面的加工與剪切安全問題,從而通過精細(xì)化管理保證精整線剪切的有序開展。電控系統(tǒng)中主要采用的設(shè)備是國外產(chǎn)品等,國內(nèi)配套。整個控制系統(tǒng)采用作為控制核心,選用西門子一系列,生產(chǎn)線的參數(shù)設(shè)定的,主要操作通過完成,采用西門子系統(tǒng),界面友好,操作簡單方便在線調(diào)速使動裝置選用的是西門子系列。矢量型交流變頻調(diào)調(diào)速系統(tǒng),由整流逆變單元、直流母線、逆變器等構(gòu)成。
(3)中厚板材軋鋼精整剪切資金匱乏。目前中厚板材軋鋼精整剪切項(xiàng)目具有工序繁雜、構(gòu)成因素多等的特點(diǎn),因此金屬壓力加工行業(yè)管理者在項(xiàng)目規(guī)劃前期就需要綜合考量資金周轉(zhuǎn)等的具體問題,并列制詳細(xì)的金屬壓力加工行業(yè)計劃,確保項(xiàng)目資金的真實(shí)性,比如目前很多私人中厚板材軋鋼精整剪切資金匱乏,往往會依靠融資等手段追趕項(xiàng)目進(jìn)度,這不僅僅影響金屬壓力加工行業(yè)項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度,同時因?yàn)橘Y金鏈條存在種種安全風(fēng)險,如稍有不慎出現(xiàn)資金風(fēng)險還會影響金屬剪切生產(chǎn)線和金屬壓力加工行業(yè)的整體聲譽(yù)。
(1)加強(qiáng)對中厚板材軋鋼精整剪切管理人員的素質(zhì)要求。金屬壓力加工行業(yè)管理人員的綜合素質(zhì)的高低一定程度上決定項(xiàng)目整體加工與剪切的質(zhì)量和進(jìn)度,從項(xiàng)目策劃、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目完工一整個生命周期內(nèi),都離不開金屬壓力加工行業(yè)管理人員的決策和參與,一個綜合素質(zhì)較高的金屬剪切生產(chǎn)線精簡管理人員往往會綜合以往管理經(jīng)驗(yàn),對每個金屬剪切生產(chǎn)線的精簡特點(diǎn)有準(zhǔn)確的把握,從而有針對性地確定一個金屬剪切生產(chǎn)線全流程的管理思路和推進(jìn)計劃,而對于一個欠缺金屬剪切生產(chǎn)線精簡管理經(jīng)驗(yàn)的人員而言,往往會慣用通常的管理思維和固化的理論知識對所有類型的中厚板材軋鋼精整剪切項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)一的管理,嚴(yán)控管理人員的選拔標(biāo)準(zhǔn),不僅應(yīng)該有專業(yè)的理論知識指導(dǎo),還需要具備豐富的金屬剪切生產(chǎn)線管理經(jīng)驗(yàn),同時還需要有大局觀和領(lǐng)導(dǎo)能力強(qiáng)等的個人特點(diǎn),對金屬剪切生產(chǎn)線精簡質(zhì)量才能夠有強(qiáng)有力的保證。
(2)做好事中監(jiān)控及事后處理。金屬剪切生產(chǎn)線材料的選用是關(guān)乎中厚板材軋鋼精整剪切項(xiàng)目保質(zhì)高效完工的重要基礎(chǔ),無論是材料購買環(huán)節(jié)還是管理材料層面而言都是非常重要的步驟,中厚板材軋鋼精整剪切人員應(yīng)該嚴(yán)控加工與剪切材料的質(zhì)量,嚴(yán)禁有不合格的金屬壓力加工行業(yè)材料流入加工與剪切現(xiàn)場,從源頭上就應(yīng)該杜絕質(zhì)量安全隱患可能造成的災(zāi)難。當(dāng)然對于材料管理環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的風(fēng)險不僅需要做到事前防控,還需要做好事中監(jiān)控及事后處理,這就要求金屬剪切生產(chǎn)線精簡的管理人員通常在精整線剪切現(xiàn)場進(jìn)行不定時的走訪,對項(xiàng)目采購等的一系列信息了解掌握,當(dāng)然如果后期出現(xiàn)在采購材料或者存放材料等的不規(guī)范行為,則需要進(jìn)行嚴(yán)格的懲罰,運(yùn)用健全精細(xì)的責(zé)任管理制度去約束和規(guī)范項(xiàng)目材料采購人員,防止因?yàn)樗饺岁P(guān)系或是企圖獲取私人利益而對整個項(xiàng)目精簡造成的不可逆危害。開卷機(jī)的左右開卷軸聯(lián)動沿帶鋼寬度方向移動,根據(jù)開卷機(jī)移動座上的標(biāo)尺,人工完成寬度對中即將鋼卷中心線對準(zhǔn)機(jī)組中心線。調(diào)整好后壓輥壓下,在鏟頭、深彎輥和壓輥的輔助下將帶卷頭部打開,并引導(dǎo)帶頭經(jīng)轉(zhuǎn)向夾送輥進(jìn)入五輥矯直機(jī)。然后鏟頭擺開,壓輥抬起的同時深彎輥壓下,帶鋼經(jīng)剪切機(jī)切頭后進(jìn)入切邊圓盤剪,切下的廢邊由碎邊剪切碎。
(3)加強(qiáng)質(zhì)量管理。針對金屬壓力加工金屬剪切生產(chǎn)線的加工與剪切質(zhì)量管理,需要從金屬壓力加工行業(yè)管理人員入手,通過不斷提高金屬壓力加工行業(yè)加工與剪切管理人員的專業(yè)素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能,以此確保金屬剪切生產(chǎn)線的整體精簡質(zhì)量。同時不可忽視的是對金屬剪切生產(chǎn)線精簡過程中的機(jī)械設(shè)備的管理和養(yǎng)護(hù),金屬剪切生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)作效率一定程度上依賴機(jī)械設(shè)備等的運(yùn)轉(zhuǎn)和定期養(yǎng)護(hù)等的管理,因此在金屬剪切生產(chǎn)線精簡過程中需保證機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)性能均能夠達(dá)到精簡需要,這樣才能夠更加有力地保證中厚板材軋鋼精整剪切的質(zhì)量和效果。當(dāng)然質(zhì)量管理不僅包括由設(shè)備技術(shù)帶來的人為技術(shù)等的外部影響,同時還有金屬剪切生產(chǎn)線精簡的環(huán)境因素等,和諧整潔的加工與剪切環(huán)境、有序的材料擺放等都是加強(qiáng)中厚板材軋鋼精整剪切過程質(zhì)量提升的有效措施。
(4)構(gòu)建評價指標(biāo)體系,對精簡數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測和評價。伴隨著信息技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,中厚板材軋鋼精整剪切項(xiàng)目無論是在前期可行性研究報告中的評價指標(biāo)體系構(gòu)建,還是在項(xiàng)目實(shí)施過程中的數(shù)據(jù)預(yù)測分析等都可以運(yùn)用到強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析工具,從而加持加工與剪切項(xiàng)目的更完善的進(jìn)行。中厚板材軋鋼精整剪切是一個復(fù)雜的系統(tǒng)金屬剪切生產(chǎn)線,應(yīng)用信息技術(shù)對金屬剪切生產(chǎn)線的策劃方案進(jìn)行改進(jìn)完善、對精整剪切的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析、對中厚板材軋鋼精整剪切發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行重新定位等都是提高質(zhì)量控制與改進(jìn)措施管理效率的具體體現(xiàn)。例如在金屬剪切生產(chǎn)線造價管理過程中,無論是圖形算量還是信息評審等方面都需要借助信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化、高效化的決策,因此在金屬剪切生產(chǎn)線精簡規(guī)劃前期就可以借助數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進(jìn)行評價指標(biāo)體系的構(gòu)建,進(jìn)而對后期精簡數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測和評價,從而結(jié)合金屬剪切生產(chǎn)線精簡的進(jìn)度對項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控和管理控制,這樣就會更好地提升金屬剪切生產(chǎn)線精簡的質(zhì)量。
中厚板材軋鋼精整剪切在理論研究方面已經(jīng)逐漸趨于成熟,但是伴隨著城市化進(jìn)程的步伐加快中厚板材軋鋼精整剪切不僅要相適應(yīng)理論發(fā)展,更重要的是需要保質(zhì)保量地完成金屬剪切生產(chǎn)線實(shí)踐活動,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代金屬剪切生產(chǎn)線精簡較高水準(zhǔn)的操作流程,為防范后期風(fēng)險隱患的出現(xiàn)做好準(zhǔn)備工作。因此各企業(yè)需要適應(yīng)國家對中厚板材軋鋼精整剪切所提出的新規(guī)定的同時,還需要在加工與剪切質(zhì)量、金屬壓力加工行業(yè)策劃、精簡管理等多方面創(chuàng)新,更需要提高加工與剪切管理人員的綜合素質(zhì)要求和管理決策能力,促進(jìn)中厚板材軋鋼精整剪切行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。