儲(chǔ)罐防腐工程中防腐涂料的選擇與應(yīng)用策略

吳敬軒

（大慶油田工程項(xiàng)目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

原油儲(chǔ)罐在油田煉油廠以及油庫(kù)等環(huán)境之中十分重要，一般情況下，普通油罐的使用壽命在20a左右，但是實(shí)際上，因?yàn)樵椭泻袩o(wú)機(jī)鹽、水分、有機(jī)酸、硫化氫等腐蝕性物質(zhì)，同時(shí)罐外壁能夠受到自然環(huán)境因素影響，所以油罐使用壽命通常大幅度縮減，甚至僅能夠達(dá)到5～6a。對(duì)于油罐腐蝕這一情況，當(dāng)前主要應(yīng)用涂敷防腐涂料的方式進(jìn)行改善，以此為基礎(chǔ)，為了保障儲(chǔ)罐應(yīng)用過(guò)程中的安全性，需要針對(duì)其內(nèi)壁、外壁、底板以及附件等各個(gè)部分實(shí)施防腐，并根據(jù)其實(shí)際情況對(duì)防腐涂料進(jìn)行科學(xué)合理的選擇。

1 防腐涂料的選擇

選擇防腐涂料的第一原則即為“科學(xué)性原則”，要求在選擇過(guò)程中，以原油資源的存儲(chǔ)要求為依據(jù)，結(jié)合實(shí)際存儲(chǔ)規(guī)劃中的長(zhǎng)期需求進(jìn)行綜合考慮。對(duì)于鋼制耐腐蝕材料的儲(chǔ)罐，應(yīng)盡量將其中的硫和磷含量控制在0.03%之下，同時(shí)碳的含量控制在0.2%之下，另外，在儲(chǔ)罐內(nèi)易出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕的部位，還需適當(dāng)增加厚度，但需要保障鋼板總厚度被控制在20%以下。部分特殊原油對(duì)于貯存提出的要求較高，所以還需適當(dāng)升級(jí)儲(chǔ)罐材質(zhì)。

若靜電荷長(zhǎng)時(shí)間堆積且無(wú)法釋放，則可能導(dǎo)致儲(chǔ)罐爆炸并引起火災(zāi)，而靜電荷的出現(xiàn)主要來(lái)自于原油的灌注、流動(dòng)、攪拌、噴射等各項(xiàng)活動(dòng)，在將原油輸入至儲(chǔ)罐的過(guò)程中，電荷能夠出現(xiàn)聚集反應(yīng)，并引起電位大幅度上升，所以防腐涂料的選擇不僅需要對(duì)材料的抗老化、抗沖擊、耐水、附著力強(qiáng)以及柔韌性良好等多方面因素進(jìn)行考慮，還需要其具有良好的抗靜電能力，以保障原油的儲(chǔ)存要求能夠得到滿(mǎn)足，且儲(chǔ)存過(guò)程安全性較高[1]。

1.1 儲(chǔ)罐外防腐涂料的選擇

對(duì)于儲(chǔ)罐底板下表面，應(yīng)使用具有良好耐磨性能的防腐材料，當(dāng)前我國(guó)主要應(yīng)用的材料為硅酸鹽涂料、液態(tài)環(huán)氧涂料以及聚氨酯涂料等，其中聚氨酯涂料在硬度方面存在缺陷，所以應(yīng)用的范圍較小。對(duì)于儲(chǔ)罐底板的外側(cè)，在針對(duì)焊接位置進(jìn)行處理之前，應(yīng)首先實(shí)施底板下表面的涂料涂刷工作，且應(yīng)選擇具有良好耐熱性的涂料，在通常情況下，硅酸鋅涂料的耐熱性能較好，并且進(jìn)行焊接時(shí)不易出現(xiàn)燒焦或是脫落的情況。

1.2 儲(chǔ)罐內(nèi)防腐結(jié)構(gòu)

部分原油儲(chǔ)罐的底板內(nèi)側(cè)與罐底板的距離在2m以下，其罐內(nèi)壁與罐內(nèi)構(gòu)件普遍位于氣—液相或是油—水相的區(qū)域，腐蝕情況相對(duì)更加嚴(yán)重，所以可以選擇犧牲陽(yáng)極配合絕緣的方式實(shí)施重防腐涂料涂層，以開(kāi)展聯(lián)合保護(hù)工作。在重防腐的結(jié)構(gòu)之中，需要應(yīng)用無(wú)溶劑環(huán)氧底漆與環(huán)氧玻璃鱗片涂料進(jìn)行配合，而對(duì)于底板的下表面，則應(yīng)主要選用環(huán)氧防靜電雙層結(jié)構(gòu)，需要注意的是，開(kāi)展施工工作之前，有必要針對(duì)各項(xiàng)相關(guān)性能進(jìn)行細(xì)致檢查，以保障防腐層的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[2]。

2 防腐技術(shù)的選擇

在原油儲(chǔ)罐相關(guān)的防腐技術(shù)之中，緩蝕劑的應(yīng)用十分重要，當(dāng)前氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑以及油溶性緩蝕劑為三個(gè)主要的原油儲(chǔ)罐緩蝕劑類(lèi)型，其中氣相緩蝕劑主要可以避免空氣與儲(chǔ)罐上部接觸并導(dǎo)致金屬腐蝕，水溶性緩蝕劑可以避免儲(chǔ)罐的底部在沉積水作用下發(fā)生腐蝕，油溶性緩釋劑則可以避免罐壁與油層進(jìn)行接觸并導(dǎo)致金屬腐蝕。在對(duì)緩釋劑進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，其用量、方法均應(yīng)嚴(yán)格以說(shuō)明書(shū)為標(biāo)準(zhǔn)，以提升緩釋劑應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性、合理性和實(shí)效性。

3 結(jié)語(yǔ)

當(dāng)前針對(duì)油罐開(kāi)展防腐工作，主要需要選擇最為適宜的覆蓋層，以能夠?qū)⒂凸掬摪迮c腐蝕介質(zhì)有效隔離，以避免其中出現(xiàn)化學(xué)腐蝕或是電化學(xué)腐蝕情況，同時(shí)合理應(yīng)用防腐材料，還可以提升油罐的安全性，并延長(zhǎng)其使用壽命，大幅度降低發(fā)生穿孔和漏油的可能，也就有利于緩解環(huán)境壓力并降低生產(chǎn)成本。