基于PLC的智能風淋室控制程序的設計

林冬玉，姚其廣，高慶展，黃漢億，沈春蕾，劉楚生

（廣州城市理工學院機械工程學院，廣州 510800）

0 引言

風淋室是進入潔凈室的必需通道，其安裝于潔凈室與非潔凈室之間，主要用于對生產環(huán)境的潔凈度要求相對較高的生產車間。當工作人員或貨物需要進入潔凈區(qū)時，為了防止工作人員或貨物表面的灰塵被帶入到生產區(qū)域，導致生產區(qū)域的環(huán)境受到污染，所以進入潔凈室的工作人員及貨物均需要經過風淋系統(tǒng)的吹淋，風淋系統(tǒng)吹出的潔凈空氣可以除去工作人員或貨物身上攜帶的灰塵，從而達到有效的凈化效果。清除后的塵埃粒子再由高效過濾器過濾后重新循環(huán)回到風淋區(qū)域內，在一定程度上，能有效地減少塵埃粒子進入潔凈區(qū)域，以此來保證潔凈室的干凈。目前市面上的風淋室種類繁多，其中按控制方式大致可分為手動控制風淋室、自動聯(lián)鎖感應吹淋、自動門吹淋3種。其中，最為常見的是自動聯(lián)鎖感應吹淋風淋室，自動聯(lián)鎖感應吹淋風淋室的前后兩道門采用的是聯(lián)鎖系統(tǒng)，且其在室內安裝有感應開關，即當有工作人員及貨物進入風淋室后，感應開關感應到風淋室有工作人員及貨物的存在時，風淋室的前后兩道門會同時鎖住，風淋系統(tǒng)開始吹淋工作，在達到系統(tǒng)設定的吹淋時間后，出口門會打開，工作人員及貨物才可以出來，當工作人員及貨物通過風淋室離開潔凈室之后，前后兩道門的門鎖及感應開關會根據(jù)被打開的先后順序來決定是否需要吹淋工作[1]。根據(jù)對市場的調研發(fā)現(xiàn)，當前市面上的風淋室中存在以下的一些問題：當風淋室有人使用時，另一方向的人員無法順利進出，會影響人員的進出效率；當風淋室出現(xiàn)故障,進行維修時，可能導致灰塵進入無塵車間，從而影響產品質量，甚至導致產品無法正常生產。針對這幾個可能會出現(xiàn)的情況，及自動聯(lián)鎖感應風淋室的工作方式，設計出雙風淋室系統(tǒng)，并采用PLC系統(tǒng)進行集中控制，在實現(xiàn)風淋室所需功能的情況下，保證風淋室系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

1 風淋室系統(tǒng)主要組成

風淋室主要由箱體、不銹鋼門、高效過濾器、送風機、配電箱、噴嘴等幾大部件組成，如圖1所示。風淋室的底板由鋼板折彎焊接而成，表面進行為乳白色烤漆。箱體采用優(yōu)質的冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑處理。風淋室的兩道門之間電子互鎖，吹淋時雙門互動鎖閉，可以兼起氣閘室的作用，吹淋后入門閉鎖，可以同時起到防止未被凈化的空氣進入風淋室的作用。內底板由不銹鋼板制作，耐摩擦、易清潔。

圖1 風淋系統(tǒng)主要部件

2 系統(tǒng)的PLC程序

為了保證設計的風淋室系統(tǒng)功能能夠滿足實際的需求，首先需要對風淋室使用情況進行研究分析，主要包括以下5種情況：1）當有一批工作人員想通過非潔凈室進入風淋室的同時，還有另一批工作人員需要從風淋室進入非潔凈室；2）當有一批工作人員從潔凈室進入非潔凈室的同時，還有另一批工作人員想從非潔凈室進入風淋室；3）有一批工作人員想從非潔凈室進入潔凈室，但因人數(shù)過多（如上班等情況）而導致過于擁擠，此時需要同時打開2個風淋室，以便工作人員可以有序地進入潔凈室；4）一批工作人員想從潔凈室到非潔凈室，但因人數(shù)過多（如下班等），需要同時開2個風淋室，以便工作人員可以有序地進入非潔凈室；5）當出現(xiàn)類似火災、地震等緊急狀況時，需同時打開所有的門，以便工作人員可以快速撤離危險區(qū)域。

針對風淋室的使用情況，為了使程序有條理性、方便理解，系統(tǒng)程序部分采用子程序調用指令的形式進行編寫。在該程序中，通過使用P0子程序可以實現(xiàn)工作人員通過1號風淋室從非潔凈室進入潔凈室的功能；通過使用P1子程序可以實現(xiàn)工作人員通過1號風淋室從潔凈室進入非潔凈室的功能；通過使用P2子程序可以實現(xiàn)工作人員通過2號風淋室從非潔凈室進入潔凈室的功能；通過使用P3子程序可以實現(xiàn)工作人員通過2號風淋室從潔凈室進入非潔凈室的功能；通過使用P4子程序可以實現(xiàn)出現(xiàn)類似火災、地震等報警時，把所有的門都打開的功能[2]。因此，本系統(tǒng)程序的設計難點轉化為如何正確調用子程序。圖2所示為系統(tǒng)的公共程序，可實現(xiàn)各子程序的調用。

圖2 公共程序

公共程序的簡單說明：初始狀態(tài)即風淋室未被使用時，1號風淋室和2號風淋室的門均處于關門限位處，1號風淋室使用中的燈Y1未亮，2號風淋室使用中的燈Y11未亮。當出現(xiàn)上述5種情況時，調用不同的子程序。

針對上述的風淋室使用情況1）：當有工作人員想從非潔凈室進入潔凈室時（X0從OFF變?yōu)镺N）,假如1號風淋室沒有處于工作狀態(tài)（Y1為OFF），此時工作人員按下非潔凈室的開門按鈕，PLC系統(tǒng)調用子程序P0，并且使得Y1為ON（1號風淋室處于工作狀態(tài)），Y11為OFF（2號風淋室處于待工狀態(tài)）,1號非潔凈室門打開，工作人員進入，待系統(tǒng)檢測到沒有工作人員進入的3 s后[3]，1號非潔凈室關門，此時1號風淋室的風淋系統(tǒng)自動開始進行吹淋等工作，工作時長為10 s，10 s后1號潔凈室門自動打開，工作人員進入1號潔凈室，待系統(tǒng)檢測到沒有工作人員進入的3 s后，1號潔凈室關門，0.5 s后，1號風淋室復位到初始狀態(tài)；若是有工作人員在1號風淋室工作的期間需要通過風淋室由潔凈室進入到非潔凈室時（X1從OFF變?yōu)镺N），工作人員按下潔凈室的開門按鈕，此時系統(tǒng)則調用子程序P3，使得2號潔凈室開門，并且使得Y11為ON（2號風淋室處于工作狀態(tài)），此時2號潔凈室開門，工作人員可以進入潔凈室，3 s后2號潔凈室關門，然后2號非潔凈室的門打開，工作人員可以經過風淋室出來，待系統(tǒng)檢測到沒有工作人員通過的3 s后，2號非潔凈室門關閉，0.5 s后2號風淋室復位到初始狀態(tài)。

針對上述的風淋室使用情況2）：當有工作人員需要從潔凈室通過風淋室進入非潔凈室時（X000從OFF變?yōu)镺N），假如1號風淋室沒有處于工作狀態(tài)（Y1為OFF），此時工作人員按下潔凈室的開門按鈕，PLC系統(tǒng)自動調用子程序P1，并且使得Y1為ON（即1號風淋室開門），此時Y11為OFF（即2號風淋室處于待工狀態(tài)）。1號潔凈室門打開，工作人員進入風淋室，待檢測到無人員進入的3 s后，潔凈室門關閉，然后1號非潔凈室門打開，工作人員可以通過風淋室出來，待系統(tǒng)檢測到無人再出來的3 s后，1號非潔凈室的門關閉，0.5 s后，1號風淋室復位到初始狀態(tài)；若是有工作人員在1號風淋室處于工作期間需要通過風淋室從非潔凈室進入潔凈室時（X001從OFF變?yōu)镺N），工作人員按下非潔凈室的開門按鈕時，系統(tǒng)則自動調用子程序P2，并且使得Y11為ON（2號風淋室處于工作狀態(tài)），此時Y1為ON（即1號風淋室處于工作狀態(tài)），2號非潔凈室門打開，工作人員進入，待檢測不到工作人員進入的3 s后，2號非潔凈室門關閉，2號風淋室的風淋系統(tǒng)自動開始進行吹淋等工作，工作時長為10 s，10 s后2號潔凈室門打開，工作人員可以進入潔凈室，待系統(tǒng)檢測到沒有工作人員進入的3 s后，2號潔凈室門關閉，0.5 s后2號風淋室復位到初始狀態(tài)。

針對上述的風淋室使用情況3）：當有一批工作人員需要從非潔凈室進入風淋室且人數(shù)過多時，需同時打開2個風淋室（X000和X014從OFF變?yōu)镺N），假設1號、2號風淋室均處于沒有工作狀態(tài)（Y1、Y11均為OFF），當工作人員按下非潔凈室的開門按鈕時，1號非潔凈室門打開（Y1為ON），工作人員可以進入；同時，剩下的一批工作人員可待1號非潔凈室關門后，按下非潔凈室的開門按鈕，此時，由于1號風淋室處于工作狀態(tài)（即Y1為ON），系統(tǒng)自動調用子程序P2, 使得2號風淋室處于工作狀態(tài)（即Y11為ON），2號非潔凈室門自動打開，剩下的工作人員可由2號風淋室的非潔凈室進入潔凈室。

針對上述的風淋室使用情況4）：當有一批人從潔凈室通過風淋室進入非潔凈室且人數(shù)過多需同時打開2個風淋室時（X001和X017從OFF變?yōu)镺N），假設1號。2號風淋室均處于沒有工作狀態(tài)（Y1、Y11均為OFF），當工作人員按下潔凈室的開門按鈕后，1號潔凈室的門打開（Y1為ON），工作人員可以進入，同時剩下的另一批工作人員可待1號潔凈室關門后，按下潔凈室的開門按鈕，此時由于1號風淋室處于工作狀態(tài)（即Y1為ON），系統(tǒng)自動調用子程序P3，使得2號風淋室處于工作狀態(tài)（即Y11為ON），2號潔凈室門打開,剩下的工作人員可由2號風淋室從潔凈室進入到非潔凈室。

針對上述的風淋室使用情況5）：當緊急情況時，例如火災、地震等危險時，按報警按鈕（X10為ON），此時調用子程序P4，所有門都同時打開，以便所有人員可以快速撤離無塵車間。

公共程序涉及到的I/O端口如表1所示。

表1 公共程序I/O端口

3 結語

本文通過設計2間風淋室之間的相互配合工作，從而實現(xiàn)風淋室雙進雙出的功能，以PLC作為系統(tǒng)的控制核心，將風淋室的不同功能設計成為不同的子程序，通過調用各個不同的子程序進而實現(xiàn)工作人員進入風淋室的各種不同的情況。本系統(tǒng)解決了單一的風淋系統(tǒng)進出效率低、出現(xiàn)故障影響正常生產的難題，為無塵車間的正常生產提供了保障。