周志敏,房金錢
(廣東冠生土木工程技術(shù)股份有限公司,廣東 廣州 511400)
交通部公路科學(xué)研究院于上世紀(jì)70年代提出剛架拱橋這一新型橋型,鑒于其材料用量少,結(jié)構(gòu)輕型美觀,施工便捷等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于25~70 m橋梁[1]。剛架拱橋最大的特點(diǎn)就是受力介于拱橋與梁橋之間,其剛架段主要為受彎構(gòu)件,中間實(shí)腹段、主拱腿及斜腿為壓彎構(gòu)件,充分發(fā)揮了拱式橋及梁式橋各自的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)。但是隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,公路交通路日益增加,超載也逐漸增多,使得目前在役的剛架拱橋出現(xiàn)了各種開(kāi)裂等病害。究其原因,筆者認(rèn)為除了普通混凝土耐久性較差之外,另一主要原因就是剛架拱橋這一橋型因設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、材料用量少,導(dǎo)致承載力儲(chǔ)備不高[2]。
超高性能混凝土(ultra high performance concrete,UHPC)是一種新型纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料,具有超高抗壓強(qiáng)度、良好的抗拉強(qiáng)度、超高的耐久性及蒸養(yǎng)后徐變小,無(wú)收縮等優(yōu)點(diǎn)。近年UHPC已成為土木工程領(lǐng)域研究的熱點(diǎn),工程應(yīng)用也日漸增多。在橋梁工程領(lǐng)域,目前我國(guó)主要將其應(yīng)用在鋼-UHPC組合橋面、鋼-UHPC板組合結(jié)構(gòu)、濕接縫等,較少的應(yīng)用在T型簡(jiǎn)支梁、π型梁、連續(xù)箱梁[3-4]。結(jié)合UHPC材料超高力學(xué)性能、超高耐久性的特點(diǎn),將UHPC應(yīng)用在剛架拱橋中,充分發(fā)揮UHPC的性能,在較少材料用量情況下具備較大的承載力,充分體現(xiàn)剛架拱橋自重輕、通透美觀、材料用量少、裝配化程度高等優(yōu)點(diǎn)。本文以廣東省高恩高速K7+174跨線橋-國(guó)內(nèi)首座預(yù)制裝配式UHPC剛架拱橋?yàn)楸尘?,介紹UHPC剛架拱橋的設(shè)計(jì)及施工特點(diǎn),為UHPC在橋梁工程的進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。
K7+174車行天橋(UHPC剛架拱)位于廣東省云浮市稔村鎮(zhèn),跨越高明至恩平高速公路主線,為上承式剛架拱橋,上部行車部分結(jié)構(gòu)長(zhǎng)為66 m,拱肋跨徑為58m,矢高為6.5 m,矢跨比為1/8.9。該橋所處道路等級(jí)為等外土路,設(shè)計(jì)荷載為公路-II級(jí)。上部承重結(jié)構(gòu)由3片UHPC拱肋組成,拱肋分段預(yù)制,吊裝到位后,通過(guò)UHPC濕接縫連接成整體。橋面結(jié)構(gòu)為C50普通混凝土現(xiàn)澆橋面板,通過(guò)預(yù)埋在拱肋及邊主梁剛架上部的“倒U”型剪力鍵連接與拱肋及剛架部分形成整體,承受車輛局部荷載,并傳遞到拱肋及剛架邊主梁上。
圖1 實(shí)橋照片-UHPC剛架拱橋
本橋采用預(yù)制UHPC拱肋,拱肋跨徑58 m,考慮預(yù)制節(jié)段運(yùn)輸?shù)跹b重量及節(jié)點(diǎn)應(yīng)力,每片拱肋劃分為5個(gè)預(yù)制單元,設(shè)置4道濕接縫,分別為16 m(邊主梁剛架段)+5 m(拱腿段)+24 m(中間聯(lián)合段)+5 m(拱腿段)+16 m(邊主梁剛架段),如圖2所示。
圖2 拱肋劃分立面示意圖
拱肋厚度為30 cm,在兩端剛架支座附近加厚至50 cm。剛架截面高100 cm,拱肋跨中位置處截面高度為100 cm,拱腳截面高度由80 cm變化至140 cm。拱肋下緣為二次拋物線,變化方程為Y=0.00772889X2(坐標(biāo)原點(diǎn)為拱肋下緣曲線頂點(diǎn)),拱腳上緣拱肋下緣曲線與由拱肋截面0.8 m高~1.4 m高為相加得到的曲線,剛架與拱腳連接處通過(guò)半徑R=30 cm圓曲線順接過(guò)渡。
設(shè)置9道橫系梁,其中端橫梁厚50 cm,高100 cm,預(yù)制時(shí)在拱片橫梁部位預(yù)留鋼筋,現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆端橫梁;中橫梁厚30 cm,高100 cm,中橫梁與拱肋中間濕接縫位置重合,現(xiàn)場(chǎng)在現(xiàn)澆拱肋中間濕接縫同時(shí)現(xiàn)澆中橫梁;拱腿上橫梁高110 cm,寬30 cm,預(yù)制時(shí)在拱片橫梁部位預(yù)留鋼筋,現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆端橫梁;其余橫梁均高100 cm,寬20 cm,預(yù)制時(shí)在拱片橫梁部位預(yù)留鋼筋,現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆端橫梁;
預(yù)制UHPC拱肋通過(guò)現(xiàn)澆濕接縫連接成整體,如何保證濕接縫的性能是本項(xiàng)目關(guān)鍵。項(xiàng)目組經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)研究,濕接縫中部設(shè)計(jì)為菱形構(gòu)造,上下部則設(shè)計(jì)為矩形條帶形式,采用該種形式的接縫經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證非??煽縖5]。如圖3所示。
圖3 濕接縫構(gòu)造示意圖
2.1 UHPC材料本構(gòu)關(guān)系本項(xiàng)目預(yù)制UHPC拱肋采用的超高性能混凝土UHPC強(qiáng)度等級(jí)為R150,設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度為150 MPa,抗彎強(qiáng)度22 MPa,軸拉強(qiáng)度8 MPa,彈性模量45 GPa,工廠預(yù)制生產(chǎn)并采用90℃高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。UHPC的極限壓應(yīng)變?nèi)?.0033,極限拉應(yīng)變0.003,設(shè)計(jì)拉壓本構(gòu)關(guān)系如圖4所示。
圖4 UHPC材料本構(gòu)關(guān)系
總體計(jì)算選用Midas Civil有限元分析軟件,采用梁格法進(jìn)行全橋空間建模,計(jì)算模型如圖5所示。UHPC計(jì)算與普通混凝土最大的不同就是UHPC考慮了材料的抗拉性能。
圖5 UHPC剛架拱橋計(jì)算模型
圖6 承載能力極限狀態(tài)基本組合彎矩包絡(luò)圖(單位:kN*m)
根據(jù)有限元計(jì)算得到的橋梁內(nèi)力進(jìn)行配筋設(shè)計(jì),本橋采用HRB400鋼筋,拱片關(guān)鍵截面鋼筋配置如表1所示。
表1 拱肋主要截面配筋
根據(jù)本橋UHPC-NC結(jié)構(gòu)的計(jì)算結(jié)果,在承載能力極限狀態(tài)下,UHPC主拱最大壓應(yīng)力為40.5 MPa,最大拉應(yīng)力為15.6 MPa;而在正常使用極限狀態(tài)下,UHPC的最大裂縫寬度按0.05 mm進(jìn)行控制。
本項(xiàng)目2018年11月開(kāi)始施工,2019年3月完工,主要施工工序?yàn)椋?1)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工→(2)橋臺(tái)施工→(3)UHPC拱肋預(yù)制→(4)UHPC拱肋吊裝→(5)濕接縫澆筑→(6)現(xiàn)澆C50橋面板施工→(7)橋面系施工。其中基礎(chǔ)、橋臺(tái)、橋面板及橋面系為普通混凝土工程,不再贅述,重點(diǎn)介紹UHPC拱肋的預(yù)制及吊裝的施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制措施。
根據(jù)本項(xiàng)目拱肋節(jié)段劃分的特點(diǎn),拱肋最長(zhǎng)節(jié)段23.7 m,最大吊裝重量25.8 t,再考慮現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)地特點(diǎn),選取橋位20公里的稔村東收費(fèi)站廣場(chǎng)作為預(yù)制場(chǎng)地。鑒于拱肋最大高差達(dá)2.8 m,如采用立式預(yù)制,模板支撐系統(tǒng)將非常龐大,同時(shí)考慮到UHPC塑性沉縮較大,為了保證預(yù)制UHPC拱肋的質(zhì)量,拱肋節(jié)段采用臥式預(yù)制方式。吊裝時(shí)再進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。兩邊剛架采用立式預(yù)制。
UHPC按最大堆積密實(shí)度理論進(jìn)行設(shè)計(jì),一般不采用粗骨料,同時(shí)添加有多種礦物摻合料等,如何將其拌和均勻是UHPC施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)UHPC的拌和設(shè)備有雙臥軸式、立軸行星式,以及振動(dòng)攪拌方式等,本項(xiàng)目采用3000型雙臥軸式攪拌設(shè)備,UHPC提前在工廠制備成預(yù)混料的形式,加水后拌和8~10 min成型。需要注意的是鋼纖維的加入一定要注意分散,必要時(shí)輔以專門的分散設(shè)備,確保UHPC拌合料的均勻一致,無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。UHPC終凝后拆除側(cè)模,在預(yù)制臺(tái)座上開(kāi)始高溫蒸汽養(yǎng)護(hù),90℃養(yǎng)護(hù)48h。本項(xiàng)目因UHPC拱片厚度只有30 cm,蒸養(yǎng)過(guò)程中必須重點(diǎn)留意升溫、降溫速度,防止溫度急劇變化導(dǎo)致UHPC拱肋開(kāi)裂。
UHPC拱肋預(yù)制及運(yùn)輸過(guò)程中都是處于臥式狀態(tài),如何順利將UHPC薄片翻轉(zhuǎn)成立式吊裝在臨時(shí)支架上,是本項(xiàng)目的難點(diǎn)。以拱腳拱肋為例,詳細(xì)介紹拱肋翻轉(zhuǎn)吊裝工藝:
(1)臥式吊點(diǎn)設(shè)計(jì)。首先計(jì)算出肋片的重心位置,據(jù)UHPC的允許拉應(yīng)力得出肋片在“臥式”狀態(tài)下需要設(shè)置的吊點(diǎn)數(shù)量,并使得這些吊點(diǎn)都落在穿過(guò)肋片重心的同一直線上,該直線最好能與豎向吊點(diǎn)連線平行或基本平行。
(2)豎向吊點(diǎn)設(shè)計(jì)。在拱肋豎立狀態(tài)下頂面中線上,基本對(duì)應(yīng)臥式吊點(diǎn)位置設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的豎向吊點(diǎn)。
(3)均衡吊點(diǎn)受力。單肋片出現(xiàn)3個(gè)或以上吊點(diǎn)時(shí),必須采取措施使得各吊點(diǎn)均衡受力,避免出現(xiàn)超靜定情況。本項(xiàng)目采用簡(jiǎn)單高效的“平衡輪”方式,即使用單根千斤繩兩端連接 2 個(gè)吊點(diǎn),千斤繩中部“穿入”一“平衡輪”,再另一根千斤繩與“平衡輪”連接而成一個(gè)吊點(diǎn)。通過(guò)此法,就能簡(jiǎn)單可靠地把3吊點(diǎn)的肋片拱腳拱肋和4吊點(diǎn)的肋片中間拱肋都“變成”2吊點(diǎn)的靜定受力狀態(tài)。
(4)肋片空中翻轉(zhuǎn)。先采用 1#大吊機(jī)單機(jī)通過(guò)“臥式”吊點(diǎn)完全提起肋片到不小于肋片高度,后另用一大一小吊機(jī)分別連接肋片兩端的“豎向”吊點(diǎn)并收緊起吊繩使其處于(預(yù)緊狀態(tài)),最后下降“臥式”吊點(diǎn)并協(xié)調(diào)“豎向”吊點(diǎn)的高度,直到“臥式”吊點(diǎn)完全不受力(重量已轉(zhuǎn)到豎向吊點(diǎn)上)。至此,即完成肋片翻轉(zhuǎn)。
(5)肋片吊裝。卸除“臥式”吊具,用1#大吊機(jī)替換出小吊機(jī),即可進(jìn)行肋片的正式起吊安裝。
圖7 拱腳拱肋翻轉(zhuǎn)吊裝示意圖
接縫位置拱肋UHPC應(yīng)鑿毛處理,直至露出大量鋼纖維,澆筑之前先灑水濕潤(rùn),以保證先后澆筑UHPC很好的結(jié)合。濕接縫模板安裝時(shí)應(yīng)特別注意,新澆筑UHPC對(duì)模板的壓力應(yīng)按液體靜壓力來(lái)計(jì)算。本項(xiàng)目主拱濕接縫高度達(dá)2.03 m,底部壓力大,沒(méi)有考慮周全造成漲模漏漿現(xiàn)象。為了保證接縫的抗裂性能,濕接縫位置UHPC將鋼纖維體積摻量從2%提高到了2.5%。
圖8 實(shí)橋施工主要工序
本項(xiàng)目共15片拱肋,吊裝耗時(shí)2天。綜合來(lái)看,UHPC剛架拱橋成功實(shí)施的關(guān)鍵就在于UHPC拱肋的預(yù)制,即UHPC這一材料的質(zhì)量控制。從UHPC原材料的選取,拌和工藝及設(shè)備的專業(yè)化,到入模成型工藝及整個(gè)蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝,整個(gè)過(guò)程都需要精細(xì)控制精細(xì)管理,都是質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在。目前,該橋已通車運(yùn)營(yíng),運(yùn)營(yíng)狀況良好,筆者將持續(xù)關(guān)注其長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。
預(yù)制拼裝UHPC剛架拱橋?qū)HPC材料的特點(diǎn)與剛架拱橋結(jié)合,自重小,跨越能力大,施工方便快捷,同時(shí)又造型美觀,對(duì)于70 m跨徑左右的跨線橋具有重大的推廣價(jià)值。通過(guò)廣東高恩高速UHPC預(yù)制拼裝剛架跨線拱橋項(xiàng)目的順利實(shí)施,掌握了UHPC剛架拱橋的設(shè)計(jì)計(jì)算方法,積累了一定的UHPC預(yù)制拱橋工程管理經(jīng)驗(yàn),掌握了施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。順利建設(shè)成功的國(guó)內(nèi)首座預(yù)制拼裝UHPC剛架拱橋,將成為國(guó)內(nèi)UHPC推廣應(yīng)用濃重的一筆,為UHPC在同類型工程的推廣應(yīng)用積累的豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),也為UHPC新材料在更多新型橋梁主體結(jié)構(gòu)的應(yīng)用提供借鑒。