液氨儲罐倒罐作業(yè)的安全管理

趙明武

（深圳市明輝安全技術(shù)有限公司，廣東深圳 518122）

1 液氨儲罐倒罐作業(yè)危險(xiǎn)性分析

倒罐作業(yè)就是將液氨從固定儲罐通過輸轉(zhuǎn)設(shè)備和管道倒入專用危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車內(nèi)的操作過程。倒罐作業(yè)過程中存在的事故風(fēng)險(xiǎn)主要是液氨泄漏，泄漏后如未能及時(shí)有效處理，可能會產(chǎn)生的次生、衍生事故包括中毒和窒息、物理爆炸、化學(xué)爆炸、化學(xué)灼傷。

1.1 中毒和窒息

若倒罐作業(yè)時(shí)由于管道破裂、閥門爆裂等意外發(fā)生液氨泄漏，如作業(yè)人員與應(yīng)急救援人員未穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，可導(dǎo)致急性氨中毒和窒息；如液氨大量向周邊區(qū)域蔓延，有可能導(dǎo)致周邊受影響人員發(fā)生中毒和窒息事故。

1.2 物理爆炸

若倒罐作業(yè)時(shí)液相閥門開啟過快，氨壓縮機(jī)工作壓力超過最大設(shè)計(jì)壓力，安全閥、壓力表故障等原因，均可能造成專用危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車、液氨儲罐、液氨管道內(nèi)因超壓導(dǎo)致物理爆炸。

1.3 化學(xué)爆炸

當(dāng)液氨泄漏后在空氣中濃度達(dá)到20%左右時(shí)，氨氣與空氣中的氧氣遇到明火會反應(yīng)生成氮?dú)夂退魵?，也就是發(fā)生爆炸式燃燒，造成化學(xué)爆炸。

1.4 化學(xué)灼傷

當(dāng)液氨大量泄漏后，倒罐作業(yè)人員及應(yīng)急救援人員未按要求穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，通過吸入、皮膚和眼睛接觸，尤其是高濃度的氨會導(dǎo)致眼、鼻、咽喉、皮膚等化學(xué)灼傷。

2 儲罐液氨倒罐方法

壓縮機(jī)倒罐：通過輸轉(zhuǎn)設(shè)備和管道將液氨儲罐和專用危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車的氣相、液相管分別對應(yīng)接通，通過氨壓縮機(jī)的壓力，將液氨儲罐內(nèi)的液氨倒入專用危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐，直到液氨儲罐液位計(jì)內(nèi)液位降至零，關(guān)閉氨壓縮機(jī)，放空氣相、液相管中的氨氣（液），即實(shí)現(xiàn)液氨儲罐中的液氨的倒罐。

3 液氨在儲罐間的運(yùn)輸流程

液氨儲罐倒罐時(shí)需保證液氨儲罐的工作壓力不大于1.6MPa，液相使用32mm×2.5mm的無縫鋼管作為連接管，從液氨儲罐下排污截止閥連接；危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車上氣相和液相連接法蘭（單向閥）外均設(shè)置有放空閥。通過氨壓縮機(jī)的工作壓力，經(jīng)過冷凝器后，將液氨儲罐中的液氨倒入專用危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐的操作流程，直到液氨儲罐內(nèi)液氨全部倒入槽罐內(nèi)（見圖1）。

圖1 液氨儲罐工藝流程示意圖

4 液氨倒罐前工作

1）制訂《液氨儲罐倒罐作業(yè)方案》，組織專家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行評審或論證，并對倒罐作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓大家熟知倒罐作業(yè)流程和安全注意事項(xiàng)。

2）制訂《倒罐作業(yè)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，組織專家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行評審或論證，并按照制訂的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，組織倒罐作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行演練，明確現(xiàn)場作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)急工作職責(zé)，檢驗(yàn)預(yù)案的有效性、可操作性和銜接性。

3）液氨儲罐與專用危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車之間氣相和液相連接的無縫鋼管應(yīng)打壓測試24h，并有監(jiān)測記錄。

4）提前一天按照公司《危險(xiǎn)作業(yè)審批制度》做好倒罐作業(yè)審批工作，由公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員按照職責(zé)進(jìn)行審批和簽字核準(zhǔn)，開具《危險(xiǎn)作業(yè)票》。

5）查驗(yàn)危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車駕駛員駕駛證，駕駛員、押運(yùn)員和作業(yè)人員的從業(yè)資格證原件。其中，駕駛員駕駛證上簽注的準(zhǔn)駕車型要與本車相符，從業(yè)資格證要在簽證的有效期內(nèi)。

6）查驗(yàn)半掛牽引車和危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車相關(guān)證件，如機(jī)動(dòng)車行駛證、道路運(yùn)輸證、機(jī)動(dòng)車檢測合格標(biāo)志、強(qiáng)制保險(xiǎn)標(biāo)志、罐體定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件等。其中，車輛行駛證、道路運(yùn)輸證在有效期內(nèi)，簽注的經(jīng)營范圍應(yīng)包含無水液氨，并且車輛安全技術(shù)檢驗(yàn)合格標(biāo)志、強(qiáng)制保險(xiǎn)標(biāo)志等均在有效期內(nèi)。

7）作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置三條應(yīng)急消防水帶和噴霧水槍，一條用于危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車處應(yīng)急，一條用于連接管道之間的應(yīng)急，一條用于液氨儲罐處的應(yīng)急，并出水測試。

8）檢查作業(yè)人員、指揮人員、監(jiān)測人員、應(yīng)急人員等相關(guān)人員的應(yīng)急物資和裝備，如空氣呼吸器、防化服、防化手套、便攜式氨氣檢測儀、對講機(jī)、肥皂水、水桶等。

9）危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車倒車進(jìn)入作業(yè)指定區(qū)域，作業(yè)區(qū)兩端入口處設(shè)置安全警戒線，并安排專人警戒，非作業(yè)相關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

10）倒罐作業(yè)人員應(yīng)穿著防靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

11）倒罐作業(yè)人員使用三角木固定車輛，防止車輛發(fā)生滑動(dòng)。

12）倒罐作業(yè)人員檢查牽引車和危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車的導(dǎo)靜電橡膠拖地帶是否接好；牽引車與掛車導(dǎo)靜電帶是否完好可用；排氣管是否正確安裝好阻火器，且阻火器是否處于開啟狀態(tài)，接地線是否接好，牽引車與掛車導(dǎo)靜電帶是否完好可用。

13）倒罐作業(yè)區(qū)域?qū)Ｈ司?，設(shè)置明顯的安全提示標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場禁打手機(jī)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

（14）對倒罐作業(yè)所有相關(guān)人員進(jìn)行作業(yè)前安全技術(shù)交底，并簽名存檔。

5 液氨倒罐作業(yè)過程安全管理

1）檢查液氨儲罐氣相和液相管道連接法蘭是否完好和匹配。

2）首先將危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車液相管道連接于液氨儲罐底部排污截止閥后端專用接口，再將危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車氣相管道連接液氨儲罐氣相專用接口，并檢查管道之間連接是否牢固。

3）慢慢開啟連接液氨儲罐一端的氣相閥門，流通小量氨氣到氣相管道內(nèi)，使用便攜式氨氣探測儀檢測管道及連接口是否存在氨氣泄漏。

4）慢慢開啟連接液氨儲罐一端的液相閥門，流通小量液氨到液相管道內(nèi)，使用肥皂水涂抹在液相管道和連接口上看是否有氨氣泄漏，再使用便攜式氨氣探測儀檢測管道及連接口是否有氨氣泄漏。

5）確認(rèn)無泄漏后，首先緩慢開啟危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車液相閥門，再緩慢開啟液氨儲罐液相閥門；接著緩慢開啟危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車氣相閥門，再緩慢開啟液氨儲罐氣相閥門。

6）通知機(jī)房操作人員開啟氨壓縮機(jī)，操作人員應(yīng)在現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)控氨壓縮機(jī)排氣壓力，離開現(xiàn)場時(shí)必須有人替班。當(dāng)氨壓縮機(jī)排氣壓力≧大于1.5MPa時(shí)，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉氨壓縮機(jī)，并立即通知倒罐作業(yè)人員停止工作，并關(guān)閉所有閥門。

7）監(jiān)測人員觀察液氨儲罐液位鏡內(nèi)液位變化是否正常；觀察倒罐過程是否正常；每30min對現(xiàn)場使用便攜式氨氣檢測儀進(jìn)行檢測。

8）當(dāng)液氨儲罐液位鏡內(nèi)液位慢慢降至零時(shí)，立即通知機(jī)房人員關(guān)閉壓縮機(jī)，然后關(guān)閉閥門。首先關(guān)閉液氨儲罐液相閥門，再關(guān)閉啟危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車液相閥門；接著關(guān)閉危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車氣相閥門，再關(guān)閉液氨儲罐氣相閥門。

9）放空液氨儲罐和危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車之間的氣相管中殘余氨氣。首先將氣相管上放空閥軟管放入裝有水的水桶內(nèi)，再緩慢打開放空閥10min以上，防止氨氣泄漏和管道內(nèi)帶壓傷人。

10）放空液氨儲罐和危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車之間的液相管中殘余液氨。首先將液相管上放空閥軟管放入裝有水的水桶內(nèi)，再緩慢打開放空閥10min以上，防止液氨泄漏和管道內(nèi)帶壓傷人。

11）確認(rèn)液氨儲罐和危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車之間的氣相和液相管道放空后，安全拆除兩者連接之前的管道和法蘭。

12）危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車現(xiàn)場靜置30min以上后按照規(guī)定路線準(zhǔn)備駛離。

13）倒罐作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后安排清理現(xiàn)場，檢查危險(xiǎn)化學(xué)品槽罐車安全裝置及應(yīng)急物資，確保運(yùn)輸安全。

14）倒罐作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員等相關(guān)人員按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

6 液氨倒罐作業(yè)安全管理保障措施

為確保液氨倒罐作業(yè)安全，企業(yè)應(yīng)從設(shè)備選址、消防設(shè)施、設(shè)備設(shè)施、制度保障等方面加強(qiáng)管理和監(jiān)督。

1）設(shè)備選址方面，液氨儲罐應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離人群密集場所，距居民區(qū)距離不小于150m，至廠區(qū)圍墻或用地邊線距離不小于120m，至周邊道路距離不小于35m。

2）消防設(shè)施方面，儲罐管理現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置完善的消防設(shè)施，設(shè)置顯著的消防標(biāo)識、標(biāo)志，并定期檢查消防設(shè)備設(shè)施的可用性，檢查消防栓工作狀態(tài)、消防用水壓力，嚴(yán)禁堵塞消防通道，保障液氨倒罐現(xiàn)場消防安全。

3）設(shè)備設(shè)施方面，由于液氨儲罐屬于壓力容器，如附件設(shè)施存在計(jì)量不準(zhǔn)確、閥組控制失靈等情況可能造成安全管理風(fēng)險(xiǎn)，因此，在液氨儲罐日常安全管理工作中，應(yīng)加強(qiáng)對壓力容器、儀表、閥組、安全閥等設(shè)備設(shè)施的日常性檢查維護(hù)工作。同時(shí)，加強(qiáng)儲罐防雷接地、靜電接地管理，防雷接地安全管理工作，防雷接地電阻不應(yīng)大于10Ω，靜電接地應(yīng)設(shè)置在液氨儲罐卸罐平臺出入口扶梯位置。

4）制度保障方面，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)液氨儲罐卸罐安全管理制度制訂，明確儲罐作業(yè)安全作業(yè)流程，定期對儲罐安全作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估，排查安全風(fēng)險(xiǎn)隱患，及時(shí)掌握儲罐安全狀態(tài)，形成液氨儲罐專項(xiàng)安全檢查制度，防范和控制因設(shè)備設(shè)施管理不到位造成的安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理制度建設(shè)，落實(shí)液氨儲罐安全管理措施，防控液氨儲罐卸罐中因違章指揮、違章操作產(chǎn)生的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

7 結(jié)束語

在液氨儲罐倒罐作業(yè)的安全管理工作中，由于儲罐介質(zhì)存儲倒罐作業(yè)安全管理是安全生產(chǎn)的必然要求。在安全管理工作中，企業(yè)應(yīng)在明確倒罐作業(yè)流程的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)梳理倒罐作業(yè)前準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)要點(diǎn)和倒罐作業(yè)中風(fēng)險(xiǎn)要點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化倒罐作業(yè)操作步驟、操作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按要求配備操作人員和監(jiān)督人員，并加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理監(jiān)督管理，提高液氨倒罐作業(yè)安全操作水平，切實(shí)防范和控制安全風(fēng)險(xiǎn)。