屋面女兒墻預制泛水構件施工技術的應用

李濟彬 朱 丹 陳 斌

深圳市鵬城建筑集團有限公司 廣東 深圳 518040

女兒墻是指建筑物屋頂四周外圍的矮墻，主要起欄桿作用，保護人員安全。為保證女兒墻不受雨水沖刷，以及保護屋面的防水層，在女兒墻與屋面樓板相交處需要進行防水處理，即制作泛水。傳統(tǒng)的方法是在屋面與垂直女兒墻墻面的交接縫處，用水泥砂漿抹成圓弧或 45°斜面，鋪設防水卷材，在女兒墻中砸出凹槽，將卷材收頭壓入凹槽內，用扣條固定，對凹槽進行密封后，人工在防水卷材上采用水泥砂漿鋪抹修整。但水泥砂漿在日曬雨淋下容易開裂、脫落，對防水卷材沒有起到良好的保護作用，易導致滲漏等問題[1-2]。

傳統(tǒng)水泥砂漿抗裂的措施是通過基底掛網(wǎng)及在水泥砂漿中加入抗裂纖維等，但試驗證明，傳統(tǒng)的水泥砂漿濕作業(yè)無法從根本上解決屋面女兒墻泛水的水泥砂漿空鼓開裂問題。因此，如何避免傳統(tǒng)屋面女兒墻出現(xiàn)泛水的水泥砂漿施工空鼓，泛水收口處扣條開裂等質量問題，是我們面臨的新課題。

1 工程概況

南山智園D區(qū)位于深圳市南山區(qū)桃源街道，留仙大道與學苑大道交會處。東面為留仙大道，南面為部隊用地，西面是已完成智園A/B/C區(qū)，北面為學苑大道。項目由3棟24～25層辦公樓組成，主體結構類型為框架-核心筒結構，總建筑面積22.549 557萬 m2，屋面泛水總長度達1 100 m左右。

2 屋面女兒墻預制泛水構件設計

2.1 屋面女兒墻預制泛水構件設計思路

級配良好的鋼筋混凝土在不受外力的作用下，基本不存在空鼓開裂的現(xiàn)象。但現(xiàn)場在屋面女兒墻泛水處進行支模、綁扎鋼筋并澆筑混凝土，工藝比較復雜且成本較高。因此采用工廠制作預制泛水構件、現(xiàn)場安裝預制泛水構件的施工技術，即水泥砂漿只是將預制泛水構件分別與女兒墻和屋面樓板面黏結并進行拼縫處理，如此在預制泛水構件的保護下，水泥砂漿僅僅充當黏結和灌滿空隙的作用，不再與外部環(huán)境直接接觸，減少因較大的溫差變化導致的空鼓開裂問題，能更好地保護防水卷材，減少和避免滲漏等問題。這樣既能從根本上解決傳統(tǒng)屋面女兒墻泛水處水泥砂漿工藝的空鼓開裂問題，又能解決現(xiàn)場屋面女兒墻泛水處進行支模、綁扎鋼筋并澆筑混凝土時的復雜及成本高昂問題。

2.2 屋面女兒墻預制泛水構件設計優(yōu)化

擋水線和泛水圓弧為一個整體，全部采用預制泛水構件。擋水線制作寬度150 mm、厚度75 mm，預制泛水構件整體豎向高度560 mm、橫向寬度300 mm、縱向長度1 500 mm（直線形）、下邊緣厚度60 mm，并通長預留35 mm×35 mm企口。預制泛水構件底部設50 mm平直段，以便安裝穩(wěn)固。

這樣設計的預制泛水構件，整體質量控制在200 kg以內，方便預制泛水構件的運輸及安裝施工；底座為圓弧狀，與外泛水圓角弧度相同，安裝時不易受防水基層圓角施工尺寸偏差的影響，且構件安裝標高與平面位置比較容易控制。預制泛水構件成品結構如圖1所示，預制泛水構件成品如圖2所示。

圖1 預制泛水構件成品結構

圖2 預制泛水構件成品

2.3 屋面女兒墻預制泛水構件施工工藝思路

利用預制泛水構件模具在預制工廠內提前制作預制泛水構件，采用C40細石混凝土，內配φ8 mm鋼筋。養(yǎng)護達到設計強度后，運輸至施工現(xiàn)場并安裝至設計位置。

預制泛水構件底部設有直角企口，安裝前先在屋面樓板面上固定與企口尺寸相匹配的角鋼作為水平定位件，預制泛水構件安裝時，將企口卡在角鋼上，以防止構件水平移動；垂直度調整完畢后，向預制泛水構件背面與女兒墻及屋面樓板面之間的空隙內灌注水泥砂漿。

預制泛水構件之間的拼縫處采用聚乙烯棒（PE棒）進行填充封堵，待水泥砂漿灌注填充并凝固后，將PE棒拆取出來再用密封膠勾縫。具體做法如圖3所示。

圖3 工藝原理

3 施工技術要點

3.1 測量放線

首先，在女兒墻上彈出預制泛水構件擋水線的標高控制線，復核預制泛水構件安裝基礎地面標高是否符合設計要求。尤需注意明確屋面做法中各層厚度及面層坡度要求，明確預制泛水構件安裝標高，避免后期發(fā)生剔鑿或填補屋面面層的現(xiàn)象。其次，應在屋面彈出預制泛水構件安裝的水平定位線，以確定構件底部安裝位置。最后，在女兒墻上彈出每片預制泛水構件安裝位置的排版控制線，軸線、標高要標識清楚。

3.2 安裝角鋼定位件

沿屋面樓板彈好的水平定位線固定角鋼，預制泛水構件預留的企口大小為35 mm×35 mm，所以角鋼尺寸宜為30 mm×30 mm×3 mm，一方面有冗余量方便預制泛水構件的安裝施工，另一方面尺寸不致于過小導致固定件剛度不夠。表面涂刷防銹漆防止角鋼生銹，采用膨脹螺絲與屋面樓板固定。

3.3 安裝預制泛水構件

安裝時，預制泛水構件應立放，使底部企口與預埋的角鋼剛好嵌在一起，如圖4所示，在預制泛水構件背面與女兒墻之間塞入楔形木楔，防止預制泛水構件與女兒墻碰撞，做好成品保護措施，如圖5所示。

圖5 塞入楔形木楔

3.4 預制泛水構件底端標高調整

利用激光水平儀打出預制泛水構件底端安裝的標高控制線，按標高控制線，通過在構件底部加設墊片的方式精確調整構件底端安裝標高，避免后期貼磚后和地磚面層形成較大高差，如圖6所示。

圖6 預制泛水構件安裝標高調整

3.5 預制泛水構件垂直度調整

一面墻的預制泛水構件安裝好以后，以初始安裝塊為基準，拉通線調整預制泛水構件垂直度。此時，可以利用之前為了成品保護而在預制泛水構件背面與女兒墻之間塞入的楔形木楔，通過調整木楔嵌入的深度來調整構件的垂直度，保持和通線一致，如圖7所示。

圖7 預制泛水構件安裝垂直度調整

3.6 預制泛水構件固定

預制泛水構件的標高及垂直度都調整好后，就可以向預制泛水構件與女兒墻之間的空隙灌注水泥砂漿。但在灌注水泥砂漿前，需先在兩塊預制泛水構件之間的拼縫處暫時用PE棒進行封堵，PE棒應以表面距預制泛水構件混凝土面1 cm為宜，以免灌注的水泥砂漿將PE棒擠出拼縫，然后從拼縫之間流出，如圖8所示。

圖8 灌注水泥砂漿前用PE棒封堵拼縫

水泥砂漿按1∶3的水膠比例調制好，緩慢地向預制泛水構件與女兒墻之間的空隙灌入，將空隙灌滿，其間可用較細的鋼筋（例如φ12 mm鋼筋）伸入其中進行人工振搗，以便水泥砂漿更好地填滿空隙。待水泥砂漿凝固之前取出木楔并修補，如圖9所示。女兒墻墻面面層施工時，墻面的水泥砂漿應蓋住預制泛水構件的泛水擋水線2 cm。

圖9 灌注水泥砂漿

3.7 拼縫處理

待水泥砂漿凝固之后，將先前在拼縫處進行封堵的PE棒拆取出來。因水泥砂漿在太陽的暴曬下容易開裂，拼縫處的縫隙不宜使用水泥砂漿收口。因此拼縫處選擇用密封膠收口，用密封膠填滿縫隙，并用刮尺順著預制泛水構件的表面將多余的密封膠刮掉。

3.8 面層施工

屋面面層施工時，應注意用水泥砂漿將預制泛水構件下部的企口部位填充滿，且面層完成面需與泛水圓弧面順接平整，不應出現(xiàn)明顯的高差現(xiàn)象。預制泛水構件與屋面面層之間的接縫處采用和拼縫處理一樣的方法，即先用PE棒進行塞縫，待屋面面層施工完后，將PE棒拆取出來，再嵌入密封膠填滿接縫處的縫隙，并用刮尺將表面刮平。

4 應用效果

一塊預制泛水構件長1.5 m，質量為180 kg左右，4個人即可抬動至安裝位置；安裝及調整標高、垂直度，8個人1 d即可完成14塊預制泛水構件；調制灌注的水泥砂漿并完成灌漿施工，1人每天可施工20 m。相比較傳統(tǒng)屋面女兒墻泛水的水泥砂漿施工技術，屋面女兒墻預制泛水構件施工技術快捷方便，大大縮短施工工期，并且成形效果好，后期無開裂現(xiàn)象（圖10），減少后期維修成本。

圖10 施工完一年半后現(xiàn)場

5 結語

深圳市南山智園D區(qū)工程采用屋面女兒墻預制泛水構件施工技術，其中預制泛水構件采用工廠預制，結構尺寸精確，有利于把控構件質量；現(xiàn)場安裝簡便，降低勞動強度，安裝后外形基本保持一致；整體效果美觀大方、質量可靠，有效避免出現(xiàn)空鼓、開裂等質量問題，節(jié)約維修成本，達到了預期目標，為傳統(tǒng)泛水的水泥砂漿施工技術所帶來的一系列質量問題提供了一種解決方法。