油氣金屬管道的防腐蝕技術(shù)分析

張 軍

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油建公司第三工程部，黑龍江 大慶 163411）

0 引言

在油氣金屬管道運行中，往往會采用相應(yīng)的防腐技術(shù)，不過，由于諸多因素的影響，依然會發(fā)生管道腐蝕現(xiàn)象，嚴重影響了管道的安全運行，這就需要進一步研究油氣金屬管道的防腐技術(shù)，采取有效措施延長管道的工作年限。在現(xiàn)階段來看，我國專家對油氣金屬管道腐蝕問題就進行了相關(guān)研究，不過依然停留在腐蝕原理以及相關(guān)影響因素層面，所使用的防腐蝕技術(shù)相對較少，這就還需要進一步研究有效的防腐蝕技術(shù)。對油氣金屬管道進行具有保護時，需要根據(jù)具體的現(xiàn)場情況出發(fā)，采用有效的防護措施，以此來提升管道防腐蝕效果。

1 外部防腐蝕技術(shù)

對油氣金屬管道進行保護時，外防腐蝕技術(shù)是一種有效的方法，該方法得到了有效應(yīng)用，通過改變外部環(huán)境，可以有效預防管道腐蝕現(xiàn)象。在這種方式下主要是在管道外表面涂一層防腐涂層，比如說：瀝青石油。對瀝青石油進行燃燒后，再進行涂層，又或者是使用包扎帶進行包扎及隔離，這種方法操作比較簡單，也不需要花費較多的成本。除此之外，熔結(jié)環(huán)氧粉末也比較常用，這種方法能夠發(fā)揮較好的抗腐蝕效果，還具有抗高溫抗打磨的功能。在現(xiàn)階段來看，主要采用三層涂層方式，使聚乙烯進行包裹，底層使用環(huán)氧粉末，在中間使用黏膠劑，最后再使用兩層聚乙烯、聚丙烯進行包裹，這樣能夠使得整體防腐效果得到提升。

2 內(nèi)部防腐蝕技術(shù)

對于油氣田管道來說，需要根據(jù)具體的環(huán)境選擇相應(yīng)的管材，主要防腐措施需要從水分以及土壤方面著手，針對地理位置進行深入研究，以此來選擇適合的管道。不僅如此，也需要對建設(shè)環(huán)境進行優(yōu)化，減少環(huán)境腐蝕。對油田管道進行具體應(yīng)用時，所使用的防腐技術(shù)往往具有一定的保質(zhì)期，需要對各方面影響因素進行考慮，盡量減少成本，使得反腐效果得到最優(yōu)化，一般可以采用減少陽光輻射，控制管道與水的接觸，又或者是控制管道與空氣的接觸，這樣能夠有效減少環(huán)境因素帶來的腐蝕。在內(nèi)防腐方面可以使用高效的保護層，以此來提升管道自身的抗腐蝕能力，主要的措施包括：第一，應(yīng)用環(huán)氧樹脂涂料，該種材料可以作為底漆或者是面漆進行應(yīng)用，具有環(huán)保特點還能夠防水、耐油、耐酸堿等；第二，使用環(huán)氧耐溫涂料，這種材料主要是針對高溫油田，又或者是水資源污染比較嚴重的區(qū)域，在SAT無機材料的改性下，能夠充分發(fā)揮防滲透作用，阻止高溫介質(zhì)進入管道，其應(yīng)用范圍比較廣泛；第三，應(yīng)用環(huán)氧粉末涂料，對于這種涂料來說，其具有較好的環(huán)氧樹脂防腐的功能，其主要特點為無針孔及無溶劑發(fā)揮，是一種熱固性粉末涂料，使用周期相對較長[1]。

3 陰極防腐措施

在油氣田管道防腐作業(yè)中，通過陰極防腐能夠發(fā)揮有效的輔助作用，在很大程度上能夠減緩管道腐蝕。對于該種方法進行應(yīng)用時，主要是利用陰極保護電流方法，將金屬或者是合金與管道相連接，通過犧牲金屬來保護金屬管道。這種陰極保護方法得到了普遍應(yīng)用，尤其在我國大慶油田中，通過這種方法對注水管線進行了有效保護，通過犧牲高溫新的方式保護了管線。除此之外，還可以采用外加電流保護方法，這種方法的應(yīng)用效果比較好，不過存在一定的缺點，消耗的成本費用比較高，還沒能夠得到推廣應(yīng)用[2]。

4 結(jié)語

綜上所述，在油田中，油氣金屬管道腐蝕問題直接會影響管道安全，如果未能夠做好防腐工作很容易造成重大的經(jīng)濟損失。對油氣集輸管道進行保護時，需要合理應(yīng)用防腐技術(shù)，不僅要應(yīng)用外部防腐蝕技術(shù)也需要合理應(yīng)用，內(nèi)部防腐技術(shù)以及陰極防腐措施，這樣能夠?qū)艿捞峁┤姹Ｗo，盡可能減少管道腐蝕程度，有助于降低安全事故發(fā)生概率，也可以在根本上延長管道的工作年限，所以，需要對相關(guān)的防腐蝕技術(shù)進行深入研究，使得油田處于良好運行狀態(tài)。