曹洪偉
沈陽法雷奧車燈有限公司 遼寧 沈陽 110034
PLC是可編程邏輯控制器的簡稱,是比較先進的電子系統(tǒng),也可以看作是一種具有編程能力的儲存器,其最初的設(shè)計目標是為了解決工業(yè)生產(chǎn)中的電氣控制問題,所以,PLC技術(shù)的誕生是為了滿足應(yīng)用者的需要而誕生的,所以對于我國的生產(chǎn)生活有著巨大的貢獻,其主要的工作原理就是以儲存器為載體來處理發(fā)布者發(fā)布的任務(wù),這些任務(wù)包括邏輯計算,數(shù)學計算等,生產(chǎn)系統(tǒng)的操作就是通過這些計算功能來實現(xiàn)的,模擬操作控制機器生產(chǎn)的數(shù)據(jù),并以數(shù)字化指令的方式來對于機器進行控制,PLC技術(shù)使用最頻繁的領(lǐng)域是在工業(yè)方面,因為通過可控制的自動化計算機來實現(xiàn)PLC技術(shù)的工業(yè)運算。自動化的計算機遇普通計算機也有著很多相似之處,比如他們都具備輸出設(shè)備、輸入設(shè)備、儲存器、硬盤、控制器等,在工業(yè)生產(chǎn)中PLC技術(shù)是作為一種控制技術(shù)來使用的,因為PLC技術(shù)對于電氣自動化的控制水平比較強,不僅有著較強的穩(wěn)定性,還可以很好的適應(yīng)工作環(huán)境,對于其他方面的要求比較低,還能夠抵抗一定的干擾,也不容易發(fā)生運營故障,PLC技術(shù)還可以實現(xiàn)數(shù)字操控與信息的及時反饋,這樣PLC技術(shù)能夠在第一時間發(fā)展電氣自動設(shè)備存在的故障并進行檢測修復(fù),PLC技術(shù)在信息的反饋上面已經(jīng)非常的成熟了,可以及時查看設(shè)備的運行狀態(tài)并進行及時的反饋,有利于工作人員快速掌握設(shè)備的運行狀況,從而有針對性的解決設(shè)備出現(xiàn)的問題[1]。
①操作的順序混亂。在當前電氣工程自動控制系統(tǒng)的操作和使用方面,要求相關(guān)的操作人員不僅僅有著過硬的理論知識,還應(yīng)該具備一定的操作技術(shù)水平,需要對于設(shè)備有著全面的了解,如果相關(guān)的工作人員專業(yè)素質(zhì)不達標,對于相關(guān)的技能不熟練的話就很容易導(dǎo)致電氣自動控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)混亂。對于設(shè)備的運轉(zhuǎn)不按照流程進行的話,一方面很容易導(dǎo)致設(shè)備自身的損壞,另一方面對于操作人員來說也存在著一定的安全隱患,即使設(shè)備能夠正常的運轉(zhuǎn),也很有可能對于生產(chǎn)的質(zhì)量和效率造成不良的影響,并且,傳統(tǒng)的電氣工程自動化設(shè)備對于周圍環(huán)境的要求是非常高的,因此很容易受到電磁或者電波的干擾。②PLC設(shè)計缺乏針對性。在PLC控制技術(shù)的應(yīng)用過程中,還存在著一個非常重要的問題就是供給方和需求方的信息不對稱,因為雙方的利益出發(fā)點不同,對于各自對于自動控制設(shè)備的需求又不能非常完整地描述出來,進而就會影響到工作的開展,還會給PLC技術(shù)的使用造成不好的影響。③通斷電的延遲問題。在當前的電氣工程系統(tǒng)中,自動控制元件的靈敏度相對來說是比較低的,在實際的應(yīng)用過程中,通電指令往往在發(fā)出的一段時間后才能夠完成相應(yīng)的過程,這種延遲的存在對于電氣涉筆的運轉(zhuǎn)會造成一定的困擾,特別是在一些緊急情況下需要緊急通電或者斷電的時候,就容易對于電氣設(shè)備造成不可估量的損壞[2]。
(1)順序控制。PLC技術(shù)在順序控制器中的應(yīng)用已經(jīng)得到了推廣和普及。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中,電氣自動化設(shè)備一般需要長時間的操作和運轉(zhuǎn),這將會消耗大量的資源與成本。然而,PLC技術(shù)是由很多個功能模塊和主程序構(gòu)成的,技術(shù)人員只需要在操作端對各個環(huán)節(jié)的電氣設(shè)備進行遠程的控制就可以了,這種遠程統(tǒng)一管理的方式可以有效減少人工控制的工作量,PLC技術(shù)順序控制還可以大大減少自動化設(shè)備對于電能的消耗,對于社會經(jīng)濟效益的提高,以及能源的節(jié)約都有著非常重要的作用。在PLC順序控制技術(shù)應(yīng)用的時候一定要充分發(fā)揮其的優(yōu)點,對于遠程控制,主站層控制以及現(xiàn)場傳感靜止三個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)好,控制人員需要嚴格遵守PLC技術(shù)應(yīng)用標準、保障技術(shù)應(yīng)用的科學合理性。
(2)閉環(huán)控制。PLC技術(shù)還可以提升電機化設(shè)備的綜合性能,尤其是在電氣自動化閉環(huán)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。例如,對于PLC的電梯閉環(huán)控制系統(tǒng),其中包括變頻器、PLC核心控制器、拽引機等,PLC技術(shù)的應(yīng)用主要通過以下手段來實現(xiàn)。首先當電梯停止在某一個樓層的時候,使用按上或者按下按鈕的時候,就可以對拽引機發(fā)出控制的命令,拽引機啟動到達電梯轎廂的樓層位 置停止之后,電梯發(fā)出響鈴,同時打開電梯門,當人進入電梯的時候,PLC就會自動啟動超重檢測裝置,如果檢測出超重的情況,電梯就會響起警報,如果沒有檢測出超重的情況電梯將會正常啟動。
(3)控制開關(guān)。在對電氣自動化進行控制的過程中,最基本的條件就是對于電的使用,我們應(yīng)該根據(jù)實際的工作狀況對電源的開關(guān)進行及時的控制,避免因為電源的開關(guān)不及時造成的工作方面的失誤,但是PLC技術(shù)在電氣控制的過程中可以對電源的開關(guān)進行及時控制,我們可以提前寫好相關(guān)的電氣編程并存入PLC技術(shù)的儲存器,然后根據(jù)編程進行準確的運行。PLC技術(shù)在使用的過程中還要充分考慮到其專業(yè)性,在降低工作強度的同時也要保證電氣工作的效率和質(zhì)量,將計算機系統(tǒng)與控制系統(tǒng)進行有效的融合[3]。
總而言之,PLC技術(shù)在電氣自動控制中有著非常好的發(fā)展前景,對于電氣自動化技術(shù)的幫助很大,可以在電氣設(shè)備的開關(guān)控制、閉環(huán)控制以及順序控制方面解決傳統(tǒng)的電氣控制中存在的問題,為電子自動化控制系統(tǒng)提供技術(shù)支持,但是隨著技術(shù)的發(fā)展,PLC技術(shù)也需要不斷更新與發(fā)展,以滿足不同的控制要求。