石油化工裝置工藝管道設計的合理性研究

劉暢

摘要：中國的石油開采量逐年攀升，在此期間需要加強石油化工裝置的建設。為了保持石油化工裝置的操作安全，使用穩(wěn)定，需要保證石油化工裝置管道設計的合理性。怎樣保障石油化工裝置的安全設計成為有關人員需要思考和亟待解決的問題。文章結合石油化工裝置設計可能存在的危險因素，具體探討了石油化工裝置安全設計方案。

關鍵詞：石油化工裝置;工藝管道;設計;合理性;研究

引言

石油是我國當前重要的化學加工材料之一，對我國工業(yè)運行發(fā)展起到了至關重要的作用，但是因為其自身具備易燃易爆的特點，所以給整個石油化工行業(yè)造成了一定的影響。與其他化工行業(yè)相比，將石油作為整個原材料的企業(yè)，需要從裝置設計到整個安全管控過程，及各項工藝技術等方面保證企業(yè)運行生產(chǎn)及整體經(jīng)濟效益，同時還應保證化工產(chǎn)品制作加工的科學性。

1石化管道設計的關鍵內(nèi)容

1.1明確流程

在進行設計之前，設計師需要先行同其他部門進行溝通，確定化工管道的施工流程順序。除此之外石油化工企業(yè)要及時轉變設計理念，重視這項工作的進展。切忌不能對其的存在性進行質(zhì)疑，認可其先見性預見性的優(yōu)勢。要認可工藝設計能為施工科學性帶來的加強作用。設計人員要使用綠色環(huán)保的設計理念，促進技術實施的合理有效性，保證先進技術的使用并不會對施工當?shù)氐纳鷳B(tài)自然狀況造成破壞。對于施工產(chǎn)生的廢棄物，設計人員要根據(jù)成本，國家政策等相關條件進行環(huán)保回收處理，實現(xiàn)建設企業(yè)良好正面形象的目的。

1.2優(yōu)化石油化工廠的布局結構

為了實現(xiàn)石油化工裝置工藝管道設計符合邏輯，條理清晰，能夠為日后的維修檢查帶來便利的條件，這就要求對石油化工廠的布局結構進行優(yōu)化。這一過程是為了保證石油化工廠內(nèi)部建筑結構能夠為管線的條理性鋪設提供規(guī)則的室內(nèi)環(huán)境。在此基礎之上，還要保證各個管線之間的距離符合安全操作的標準，能夠有效減少發(fā)生事故的可能。

1.3消防建設

石油化工產(chǎn)品處于易燃易爆品，為了保證石油化工管道安全穩(wěn)定性，需要遵守相關的國家消防安全標準，確保整個管道的使用安全。減少因發(fā)生火災使得廠房爆炸燃燒，周圍人員傷亡的情況發(fā)生。

2石油化工裝置工藝管道設計的合理性建議

2.1管道和閥門設計

石油化工裝置工藝管道設計合理在管道和閥門設計的問題上，需要重視吹掃管線位置和采樣點位置的安排。在主管道位置做好采樣工作，能夠順利避開出現(xiàn)數(shù)據(jù)信息收集盲點的情況，根據(jù)分支管線的連通位置確認最終的采樣點位置，實現(xiàn)采樣點高度覆蓋。吹掃管線主要用于蒸汽吹掃，其存在的意義是防止管道和閥門密閉性出現(xiàn)問題。一旦出現(xiàn)泄漏問題，那么就會及時封閉該管道所在區(qū)域的管道設備，以此確定其他的管道能夠繼續(xù)運作。這樣的設計是為了防止運輸延誤造成的經(jīng)濟損失，也是出于經(jīng)濟效率的考量。

2.2設計塔管

在設計塔筒和集裝箱過程中，應當充分結合介質(zhì)和工藝原理的特殊性，做好相應的布置和設計作業(yè)。在進行布局設計時，應當加強對分餾器汽提塔以及回流罐的布置。一般來說，應當在汽提塔和分餾器間設置閥組，并且閥組應當在汽提塔附近。若熱旁路控制塔頂分餾塔的壓力，此時應盡量縮短熱旁路，同時，其還應當具有一定的保溫作用，避免產(chǎn)生液體。

2.3工藝過程的安全設計

首先，我們應嚴格控制易爆易燃問題。在石化管道安全設計中，通常會運用一些具有易燃易爆類特點的材料，所以有關人員應將其特點作為基準，進行對應的防火防爆安全處理工作;其次，對安全系統(tǒng)比較高的管線進行科學調(diào)整，設計工作者應設置一套具有專業(yè)性的自動化警報系統(tǒng)，當發(fā)生各類安全事件時，該類系統(tǒng)能夠及時發(fā)出相應的警報，有關化工企業(yè)可以在接到警報時立即停止整個運行生產(chǎn);最后，石化工藝裝置設計運行中還會產(chǎn)生一定的有毒液體、氣體等因素，所以工作人員應對其進行合理的處理，增設相應的裝置，確保整個工藝管道設計的安全性和合理性。

2.4設計泵

泵能夠平穩(wěn)工作是做好石油化工裝置工藝管道設計的合理性工作的重要內(nèi)容。在之前要明確吸料管的安裝和使用安全。杜絕液體進入泵內(nèi)，導致的渦流漂移情況的發(fā)生，平衡液體流量安排，改良水頭的安裝位置，減少氣體阻礙現(xiàn)象。做好這些防護措施能夠順利提升泵的使用效果，延長泵的使用期限，減少資金支出。這就需要設計石油化工裝置工藝管道期間在泵的輸入位置安裝值管，這樣的設計理念是出于減少泵受到的直接沖擊。但是具體的管道形狀安排，要根據(jù)泵的具體形式才能確定，不同的泵需要不同類型的管道還減緩沖擊。管道的側面吸收泵需要選擇的直管長度需要保持在管道直徑的三倍之間。之后還要注意，離心泵在液體進入之前會出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，此時應該使用雙吸嘴的方法，保證吸管和泵軸保持平行。一般這個情況下管徑應該選取直管長度的七分之一。

2.5人員組織工作

石油化工裝置工藝管道設計的流程耗時較少，整個環(huán)節(jié)需要多方施工人員，后勤人員，管理人員的積極配合。設計組成員要積極整理收集多項數(shù)據(jù)信息，及時同設計人員溝通情況，保證工作狀態(tài)的平穩(wěn)有序執(zhí)行。重點關注設計的使用的安全效果，確保整體工作的順利實現(xiàn)。整個石油化工裝置工藝管道的鋪設需要花費的時間周期較長，整體的技術施工要求較高，在進行管道設計時要將可能會延誤的工期也要納入最終的施工周期之中。這樣做是為了防止出現(xiàn)突發(fā)狀況導致無法順利應對風險，導致造成施工單位的經(jīng)濟損失。為了保證管道建設配合充足的人力，優(yōu)秀的專業(yè)技術人員，要事先做好各個工程的具體施工安排，做好各項工作的配合工作。不光是一段施工內(nèi)容內(nèi)部得銜接，還要做好各個施工段的銜接，以求實現(xiàn)整體管道的穩(wěn)定使用，毫無泄露。石油化工管道設計人員要具有全局性的判斷事物的眼界，做好管道的安全防護工作。加強人性化設計，方便之后的同仁使用，維護管道。設計人員要選擇環(huán)保綠色材料，關注施工地當?shù)氐纳鷳B(tài)自然環(huán)境，保證對生態(tài)的破壞性降到最低。

2.6防止密封失效，避免有毒物質(zhì)泄漏

石油化工管道裝置需要良好的密封性，才可以保證不出現(xiàn)安全事故。但由于部分企業(yè)為了追求最大化的經(jīng)濟效益，其在管道材料應用中不夠嚴謹且生產(chǎn)運行工作不夠規(guī)范，致使產(chǎn)品出現(xiàn)不合格問題。所以在管道進行設計時，我們應依照介質(zhì)條件選取最佳的材料時，要考慮管道材質(zhì)的合理性，高度重視其密封性，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全，避免密封失效與有毒物質(zhì)出現(xiàn)泄漏。

2.7設計冷卻設備管道

若在管道上安裝了閥門或者調(diào)節(jié)器，應平行布置調(diào)節(jié)器與熱換器附近的管道。恒溫器是傳熱管道中的一項重要裝置，應將其設置在通道閥和管道附近位置處。將其設置在該位置處的主要原因是便于工作人員對其進行觀察，并且針對觀察情況，完成相應的操作。同時，需要設計人員特別注意的是，在設計法蘭與氣缸時，距離一定要足夠大，避免對管道的運行造成不良影響，引起安全事故。

結束語

石油化工裝置工藝管道設計的合理性研究需要明確綠色環(huán)保主義，和人道主義。設計時要保證施工活動和管道使用不會對當?shù)氐纳鷳B(tài)系統(tǒng)造成干擾。為了方便后期管道維護管理，需要保證管道設計安排條理清晰有序，結構便于維護。出于經(jīng)濟效益考量，需要準備備用系統(tǒng)，做出即使出現(xiàn)維修和破損也不會影響整體管道繼續(xù)使用的設計。加強管道的安全建設，注意防火防止出現(xiàn)爆炸事故。積極同各個部門溝通協(xié)調(diào)，注意流程銜接。

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