全生命周期下裝備制造業(yè)腐蝕控制工程風險評價研究

劉仍禮 何志峰 陸 俊 劉 暢

（南通星球石墨股份有限公司，江蘇 南通 226541）

0 引言

裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟和國防建設提供生產技術裝備的制造業(yè)[1]。中國裝備制造業(yè)已經(jīng)多方位地融入了全球產業(yè)鏈中，但卻是以資源、能源的大量消耗為代價，同時也是壓榨和掠奪了廉價勞動力。這種粗放融入給中國裝備制造業(yè)帶來了極大的風險隱患，特別是裝備制造業(yè)在腐蝕控制方面未對裝備制造業(yè)產業(yè)鏈中腐蝕控制進行風險評價，對裝備制造業(yè)腐蝕控制工程全生命周期形成了一定的障礙，因此本文將基于《腐蝕控制工程全生命周期 風險評價》相關理論分析中國裝備制造業(yè)的腐蝕控制風險評價。

1 現(xiàn)狀

裝備制造業(yè)的鏈條和節(jié)點所涉及的條件多、要素多、環(huán)節(jié)多、節(jié)點多，都要經(jīng)過整體性、系統(tǒng)性、相互協(xié)調優(yōu)化性的綜合性、科學性、技術性的控制。其鏈條和節(jié)點包括：目標、腐蝕源、材料、技術、設計、研發(fā)、制造、施工、貯存和運輸、安裝和調試、驗收、運行、維護保養(yǎng)、修復、報廢與處理、文件和記錄、資源管理、綜合評定等。裝備制造業(yè)中的鏈條和節(jié)點對產業(yè)鏈的運作和發(fā)展產生了負面的影響。

2 風險評估

腐蝕控制工程全生命周期風險評估程序包括：識別腐蝕控制工程全生命周期各要素對應的實際風險情況，調研分析各要素是否按照腐蝕控制工程全生命周期通用要求執(zhí)行，分析其所有環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)、節(jié)點與節(jié)點、要素與要素、局部與全部等在相互交織中能否達到相互優(yōu)化，相互協(xié)調，相互支撐等的綜合性、技術性的控制管理，分析評價結果，提出評估報告并認定。

2.1 風險識別

裝備制造業(yè)的風險識別需要發(fā)現(xiàn)、確認和描述其腐蝕控制工程全生命周期各鏈條和節(jié)點的腐蝕風險的過程。

2.2 風險分析

裝備制造業(yè)腐蝕控制工程全生命周期各鏈條和節(jié)點分析如下：

2.2.1 目標風險分析

（1）應分析裝備制造業(yè)腐蝕控制工程是否按照整體性、系統(tǒng)性、相互協(xié)調和優(yōu)化性的原則進行控制，是否符合安全、經(jīng)濟、長生命周期運行和綠色環(huán)保最佳效益的目標；

（2）應分析目標是否落實到生命周期內各要素的風險分析中，在生命周期的各個環(huán)節(jié)中得以溝通、實施和保持，腐蝕控制工程全生命周期依附、服務、輔助于主體工程，某些情況下還制約于主體工程使腐蝕控制工程全生命周期與被保護主體工程的生命周期互相適應。

2.2.2 腐蝕源風險分析

裝備制造業(yè)在腐蝕源風險分析中應分析內、外部腐蝕源、實施過程中新的腐蝕源是否找全找準。

2.2.3 材料風險分析

制造制造業(yè)在材料風險分析過程中，應分析是否擇優(yōu)選用了相應的抗腐蝕源的，又符合安全、經(jīng)濟、長生命周期運行和綠色環(huán)保最佳效益的最佳材料。選用的最佳材料是否有依據(jù)、是否符合相應的檢驗標準。選用的最佳材料是否與其他要素之間是否相互協(xié)調、優(yōu)化、支撐。

2.2.4 技術風險評價

裝備制造業(yè)的技術風險評價應分析選擇的腐蝕控制技術是否得當、是否為符合安全、經(jīng)濟、長生命周期運行和綠色環(huán)保最佳效益的最佳技術并且此技術有一定的依據(jù)。同時裝備制造業(yè)還應分析選用的最佳技術是否有相應的業(yè)績和使用案例已有的案例是否與其他要素之間是否相互協(xié)調、優(yōu)化、支撐。

2.2.5 設計風險評價

裝備制造業(yè)的設計風險評價應分析設計是否考慮到腐蝕控制工程全生命周期中所有的要素、環(huán)節(jié)、節(jié)點；是否從腐蝕控制工程全生命周期中整體性、系統(tǒng)性、相互協(xié)調優(yōu)化性等綜合方面考慮進行設計，使其所有環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)、節(jié)點與節(jié)點、要素與要素、局部與全部等在相互交織中達到相互優(yōu)化，相互協(xié)調，相互支撐等；是否制定了綠色預案；是否進行了適用性評價來滿足主體工程的要求；是否對設計文件按照程序進行審查和批準，并形成文檔和記錄保存。

2.2.6 制造風險分析

準備制造業(yè)都需要制造。應分析是否優(yōu)選了相應的抗腐蝕源的，又符合安全、經(jīng)濟、長生命周期運行和綠色環(huán)保最佳效益的最佳制造；應分析選用的最佳制造是否有依據(jù)、是否符合相應的檢驗標準；應分析選用的最佳制造是否有具體的業(yè)績和支持性實施案例；應分析選用的最佳制造與其他要素之間是否相互優(yōu)化、協(xié)調、支撐。

2.2.7 安裝和調試風險分析

裝備制造業(yè)都需要安裝和調試，在安裝和調試過程中分析是否優(yōu)選了滿足相應的和相適應的有關條件要求的，又符合安全、經(jīng)濟、長生命周期運行和綠色環(huán)保最佳效益的最佳安裝。安裝和調試方案是否有依據(jù)、是否符合相應的檢驗標準；是否有具體的業(yè)績和安裝案例；是否與其他要素之間是相互優(yōu)化、協(xié)調、支撐；若是新方案是否經(jīng)過了一定程序的認定。

2.2.8 驗收風險分析

裝備制造業(yè)在運行之前是否按照腐蝕控制工程全生命周期通用要求標準規(guī)定的各個程序實施驗收。

2.2.9 運行風險分析

裝備制造業(yè)的腐蝕控制應分析是否在驗收的基礎上加強了對腐蝕控制工程全生命周期運行的監(jiān)視和監(jiān)控，確保時時預警。

2.2.10 維護保養(yǎng)及修復風險分析

應分析是否按照相應的維護保養(yǎng)手冊實施維護保養(yǎng)，裝備制造業(yè)在整個腐蝕控制全生命周期中應按照相應的維護保養(yǎng)手冊實施維護保養(yǎng)的監(jiān)控設備、裝置、儀表等進行維護保養(yǎng)，保持其處于正常完好的狀態(tài)。

對于需要進行修復的，應分析修復方案否優(yōu)選了滿足相應的和相適應的有關條件要求的，又符合安全、經(jīng)濟、長生命周期運行和綠色環(huán)保最佳效益；是否有具體的業(yè)績和支持性實施案例。

2.3 風險評價

裝備制造業(yè)的腐蝕控制工程風險評價是在確保安全、經(jīng)濟、長生命周期運行和綠色環(huán)保的最佳效益為目標的前提下，應對腐蝕控制工程全生命周期的完整性、經(jīng)濟性、有效性以及補救措施等是否按照通用要求執(zhí)行進行評價。

2.3.1 評價方法

裝備制造業(yè)作為主體工程應根據(jù)實際情況，評估其腐蝕控制工程是否按照通用要求的規(guī)定來執(zhí)行,執(zhí)行過程是否有可追溯性和支持性文件，文件是否有開展抽查和追蹤的記錄，記錄的質量、完整性、敏感性、一致性是否滿足相關標準的要求。

2.3.2 評估報告

腐蝕控制工程全生命周期風險評估應出具評估報告，報告的結論要全面、準確。評估報告還應給出各要素是否按照腐蝕控制工程全生命周期通用要求執(zhí)行的明確結論、建議并提出新的補充；評估報告應給出各要素內部、要素與要素之間、系統(tǒng)要素與整體之間是否相互優(yōu)化協(xié)調的明確結論、建議；評估報告應進行程序認定，用以判斷其評估結論是否準確。

安全是腐蝕控制工程全生命周期風險評估的關鍵項。一旦評估結論涉及安全，應立即采取相應措施。對于非安全項結論、建議，也應做出相應整改。

3 結語

以上通過對裝備制造業(yè)的腐蝕控制工程全生命周期從產業(yè)鏈的角度對各鏈條和節(jié)點上收到鏈條內部和外部的風險評價以及評價方法的介紹，通過各鏈條和節(jié)點需要的分析來看，裝備制造業(yè)的腐蝕是無處不在的，裝備制造業(yè)產業(yè)鏈是指裝備制造業(yè)的產品從最初的原材料一直到產品進入市場整個過程中各個環(huán)節(jié)，而腐蝕是無處不在的，各鏈條和節(jié)點的腐蝕控制方面是必要的，可見《腐蝕控制工程全生命周期 風險評價》 國際標準的制定發(fā)布給裝備制造行業(yè)腐蝕控制全生命周期的各鏈條腐蝕控制的風險評價指明了方法。對具體的風險評價給出了分析的要點，對實際的裝備制造業(yè)腐蝕控制風險有很重要的作用。