張鑫全
(中鐵城建集團(tuán)有限公司總承包分公司 湖南長沙 410208)
建筑室內(nèi)配電箱體及上下進(jìn)出線管多且集中,大部分住宅、酒店、公寓、辦公場所等建筑,配電箱體處多為砌體結(jié)構(gòu)[1],進(jìn)出配電箱體的線管及箱體位置多數(shù)項(xiàng)目仍按在墻體砌筑完成后進(jìn)行開洞、開槽、剔鑿、配管、封堵、掛網(wǎng)抹灰的傳統(tǒng)施工方法[2]。此方法存在施工工序多、工期長,剔鑿砌體安箱配管不但影響砌體結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性[3],且產(chǎn)生大量建筑垃圾,造成人工、材料浪費(fèi)較大,線管集中處封堵不易密實(shí),且穿線時(shí)易松動(dòng)抹灰層或造成抹灰層開裂[4],交工后投訴、維修較多等缺陷[5]。
為提升建筑產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)綠色建造,急需對一些傳統(tǒng)的施工工序、工藝方法進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化和創(chuàng)新,本文依托人工智能科技園安居工程項(xiàng)目,研究了一種砌體結(jié)構(gòu)配電箱體及進(jìn)出線管處墻體免剔鑿施工技術(shù),此技術(shù)包含基于BIM的二次結(jié)構(gòu)排磚技術(shù)、建筑固廢回收制造U型砌塊技術(shù)和U型砌塊裝配式施工技術(shù);運(yùn)用此技術(shù),解決了傳統(tǒng)工藝的諸多缺陷,提升了工程質(zhì)量,減少了施工工序,節(jié)省了施工工期,減少了建筑固廢的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)綠色建造,獲得了較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
人工智能科技園安居工程項(xiàng)目位于湖南省長沙市岳麓區(qū),南臨長韶婁高速,東臨玉赤路,西臨智達(dá)路,總建筑面積317 998.43 m2,由18棟高層住宅、3棟商業(yè)樓、1棟幼兒園、2棟垃圾用房和1個(gè)整體地下室組成,共有2 300余戶居民、55間商鋪,所涉及室內(nèi)配電箱體多,且均設(shè)置于砌體結(jié)構(gòu)墻體中。
在傳統(tǒng)二次結(jié)構(gòu)砌體施工中,管理較好的項(xiàng)目部采用CAD軟件繪制排磚圖[6]以指導(dǎo)施工,此方式存在二維圖紙不直觀,理解相對困難[7],排磚需逐墻、逐磚排布,耗費(fèi)時(shí)間長[8]等缺陷。管理不到位的項(xiàng)目部,墻體砌筑作業(yè)人員隨意排布、切割砌塊[9],材料損耗大,產(chǎn)生的建筑垃圾多。應(yīng)用BIM技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排磚,自動(dòng)生成三維排磚模型,導(dǎo)出二維砌體排布圖,生成砌體材料需求表,指導(dǎo)現(xiàn)場采購和施工,是本技術(shù)重點(diǎn)解決內(nèi)容。
應(yīng)用BIM技術(shù)對所需砌筑墻體進(jìn)行建模,生成對應(yīng)砌體排布圖,便于施工作業(yè)人員直觀了解墻體組砌方式、材料規(guī)格、尺寸和完成效果,同時(shí),BIM系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)出砌體材料需求表。項(xiàng)目部根據(jù)非標(biāo)砌塊規(guī)格尺寸、數(shù)量及工期要求,進(jìn)行生產(chǎn)廠家定尺加工和現(xiàn)場人工集中加工方案比選,精確控制非標(biāo)砌塊用量,減少材料浪費(fèi),節(jié)約施工成本,提高施工質(zhì)量,縮短施工時(shí)間。
(1)模型建立與集成:項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用Revit等軟件建立建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電等全專業(yè)BIM模型,各專業(yè)對模型進(jìn)行漫游檢查、調(diào)整后集成至BIM系統(tǒng)(見圖1),再次漫游、碰撞檢查,完善專業(yè)間的沖突與不合理性;技術(shù)人員直觀了解二次結(jié)構(gòu)砌筑部位及與結(jié)構(gòu)、機(jī)電的位置關(guān)系和布局。
圖1 各專業(yè)模型BIM系統(tǒng)集成效果
(2)二次結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì):根據(jù)二次結(jié)構(gòu)砌筑墻體部位及水暖電專業(yè)管線、管洞、箱體等位置,建立二次結(jié)構(gòu)墻體深化模型圖。設(shè)置砌塊、構(gòu)造柱、過梁、配電箱、灰縫、圈梁等詳細(xì)位置和參數(shù),進(jìn)行系統(tǒng)檢查、調(diào)整、生成三維墻體排布。通過三維模型,即可將砌體與構(gòu)造柱、配電箱等位置、規(guī)格尺寸及組砌方式直觀展示(見圖2,墻體及配電箱體線管集中區(qū)域U型砌塊排布模型)。
圖2 墻體及兩種規(guī)格U型砌塊的BIM排磚模型
(3)材料需求表:結(jié)合優(yōu)化后的模型,可自動(dòng)生成砌體材料明細(xì)清單,包括不同類型材料的數(shù)量、規(guī)格和尺寸,為后續(xù)的材料采購、加工和施工提供依據(jù)(見表1,某道墻體砌體材料需求量)。
表1 砌體材料需求
(4)三維技術(shù)交底與施工圖紙導(dǎo)出:開展砌筑作業(yè)前,利用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底,直觀地展現(xiàn)施工工藝流程;對砌體模型進(jìn)行進(jìn)一步處理后,可導(dǎo)出磚體平面布置圖,作業(yè)人員根據(jù)砌體平面布置排磚圖進(jìn)行施工作業(yè),提高施工效率和工程質(zhì)量。項(xiàng)目管理人員根據(jù)排磚圖紙驗(yàn)收現(xiàn)場砌體施工質(zhì)量(見圖3)。
圖3 兩種規(guī)格U型砌塊及砌體CAD排磚圖(單位:mm)
U型砌塊人工制作工序多、效率低、人工和材料成本較高、成品質(zhì)量參差不齊[10]。如何提高U型砌塊制作效率、提升質(zhì)量、降低成本、綠色環(huán)保[11],采用建筑固廢回收再利用、定型模具批量生產(chǎn)或機(jī)械制造是解決本技術(shù)的重難點(diǎn)。
(1)配電箱體背部U型砌塊:根據(jù)配電箱尺寸,制作箱體等高、厚度為墻寬減去箱體厚度的U型砌塊,用于箱體背部。使用BIM技術(shù)建立配電箱體U型砌塊模型,根據(jù)模型制作或加工定制模具利用原生料或再生料制作成U型砌塊。
(2)配電箱上下進(jìn)出線管區(qū)域U型砌塊:采用與墻體砌塊同寬等高或同機(jī)具模數(shù)高度、長度模數(shù)為其1/2的U型砌塊;使用BIM技術(shù)建立精細(xì)的U型砌塊模型,并根據(jù)模型定制U型砌塊模具和生產(chǎn)設(shè)備;利用建筑回收料再生技術(shù),制作U型砌塊,經(jīng)檢驗(yàn)合格投入使用。
(1)施工準(zhǔn)備
配電箱體背部U型砌塊:根據(jù)配電箱箱體的尺寸大小及安裝位置,應(yīng)用BIM技術(shù)建立U型砌塊模型并確定U型砌塊加工尺寸,如圖4所示。
圖4 U型砌塊模型及預(yù)制尺寸(單位:mm)
配電箱上下進(jìn)出線管區(qū)域U型砌塊:根據(jù)砌體規(guī)格、排磚圖、線管數(shù)量、大小等設(shè)計(jì)U型砌塊,應(yīng)用BIM技術(shù)建立線管集中區(qū)域U型砌塊模型(見圖5),并根據(jù)模型定制U型砌塊模具和生產(chǎn)設(shè)備。
圖5 預(yù)埋線管區(qū)域U型砌塊(單位:mm)
(2)建筑固廢收集與分選
安排專人回收主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)加工和砌筑過程中產(chǎn)生的廢棄混凝土、磚塊邊角料及落地砂漿等廢料,統(tǒng)一運(yùn)輸至回收利用點(diǎn)分類集中堆放。通過人工揀選、水選及泡洗等多工藝組合綜合分選,對建筑固廢中的有機(jī)雜物有效分離。
(3)U型砌塊制作
建筑固廢采用人工裝入錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的原材料根據(jù)配合比事先設(shè)置的重量通過履帶傳送至攪拌機(jī)[12],與水泥、水進(jìn)行混合攪拌,攪拌均勻后的混合料通過履帶輸送至料斗,料斗內(nèi)的混合料通過人工控制進(jìn)行入模,入模后的原料通過振動(dòng)、擠壓、振動(dòng)成型、出模等一系列操作制成U型砌塊,通過養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到20 MPa以上,并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用(見圖6)。
圖6 U型砌塊預(yù)制設(shè)備與配電箱背部U型砌塊
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在砌體砌筑前將線管提前配置到位,應(yīng)用紅外線水平儀確定箱體位置[13]。利用BIM排磚技術(shù)[14],將配電箱體背部U型砌塊和線管區(qū)域U型砌塊隨砌體一次性施工完成。
(1)安裝線管及箱體定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在砌體砌筑前,將線管配置到位;根據(jù)BIM排磚圖及規(guī)范要求,應(yīng)用紅外線水平儀確定箱體位置。
(2)U型塊砌筑:在墻體砌筑前,應(yīng)用BIM排磚圖對砌筑工人進(jìn)行交底,砌筑過程巡視檢查,確保U型砌塊與墻體同時(shí)、正確組砌,如圖7所示。
圖7 兩種配電箱體及進(jìn)出線管區(qū)域U型砌塊砌筑效果(單位:mm)
人工智能安居工程項(xiàng)目于2020年6月至2021年5月應(yīng)用砌體結(jié)構(gòu)配電箱體及進(jìn)出線管處墻體免剔鑿施工技術(shù),通過配電箱體背部及上下端U型預(yù)制塊的使用,免去傳統(tǒng)安裝時(shí)墻體開洞、開槽及封堵施工工序,有效解決傳統(tǒng)施工工序質(zhì)量缺陷,且節(jié)能環(huán)保、節(jié)約成本,獲得了較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
采用砌體結(jié)構(gòu)配電箱體及進(jìn)出線管處墻體免剔鑿施工技術(shù),無開洞、開槽粉塵產(chǎn)生,無施工噪聲,降低了砌體材料的損耗,減少建筑垃圾的產(chǎn)生[15],保證了墻體質(zhì)量,建筑固廢回收再利用技術(shù),節(jié)約資源,實(shí)現(xiàn)綠色施工,符合綠色建造的發(fā)展理念。此項(xiàng)目多次迎接湖南省質(zhì)監(jiān)總站、長沙市質(zhì)安站和地區(qū)市質(zhì)安站及全省建筑企業(yè)觀摩,并獲得湖南省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范觀摩工程。
運(yùn)用砌體結(jié)構(gòu)配電箱體及進(jìn)出線管區(qū)域墻體免剔鑿施工技術(shù),免去了后期墻體鑿洞、開槽、剔鑿及修補(bǔ)等步驟,節(jié)省了工序和材料,加快了施工進(jìn)度,減少建筑固廢外運(yùn)和資源化利用,降低了施工成本。節(jié)約費(fèi)用約90萬元。
(1)利用BIM技術(shù)輔助砌體排布,建立合理準(zhǔn)確的三維模型,能夠有效彌補(bǔ)二維平面圖紙不直觀、耗時(shí)長等缺陷,能夠提高砌體排布的直觀性和準(zhǔn)確性,BIM系統(tǒng)自動(dòng)準(zhǔn)確計(jì)算砌體需求量,大幅縮減技術(shù)人員的工作量。運(yùn)用BIM技術(shù),提前規(guī)劃砌體材料進(jìn)場時(shí)間和堆放場地,以免二次搬運(yùn),降低人工成本。
(2)相對于傳統(tǒng)的施工工序、工藝方法,建筑固廢回收制造U型砌塊技術(shù)實(shí)現(xiàn)了較大的改進(jìn)、優(yōu)化和創(chuàng)新,提高了工作效率,既節(jié)約了成品磚的采購成本,又節(jié)約了建筑固廢外運(yùn)的費(fèi)用,還將建筑固廢進(jìn)行了資源化利用,做到了綠色、節(jié)能、環(huán)保。
(3)經(jīng)過項(xiàng)目實(shí)施,U型砌塊裝配式施工技術(shù)避免了戶內(nèi)配電箱箱體位置砌體切割、剔鑿或留洞二次封堵,進(jìn)而規(guī)避了剔鑿墻體處封堵不易密實(shí),抹灰層松動(dòng)或開裂;配電箱墻體剔槽不均勻、安裝不方正或不牢固等問題。較好地解決了諸多傳統(tǒng)工藝的缺陷,提高了工程質(zhì)量,減少了建筑固廢產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保、節(jié)約施工成本。同時(shí),該技術(shù)無噪聲、無粉塵,減少對人體傷害,實(shí)現(xiàn)綠色文明施工。