火電廠(chǎng)熱控儀表故障排查方法的探究

劉亮亮

摘要：在火電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，熱控儀表可以測(cè)量生產(chǎn)過(guò)程中的水溫、氣溫、氣壓等參數(shù)，對(duì)于火電廠(chǎng)的生產(chǎn)具有重要作用，若熱控儀表出現(xiàn)故障，可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)電廠(chǎng)不能夠正常生產(chǎn)，文章分析了火力發(fā)電廠(chǎng)熱控儀表常見(jiàn)故障，總結(jié)了熱控儀表的檢修維護(hù)要點(diǎn)，從管理制度和技術(shù)規(guī)范方面提出了火電廠(chǎng)熱控儀表檢修的措施。

關(guān)鍵詞：火電廠(chǎng);熱控儀表;故障;方法

1導(dǎo)言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及人民生活水平的提高，社會(huì)對(duì)于電力的需求越來(lái)越大?；鹆Πl(fā)電廠(chǎng)承擔(dān)著為社會(huì)輸送電力能源的重任，為了更好地實(shí)現(xiàn)電力能源的穩(wěn)定、持續(xù)供應(yīng)，火電廠(chǎng)必須要通過(guò)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和調(diào)整，不斷革新技術(shù)來(lái)讓企業(yè)的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的電力需求。加強(qiáng)對(duì)熱控儀表的檢修和維護(hù)，提升熱控儀表的規(guī)范化管理水平，對(duì)于促進(jìn)電廠(chǎng)機(jī)組穩(wěn)定安全運(yùn)行具有重要的意義。

2火電廠(chǎng)熱控儀表常見(jiàn)的故障類(lèi)型

實(shí)際運(yùn)行中，火電廠(chǎng)熱控儀表常見(jiàn)故障有：（1）儀表老化。儀表有運(yùn)行周期，超期運(yùn)行會(huì)增加儀表的故障發(fā)生率，重要部位的儀表發(fā)生故障會(huì)導(dǎo)致熱控系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。（2）環(huán)境因素導(dǎo)致的故障。熱控儀表在運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)因?yàn)橛晁?、雷擊、霜凍等因素?dǎo)致故障。運(yùn)行中曾出現(xiàn)由于伴熱帶失電導(dǎo)致熱控儀表故障的現(xiàn)象，嚴(yán)重的直接導(dǎo)致儀表失效。（3）外接線(xiàn)及導(dǎo)線(xiàn)松動(dòng)。受長(zhǎng)期振動(dòng)影響，熱控儀表外接線(xiàn)、導(dǎo)線(xiàn)等會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際檢修情況，熱控儀表故障中50%以上都是因?yàn)橥饨泳€(xiàn)松動(dòng)產(chǎn)生的，導(dǎo)線(xiàn)接觸不良導(dǎo)致儀表故障率在30%以上，因此檢修過(guò)程中，尤其要加強(qiáng)外接線(xiàn)及導(dǎo)線(xiàn)的檢修。（4）人為誤操作及誤整定導(dǎo)致的故障。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，很多熱控儀表實(shí)現(xiàn)了智能化。智能儀表的設(shè)定需根據(jù)實(shí)際工作參數(shù)以及用途，運(yùn)行方式發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)調(diào)整和整定相應(yīng)工作參數(shù)，若操作失誤會(huì)導(dǎo)致機(jī)組出現(xiàn)“非正常停機(jī)”。

3電廠(chǎng)熱控儀表常見(jiàn)故障原因

3.1密封故障

在電場(chǎng)熱控儀表使用過(guò)程中，密封故障比較常見(jiàn)。若熱控儀表電纜接口處沒(méi)有做好密封，在運(yùn)行過(guò)程中水汽等會(huì)進(jìn)入到儀表的內(nèi)部，在潮濕的環(huán)境下，儀表內(nèi)的金屬元件容易出現(xiàn)腐蝕，不僅會(huì)影響到儀表的準(zhǔn)確性，而且還會(huì)縮短其使用壽命，甚至?xí)?dǎo)致出現(xiàn)電源短路的問(wèn)題，對(duì)火電廠(chǎng)的正常生產(chǎn)造成不利的影響。出現(xiàn)這類(lèi)故障的原因主要有兩類(lèi)：一方面，廠(chǎng)家為了壓縮成本，沒(méi)有做好密封處理，或者火電廠(chǎng)為了壓縮采購(gòu)成本，采購(gòu)時(shí)沒(méi)有對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制;另一方面，工作人員在進(jìn)行熱控儀表的安裝時(shí)，沒(méi)有采用與儀表相匹配的密封墊圈，導(dǎo)致儀表的密封性較差。

3.2接線(xiàn)松動(dòng)

熱控儀表需要對(duì)發(fā)電設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)、全方位的監(jiān)測(cè)，因此熱控儀表通常需要安裝在發(fā)電設(shè)備附近，由于很多發(fā)電設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中都會(huì)存在振動(dòng)，受到這種振動(dòng)的影響，以及其它外力的作用，熱控儀表容易出現(xiàn)接線(xiàn)松動(dòng)、螺栓松動(dòng)等方面的問(wèn)題，導(dǎo)致儀表接觸不良，影響其運(yùn)行效果。在振動(dòng)的影響下，可能會(huì)導(dǎo)致焊接部位失效，出現(xiàn)裂縫等，導(dǎo)致熱控儀表不能夠正常運(yùn)行。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，由于振動(dòng)導(dǎo)致導(dǎo)線(xiàn)接觸不良是熱控儀表常見(jiàn)故障，可以占到熱控儀表故障總數(shù)的30%。

3.3誤操作和誤整定

當(dāng)前，火電廠(chǎng)應(yīng)用的熱控儀表中，有很多智能儀表，這些儀表在使用時(shí)需要對(duì)工作參數(shù)和用途進(jìn)行設(shè)定，然后才能夠正常運(yùn)行。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，其工作參數(shù)受到運(yùn)行方式的影響，需要根據(jù)不同的運(yùn)行參數(shù)來(lái)進(jìn)行調(diào)整和操作，如果存在誤操作或者是誤整定等情況，可能會(huì)導(dǎo)致儀表不能夠正常工作。

4火電廠(chǎng)熱控儀表故障排查方法

4.1管路的布置及配線(xiàn)安裝

管路的布置主要包括電源配置、信號(hào)傳輸?shù)?，布置的原則是結(jié)合實(shí)際、分步進(jìn)行。需要嚴(yán)格地按照?qǐng)龅氐膶?shí)際進(jìn)行配置，避免因?yàn)榘惭b不當(dāng)造成的返工問(wèn)題。設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，不可避免地要發(fā)生故障，因此，在安裝時(shí)，還要為設(shè)備后期的維護(hù)檢修提供便利，便于后期的維護(hù)操作。比如，如果管路的分布是成排的，那么要選擇對(duì)口焊接方式;為避免管道堵塞，要根據(jù)管道內(nèi)凝結(jié)液的流行來(lái)確定管路的傾斜方向，讓凝結(jié)液能流回主管道中;如果導(dǎo)管要穿過(guò)墻壁，為加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)管的保護(hù)，需要安裝保護(hù)管，防止其發(fā)生破裂，影響運(yùn)行工況。要按照抗干擾策略，合理地選取安裝點(diǎn)，

盡可能地減少外界因素對(duì)儀表的干擾，尤其是要減少電磁環(huán)境的干擾。對(duì)線(xiàn)路的安裝要按照安全、穩(wěn)定、可靠的原則，理順線(xiàn)路，確保儀表線(xiàn)路不發(fā)生沖突，進(jìn)而保證儀表工作的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組的有效監(jiān)控。

4.2加強(qiáng)巡回檢查

登記負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的熱控儀表，編制儀器設(shè)備信息檔案。根據(jù)儀表安裝位置制定巡查路線(xiàn)，由相關(guān)負(fù)責(zé)人員定期巡查，主要巡查的內(nèi)容是;超出運(yùn)行周期的儀表，要及時(shí)更換;一次儀表指示和集控室DCS畫(huà)面顯示值是否一致;用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)x表的輸入電源電壓，查看電源電壓是否在正常范圍內(nèi);檢查保溫、伴熱以及防水等儀表保障設(shè)備運(yùn)行情況是否正常;檢查儀表本體和連接件的接頭是否有損壞及腐蝕現(xiàn)象;儀表零部件是否完整、銘牌是否完好、螺絲是否有松動(dòng)、插頭是否牢固、密封墊是否存在泄露等;儀表指示參數(shù)是否在正常的范圍內(nèi);儀表及連接管線(xiàn)支撐件是否松動(dòng)，儀表管路及線(xiàn)路標(biāo)識(shí)是否齊全、清晰等;儀表外殼的介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)是否正確。

4.3定期排污法

在熱控儀表工作過(guò)程中，其測(cè)量的介質(zhì)中包含微小顆粒、油垢等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可能會(huì)沉積在導(dǎo)壓管、液位測(cè)量桶等位置，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，還可能會(huì)影響液位開(kāi)關(guān)正常動(dòng)作，因此若在巡查中發(fā)現(xiàn)熱控儀表的測(cè)量值出現(xiàn)了比較大的偏差，或者是出現(xiàn)液位開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作的頻率異常，可能是儀表管路內(nèi)雜質(zhì)較多，應(yīng)進(jìn)行排污處理。在進(jìn)行儀器儀表的排污處理時(shí)，需要嚴(yán)格按照流程來(lái)進(jìn)行：

（1）在開(kāi)展儀表的排污之前，應(yīng)與運(yùn)行人員進(jìn)行溝通，確認(rèn)合適的時(shí)間，在運(yùn)行人員同意并且開(kāi)具工作票以后才能夠?qū)嵤苊鈱?duì)生產(chǎn)造成不利影響;若是對(duì)壓力調(diào)節(jié)儀表、流量調(diào)節(jié)儀表等進(jìn)行排污處理，應(yīng)先將其操作方式切換到“手動(dòng)”，避免儀表出現(xiàn)自動(dòng)切換的情況，保證調(diào)節(jié)閥在排污過(guò)程中處于穩(wěn)定狀態(tài)。（2）在對(duì)溫差變送器進(jìn)行排污之前，應(yīng)將三閥組的正負(fù)取壓閥關(guān)死，之后再緩慢地打開(kāi)正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥，將介質(zhì)和污物等排入到排污管道，然后開(kāi)啟三閥組正負(fù)取壓閥，打開(kāi)排污螺絲，開(kāi)始排污，污物清理干凈之后將螺絲擰緊。（3）在完成排污工作后，將系統(tǒng)調(diào)回自動(dòng)模式，排污結(jié)束。

4.4故障的診斷分析

首先，故障前后的狀態(tài)分析。在火電廠(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中，由于運(yùn)行環(huán)境及設(shè)備自身的質(zhì)量影響，儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障不可避免。儀表自動(dòng)化系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)的備份系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù)信息，因此，可以通過(guò)備份數(shù)據(jù)里面故障前后的數(shù)據(jù)對(duì)比查找故障點(diǎn)。發(fā)生故障后，操作人員要在熟知儀表性能，了解系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)比儀表故障前后的數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比來(lái)分析發(fā)生故障的原因及可能發(fā)生故障的部位，并及時(shí)設(shè)計(jì)出優(yōu)化調(diào)整的方案。

其次，分析故障數(shù)據(jù)。當(dāng)機(jī)組的運(yùn)行處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，由于運(yùn)行參數(shù)的變化，熱工儀表中的數(shù)據(jù)曲線(xiàn)在一定范圍內(nèi)呈規(guī)律性變化，一旦數(shù)據(jù)發(fā)生非規(guī)律的變化，原本有序的數(shù)據(jù)曲線(xiàn)出現(xiàn)較大的波動(dòng)，很可能是儀表故障導(dǎo)致的。相關(guān)的技術(shù)工作人員需要及時(shí)根據(jù)儀表的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷，假使數(shù)據(jù)的波動(dòng)超出正常范圍，那么故障點(diǎn)一般發(fā)生在熱工儀表系統(tǒng)，需要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，熱控儀表在火電廠(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中有著非常重要的作用，應(yīng)加強(qiáng)熱控儀表故障特點(diǎn)的研究，通過(guò)深入分析導(dǎo)致火電廠(chǎng)熱控儀表故障的原因，采取針對(duì)性的措施進(jìn)行排查，加強(qiáng)對(duì)熱控儀表的檢修維護(hù)，需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝，并定期進(jìn)行檢修維護(hù)。同時(shí)，要加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，讓相關(guān)工作人員提升工作技能，及時(shí)消除影響儀表運(yùn)行的不穩(wěn)定因素，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位的防控，及時(shí)排除故障，確保儀表安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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