面向敏捷研制的小衛(wèi)星全過程產(chǎn)品保證管理

葛宇 周傳君 丁勤 袁媛 徐云飛 任相文

(航天東方紅衛(wèi)星有限公司，北京 100094)

目前，小衛(wèi)星研制覆蓋了海洋觀測、環(huán)境與災(zāi)害監(jiān)測、對地遙感、立體測繪和技術(shù)試驗等多個領(lǐng)域；同時，小衛(wèi)星研制生產(chǎn)模式從單一衛(wèi)星研制攻關(guān)到多顆衛(wèi)星并行批產(chǎn)、從技術(shù)試驗到全面服務(wù)于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的跨越。傳統(tǒng)的研制模式已不適應(yīng)低成本、短周期特點(diǎn)小衛(wèi)星發(fā)展方向，為進(jìn)一步推動宇航產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，支撐“中國智造”更為自信地走出國門，借鑒小衛(wèi)星的成功研制經(jīng)驗，本文總結(jié)凝練出“面向敏捷研制的全過程產(chǎn)品保證管理”質(zhì)量管理模式，通過質(zhì)量數(shù)據(jù)信息化、基于模型系統(tǒng)的設(shè)計、衛(wèi)星軟件敏捷開發(fā)、生產(chǎn)基線管理、總裝的批量化、精益生產(chǎn)管控方法、敏捷測試方法、敏捷在軌故障容限設(shè)計方法等質(zhì)量技術(shù)和管理方法持續(xù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了小衛(wèi)星高效率質(zhì)量管理能力的新飛躍。

課程設(shè)置滯后、不合理，課程之間缺乏關(guān)聯(lián)，相鄰近的學(xué)科、相交叉的學(xué)科，總體設(shè)置不夠，創(chuàng)新類和實踐操作類課程設(shè)置偏少；教材覆蓋面較窄，內(nèi)容老化；課程內(nèi)容注重基礎(chǔ)理論知識的重復(fù)，缺乏系統(tǒng)性、前瞻性和實踐性。在這樣的條件下，學(xué)生習(xí)得的知識陳舊，知識結(jié)構(gòu)也不合理，缺乏創(chuàng)新的主動性、積極性。創(chuàng)新知識基礎(chǔ)薄弱，創(chuàng)新能力差。

1 國內(nèi)外航天領(lǐng)域產(chǎn)品保證工作

1.1 國外產(chǎn)品保證工作

“產(chǎn)品保證”的概念起源于美國，是高風(fēng)險復(fù)雜產(chǎn)品質(zhì)量保證技術(shù)不斷發(fā)展的結(jié)果。美國通過總結(jié)“阿波羅”載人登月、航天飛機(jī)等高風(fēng)險、復(fù)雜產(chǎn)品在質(zhì)量保證、可靠性保證方面的經(jīng)驗，在1986年發(fā)布了《DOD-STD-2017 承包商產(chǎn)品保證大綱要求》，要求承擔(dān)重大軍事裝備研制任務(wù)的承包商必須制定和實施產(chǎn)品保證大綱，并正式提出了產(chǎn)品保證的概念。20世紀(jì)80年代后期，ESA借鑒NASA安全與任務(wù)保證的做法，全面推行產(chǎn)品保證工作，從ESA到各宇航企業(yè)的歐洲宇航界，在保證宇航產(chǎn)品質(zhì)量方面遵循的同一模式、原則和要求，形成了一套系統(tǒng)、科學(xué)、完善的標(biāo)準(zhǔn)體系，ESA產(chǎn)品保證把管理與工程有機(jī)結(jié)合，通過對這套體系的貫徹執(zhí)行大大提高了工作效率[1-2]，對保證歐洲宇航產(chǎn)品質(zhì)量和提升歐洲宇航工業(yè)的競爭力發(fā)揮了重要作用[3-4]。

目前，歐美等航天強(qiáng)國代表了航天技術(shù)的最高水平，已建立健全了產(chǎn)品保證組織體系，開展的產(chǎn)品保證工作也反映和滿足了宇航活動的需求，處于國際領(lǐng)先水平。例如，ESA在歐洲航天技術(shù)研究中心設(shè)立了專門的產(chǎn)品保證和安全部，負(fù)責(zé)產(chǎn)品保證管理工作。其職責(zé)是建立和實施ESA在產(chǎn)品保證和安全性方面的政策、要求和標(biāo)準(zhǔn)；工作專業(yè)領(lǐng)域涉及質(zhì)量、可靠性、維修性、安全性、元器件、材料、工藝、技術(shù)狀態(tài)管理和控制、軟件；工作范圍包括ESA所有的航天項目和各中心的硬件、軟件和人的可信性[5]。“產(chǎn)品保證”是保證復(fù)雜高風(fēng)險產(chǎn)品質(zhì)量的一套科學(xué)的方法，目前已成為西方航天界的通用模式[6]。

在招投標(biāo)的時間把握上，因中央投資項目對預(yù)算執(zhí)行進(jìn)度有很嚴(yán)格的管控要求，甲方基建部門應(yīng)該在施工圖設(shè)計階段就開始遴選招標(biāo)代理公司，盡量將招投標(biāo)準(zhǔn)備工作做到前頭，這樣可以有效地避免后期為了趕進(jìn)度而匆忙招標(biāo)的情況。

1.2 國內(nèi)產(chǎn)品保證工作

國內(nèi)工業(yè)界對產(chǎn)品保證的重視較晚，早期的產(chǎn)品保證標(biāo)準(zhǔn)都是借鑒西方發(fā)達(dá)國家的[7]。國內(nèi)的產(chǎn)品保證首先是在航天系統(tǒng)推行。1995年，原航天工業(yè)總公司組織產(chǎn)品保證培訓(xùn)團(tuán)赴國外進(jìn)行培訓(xùn)，整理出版了《德國宇航公司產(chǎn)品保證培訓(xùn)講義》。之后利用中巴合作“資源”衛(wèi)星、中法合作“鑫諾”衛(wèi)星等機(jī)會，開展了航天產(chǎn)品保證技術(shù)的跟蹤、引進(jìn)、研究工作。從航天行業(yè)產(chǎn)品保證的發(fā)展歷程來看，是以40多年航天產(chǎn)品質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的實踐為基礎(chǔ)，吸納歐美航天強(qiáng)國產(chǎn)品保證先進(jìn)成果而逐步完善的。為適應(yīng)未來發(fā)展，實現(xiàn)與國際先進(jìn)航天領(lǐng)域接軌，小衛(wèi)星領(lǐng)域開展了科學(xué)、系統(tǒng)、精細(xì)、專業(yè)化的產(chǎn)品保證工作，對產(chǎn)品質(zhì)量的各種要素實施全面有效的控制，形成了與國際接軌、滿足產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型要求、規(guī)范的產(chǎn)品保證工作局面。

通過開展產(chǎn)品特性分析、產(chǎn)品工藝設(shè)計、生產(chǎn)階段產(chǎn)品保證要素識別，結(jié)合小衛(wèi)星總裝特點(diǎn)和流程，針對總裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)分模塊完成蓄電池裝拆、整星基準(zhǔn)建立、太陽翼安裝等19條總裝生產(chǎn)基線建立，固化人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、檢測狀態(tài)，建立總裝生產(chǎn)基線；進(jìn)入生產(chǎn)階段后，以生產(chǎn)基線全過程管控為重點(diǎn)，規(guī)范實施生產(chǎn)階段產(chǎn)品保證。小衛(wèi)星總裝過程中，依據(jù)基線文件對人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、檢測等要素進(jìn)行嚴(yán)格控制，相關(guān)基線方法、工具、用料、文件均落實在各衛(wèi)星工藝文件中。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)前建基線、生產(chǎn)中管基線，對于穩(wěn)定衛(wèi)星產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。

2 敏捷研制下的產(chǎn)品保證

李莉那兩份臨時工早干煩了，但為了食宿不敢輕易拋棄。許峰偶爾愧疚顯露，李莉就想再找一份兼職，可無奈精力有限。

2.1 小衛(wèi)星產(chǎn)品保證實施特點(diǎn)

2.1.2 系統(tǒng)性

產(chǎn)品保證工作的核心是技術(shù)風(fēng)險識別與控制。小衛(wèi)星的高風(fēng)險主要體現(xiàn)在高的技術(shù)風(fēng)險，質(zhì)量風(fēng)險、計劃風(fēng)險、成本控制風(fēng)險等管理風(fēng)險主要還是由高的技術(shù)風(fēng)險引起的。在產(chǎn)品保證工作中，可靠性、安全性保證主要針對的是技術(shù)風(fēng)險，電子電氣與機(jī)電元器件保證、材料機(jī)械零件與工藝保證等工作主要也是針對技術(shù)風(fēng)險開展的，質(zhì)量保證工作中的評審、檢驗、驗收、驗證等活動主要是圍繞產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)等活動中的技術(shù)風(fēng)險開展的。

通過不斷完善軟件構(gòu)件庫，使部分構(gòu)件(程控、相對時間程控、時間管理等)可以通過配置參數(shù)直接使用，部分構(gòu)件(如遙測、安全管理等)適應(yīng)性修改后能通過配置參數(shù)使用?；跇?gòu)件庫的星務(wù)軟件在寧夏一號衛(wèi)星、援埃塞俄比亞衛(wèi)星上得到了在軌應(yīng)用。其中：寧夏一號衛(wèi)星使用構(gòu)件的比例達(dá)到85%。同時，形成適應(yīng)小衛(wèi)星軟件研制特點(diǎn)的敏捷開發(fā)模式，徹底解決原有的需求變化頻繁、交付壓力大的問題。

2.1.1 技術(shù)性

當(dāng)今時代發(fā)展迅速，學(xué)生對新思想新事物的吸收層出不窮，所以個性更加鮮明，對會計專業(yè)知識的學(xué)習(xí)需求也就有所差距，需要更多有效手段促進(jìn)職業(yè)高中生的個人長遠(yuǎn)發(fā)展。結(jié)合實際教學(xué)情況卻有些不盡人意，職業(yè)高中會計專業(yè)的教學(xué)方式過于陳舊、單一、乏味，根本不符合現(xiàn)代學(xué)生的成長特點(diǎn)，難以激發(fā)學(xué)生對會計學(xué)習(xí)的興趣和自主積極性，影響學(xué)習(xí)效率。再加上網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)在各領(lǐng)域中的普及，會計專業(yè)更要與時俱進(jìn)，將會計電算化等方式引進(jìn)教學(xué)，進(jìn)一步提高職業(yè)高中生的學(xué)習(xí)熱情，優(yōu)化會計教學(xué)效果。

降低HIV感染的發(fā)病率和病死率、減少非艾滋病相關(guān)疾病的發(fā)病率和病死率，使患者獲得正常的期望壽命，提高生活質(zhì)量；最大程度地抑制病毒復(fù)制使病毒載量降低至檢測下限并減少病毒變異；重建或者改善免疫功能；減少異常的免疫激活；減少HIV的傳播、預(yù)防母嬰傳播。

小衛(wèi)星質(zhì)量管理的基礎(chǔ)是產(chǎn)品保證，結(jié)合了宇航產(chǎn)品固有技術(shù)特性和高技術(shù)風(fēng)險，在思想、管理、流程、工具等各個層面展開，有嚴(yán)密的風(fēng)險管理思想，健全的產(chǎn)品保證組織，專業(yè)化的產(chǎn)品保證隊伍，配套的產(chǎn)品保證流程、標(biāo)準(zhǔn)、工具與方法。從系統(tǒng)到分系統(tǒng)、單機(jī)、零部件，直至元器件的每一層級，宇航產(chǎn)品都要實施產(chǎn)品保證工作；從項目設(shè)計開發(fā)初期到在軌運(yùn)行支持的宇航產(chǎn)品全壽命周期都要開展產(chǎn)品保證工作；涵蓋質(zhì)量保證、可靠性保證、電氣、電子和機(jī)電元器件保證、材料與機(jī)械零件及工藝保證、軟件保證、生產(chǎn)階段保證等眾多工程要素，技術(shù)風(fēng)險識別和控制全面[8]。

2.1.3 高效靈活性

區(qū)別于傳統(tǒng)小衛(wèi)星，短周期小衛(wèi)星具有“實用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的核心要求，產(chǎn)品保證的目標(biāo)是在合同規(guī)定的研制周期、經(jīng)費(fèi)和系統(tǒng)性能指標(biāo)的約束條件下，通過對研制過程的有效質(zhì)量管控，研制出滿足合同和任務(wù)書要求的產(chǎn)品。產(chǎn)品保證方法充分考慮了成本要素，具備市場競爭力，又確保了衛(wèi)星任務(wù)風(fēng)險可控，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，形成了區(qū)別于傳統(tǒng)小衛(wèi)星、在有限研制周期和成本約束下的短周期衛(wèi)星最優(yōu)產(chǎn)品保證策略和原則。

2.1.4 敏捷性

（3）設(shè)定合理的收益目標(biāo)。學(xué)校應(yīng)結(jié)合投資建設(shè)成本回收周期等因素，綜合設(shè)定每年合理的收益區(qū)間預(yù)計，學(xué)?？梢哉埖谌焦揪C合評估測算學(xué)校的投資回報情況。

小衛(wèi)星的產(chǎn)品保證工作充分借鑒了多種方法。在設(shè)計開發(fā)階段，利用基于模型的系統(tǒng)工程(MBSE)方法適應(yīng)用戶需求的快速變化，利用產(chǎn)品化方法固化成熟產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)，有效控制了設(shè)計狀態(tài)的正確性；在軟件開發(fā)過程中，利用構(gòu)件庫和敏捷開發(fā)模型，實現(xiàn)了整星軟件的快速迭代；在整星總裝過程中，將衛(wèi)星批量化生產(chǎn)和精益生產(chǎn)模式引入衛(wèi)星研制流程，實現(xiàn)單件研制模式轉(zhuǎn)型；在整星測試過程中，大力開發(fā)自動化測試系統(tǒng)，利用信息化技術(shù)確保質(zhì)量、提升效率；在交付后的在軌運(yùn)行階段，通過故障自主處理、在軌任務(wù)規(guī)劃等方法，提升用戶的好用易用性。

2.2 敏捷研制下的產(chǎn)品保證措施

2.2.1 全流程、多層級的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)構(gòu)建

通過構(gòu)建全流程、多層級的宇航產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)(如圖1所示)，實現(xiàn)質(zhì)量信息全覆蓋，并實時在線，進(jìn)一步規(guī)范質(zhì)量信息管理流程；通過質(zhì)量問題信息直采直報，實現(xiàn)質(zhì)量問題2 h上報率達(dá)到100%；通過對質(zhì)量問題歸零進(jìn)展開展實時監(jiān)控、閉環(huán)管理和“舉一反三”信息及時發(fā)布的綜合管理，實現(xiàn)質(zhì)量信息充分共享，重要質(zhì)量信息實時監(jiān)控并預(yù)警，以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計自動化，趨勢分析智能化，提高質(zhì)量問題及異常處理全過程信息管理、跟蹤和應(yīng)用的效果；實現(xiàn)衛(wèi)星研制產(chǎn)?；顒釉诹鞒舔?qū)動下完成，確保產(chǎn)保工作子項不跳項、不落項。

圖1 質(zhì)量數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)

2.2.2 利用MBSE的衛(wèi)星設(shè)計

以小衛(wèi)星總裝生產(chǎn)基線為基礎(chǔ)，按照“通用+專用”原則，建立小衛(wèi)星生產(chǎn)階段通用產(chǎn)品保證要素，各衛(wèi)星結(jié)合自身特點(diǎn)在通用要素基礎(chǔ)上以潛在失效模式及影響分析(PFMEA)、操作風(fēng)險分級等手段識別新風(fēng)險點(diǎn)形成衛(wèi)星專用生產(chǎn)階段產(chǎn)保要素，并將要素納入衛(wèi)星工藝文件中；同時，以總裝生產(chǎn)細(xì)化、量化為目的，針對不同崗位、不同操作環(huán)節(jié)，制定總裝作業(yè)“一本通”。“一本通”覆蓋總裝過程中所需要的操作規(guī)范、操作禁忌和基礎(chǔ)知識等，圖文并茂地展示了生產(chǎn)過程的每一個操作細(xì)節(jié)，有效提升了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量一致性與規(guī)范性。

通過改進(jìn)需求論證模式，利用數(shù)字化的手段，建立已有成熟平臺和產(chǎn)品體系的數(shù)字模型庫、仿真驗證系統(tǒng)，應(yīng)用到前期的快速方案設(shè)計中，縮短論證周期，快速響應(yīng)用戶需求變化，減少需求階段對分系統(tǒng)和設(shè)計師的依賴，對設(shè)計方案進(jìn)行科學(xué)仿真比選及驗證，通過明確指標(biāo)來準(zhǔn)確估算成本。同時，統(tǒng)一的數(shù)字模型可以在總體專業(yè)設(shè)計師、分系統(tǒng)設(shè)計師、總裝人員、測試人員、產(chǎn)保人員、項目管理人員之間共享、貫通，接口明確、銜接緊密，能提高工程研制效率，減少因溝通或設(shè)計不足導(dǎo)致的返工和周期延誤。

2.2.3 基于構(gòu)件的衛(wèi)星軟件敏捷開發(fā)方法

自2012年開始，國內(nèi)小衛(wèi)星領(lǐng)域正式導(dǎo)入了產(chǎn)品保證模式、流程、標(biāo)準(zhǔn)、文件體系等管理要素，開啟了從全面質(zhì)量管理向產(chǎn)品保證管理模式轉(zhuǎn)型。在衛(wèi)星總師的帶領(lǐng)下，研制隊伍與供應(yīng)商共同推進(jìn)產(chǎn)品保證流程的實施。在經(jīng)歷了早期的試點(diǎn)運(yùn)行后，各衛(wèi)星研制隊伍快速適應(yīng)了新的模式、流程和方法，全面實行以技術(shù)風(fēng)險控制為核心的產(chǎn)品保證管理工作。隨著小衛(wèi)星研制任務(wù)的不斷成功，產(chǎn)品保證工作實踐也不斷深入，產(chǎn)品保證工作理念和方法不斷與各單位的組織結(jié)構(gòu)、任務(wù)特點(diǎn)和用戶期望相結(jié)合，逐步形成了適應(yīng)批產(chǎn)小衛(wèi)星、商業(yè)小衛(wèi)星特點(diǎn)和未來發(fā)展的一套敏捷產(chǎn)品保證模式和方法，總結(jié)凝練出“基于敏捷研制的全過程產(chǎn)品保證管理”質(zhì)量管理模式。

1.4 統(tǒng)計學(xué)處理 采用SPSS 22統(tǒng)計學(xué)軟件，分割效果組間資料比較采用χ2檢驗；典型病灶的體積、SUV最大值、SUV平均值、SUV閾值、SUV峰值、TLG組間比較采用兩獨(dú)立樣本t檢驗。檢驗水準(zhǔn)(α)為0.05。

2.2.4 以生產(chǎn)基線管理為核心的生產(chǎn)質(zhì)量控制

商用衛(wèi)星、批產(chǎn)衛(wèi)星、甚至包括傳統(tǒng)小衛(wèi)星，低成本、短周期的研制特點(diǎn)日趨明顯，具有快速、敏捷特點(diǎn)的產(chǎn)品保證管理也受到越來越多的關(guān)注。目前，國內(nèi)適應(yīng)低成本、短周期衛(wèi)星的產(chǎn)品保證工作還處于論證和研究階段，為推動小衛(wèi)星產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，本文在以往成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上積極探索和總結(jié)，提出了面向敏捷研制的小衛(wèi)星全過程產(chǎn)品保證管理。

農(nóng)村飲水安全消毒集成技術(shù)研究及應(yīng)用前景分析………………………………… 賈燕南，楊繼富，趙 翠(14.66)

2.2.5 基于敏捷總裝的批量化、精益生產(chǎn)管控方法

通過開發(fā)總裝一體化管控系統(tǒng)(見圖2)、小衛(wèi)星自動化精測系統(tǒng)(見圖3)、小衛(wèi)星自動化檢漏系統(tǒng)和自動化工藝裝備，建立了“主線工作輔線化、輔線工作自動化”的總裝生產(chǎn)模式[9]，形成了適應(yīng)小衛(wèi)星批量化、精益生產(chǎn)的管控模式和工藝裝備體系，全面提升了總裝過程中的自動化和精益生產(chǎn)管控水平?？傃b一體化管控系統(tǒng)的應(yīng)用，能使總裝過程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集錄入效率提升10倍以上，釋放總裝人員約15%，整星總裝工作效率提升約40%。自動化精測系統(tǒng)的應(yīng)用，將衛(wèi)星單次精測時間從3人3天，縮短到1人4 h，測試精度從15″提升到8″，重復(fù)精度從6″提升到1″，單星總裝周期縮短10天以上。

圖2 總裝一體化管控系統(tǒng)

圖3 自動化精測系統(tǒng)

2.2.6 衛(wèi)星敏捷測試方法

小衛(wèi)星系統(tǒng)級測試形成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的綜合測試設(shè)備架構(gòu)基準(zhǔn)，實現(xiàn)無人干預(yù)的高效高質(zhì)量一鍵式測試，可自動化快速完成測試?；诤铣蓛x器技術(shù)構(gòu)建的測試系統(tǒng)，能實現(xiàn)測試設(shè)備的智能自主管控，實現(xiàn)計算機(jī)在無人干預(yù)的情況根據(jù)衛(wèi)星的實時狀態(tài)智能地完成測試狀態(tài)的設(shè)置、測試工況實施及測試狀態(tài)恢復(fù)等一整套測試流程，在確保衛(wèi)星測試安全可靠性的同時大幅縮短衛(wèi)星的研制周期，提高測試效率。敏捷測試方法的應(yīng)用，可以降低測試過程中對測試人員的依賴程度，解決人為手動操作設(shè)備帶來的風(fēng)險，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性和安全性，提高測試的有效性及覆蓋性。

2.2.7 衛(wèi)星敏捷在軌故障容限設(shè)計方法

小衛(wèi)星采用總體自頂向下和分系統(tǒng)自底向上結(jié)合的方法，識別總體和分系統(tǒng)的容限設(shè)計要求，從系統(tǒng)維度兼顧健壯運(yùn)行與靈敏檢測，有效實現(xiàn)全局性安全底線控制，能更好地滿足業(yè)務(wù)連續(xù)性和系統(tǒng)安全性的要求。以軟件系統(tǒng)性設(shè)計為主要手段，充分利用系統(tǒng)信息資源，提高在軌自主處置能力；強(qiáng)化軟件和FPGA在軌重構(gòu)能力設(shè)計，加強(qiáng)軟件在軌維護(hù)功能設(shè)計，為在軌衛(wèi)星故障處理提供有效手段，實現(xiàn)故障檢測和處理時間最小化。將傳統(tǒng)地面任務(wù)規(guī)劃的任務(wù)預(yù)處理、任務(wù)優(yōu)化編排、指令序列生成等全部功能由星上自主規(guī)劃實現(xiàn)。

3 應(yīng)用效果

實施建造小衛(wèi)星質(zhì)量數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)，能實現(xiàn)衛(wèi)星產(chǎn)保流程的信息化管理，通過流程驅(qū)動各項產(chǎn)保活動的規(guī)范開展，智能推送任務(wù)，高效實現(xiàn)產(chǎn)保工作監(jiān)督閉環(huán)工作；在MBSE方法下，實現(xiàn)貫穿整個衛(wèi)星開發(fā)過程和后續(xù)生命周期階段的快速設(shè)計方法，在滿足用戶需求多樣化和復(fù)雜性要求的同時，提高協(xié)同設(shè)計的效率；基于構(gòu)件庫的星務(wù)軟件在小衛(wèi)星上得到全面應(yīng)用；通過系統(tǒng)級總裝工作基線管控、自動化測試及一體化管控系統(tǒng)，單星研制周期縮減1/3以上；系統(tǒng)級測試工作實現(xiàn)了無人干預(yù)的高效高質(zhì)量一鍵式測試。通過多年來的質(zhì)量管理提升，從“十二五”初期到“十三五”末期，發(fā)射小衛(wèi)星正樣質(zhì)量問題下降了99.1%；在軌首發(fā)異常發(fā)生率降低了96.8%?？梢?，面向敏捷研制的小衛(wèi)星全過程產(chǎn)品保證管理為保證低成本、短周期衛(wèi)星順利研制發(fā)揮了巨大作用。

4 結(jié)束語

本文通過分析國內(nèi)外航天行業(yè)產(chǎn)品保證起源與現(xiàn)狀，在傳統(tǒng)小衛(wèi)星長壽命、高可靠的基礎(chǔ)上，面向具有質(zhì)量小、研制周期短、研制成本少、集成度高、設(shè)計壽命不長等特點(diǎn)[10]，通過敏捷研制的小衛(wèi)星全過程產(chǎn)品保證管理實踐，總結(jié)出質(zhì)量數(shù)據(jù)信息化、基于模型系統(tǒng)的設(shè)計、衛(wèi)星軟件敏捷開發(fā)、生產(chǎn)基線管理、總裝的批量化、精益生產(chǎn)管控方法、敏捷測試方法等主要措施，促進(jìn)了小衛(wèi)星研制短周期、低成本、集成度高的不斷進(jìn)步。