水利水電項(xiàng)目建設(shè)中的模板工程施工技術(shù)

代學(xué)山

（中國(guó)水利水電第四工程局有限公司，青海西寧 810000）

1 模板技術(shù)

模板技術(shù)的施工工藝復(fù)雜，施工難度相對(duì)較大。具體施工過(guò)程中，模板工程先進(jìn)技術(shù)、施工工藝的使用主要體現(xiàn)在支撐、模板等施工形式中。施工時(shí)，模板的尺寸、位置和大小與混凝土完全貼合，避免產(chǎn)生施工誤差。支撐系統(tǒng)的作用是支撐模板，可以明確模板的位置，提高模板的承載力。如果模板接縫不嚴(yán)密，水利水電項(xiàng)目工程后續(xù)混凝土施工時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏漿，對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。施工時(shí)的技術(shù)工藝非常重要，施工質(zhì)量、工藝應(yīng)達(dá)到水利工程要求。

2 模板工程的設(shè)計(jì)和施工對(duì)水利工程的意義

混凝土未凝結(jié)硬化前屬于半流體狀態(tài)物質(zhì)，可以將混凝土制作成滿足設(shè)計(jì)圖紙要求性狀和尺寸的模板。模板對(duì)混凝土工程的質(zhì)量、施工速度、工程造價(jià)、施工安全均會(huì)產(chǎn)生影響。模板工程費(fèi)用在總費(fèi)用中約占30%，大體積混凝土約占15%。做好模板的設(shè)計(jì)工作有利于節(jié)約木材資源，減少工程成本，加快施工速度以及提升工程質(zhì)量。

（1）支撐作用。

水平模板可以支撐混凝土重量和上部施工荷載，豎向模板可以承受流態(tài)混凝土的側(cè)壓力。

（2）成型作用。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝模板，確保混凝土結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)的形狀和尺寸一致。

（3）保護(hù)作用。

模板處于混凝土結(jié)構(gòu)外層，有利于混凝土在適宜溫度、濕度下凝結(jié)硬化，減小外界因素產(chǎn)生的影響。

（4）其他作用。

某些模板具備優(yōu)化混凝土表面裝飾效果的作用，例如真空模板、混凝土預(yù)制模板等。

3 工程概況

某水庫(kù)改擴(kuò)建工程是一座以供水、澆灌農(nóng)田為主要目的的中型水庫(kù)，澆灌農(nóng)田范圍、供水區(qū)域覆蓋縣內(nèi)三個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。水庫(kù)建成后的容量達(dá)1 103 萬(wàn)m3、最高蓄水水位96 m、總庫(kù)容1 627 萬(wàn)m3。工程為三級(jí)中型工程，項(xiàng)目主建筑、次要建筑為三級(jí)建筑物，臨時(shí)建筑為五級(jí)建筑物。

項(xiàng)目總投資6 500萬(wàn)元，合同工期兩年。灌溉引水涵洞位于主壩左岸壩肩山體中，該水庫(kù)取水口高約28.43 m、底板厚度2 m、長(zhǎng)9 m、寬9 m，使用分層取水模式，設(shè)取水口2個(gè)，分別位于69 m、78 m高程處。

4 工程施工中模板工程技術(shù)的應(yīng)用

4.1 模板制作及安裝

（1）制作。

①下料的依據(jù)是圖紙，按圖施工，確保尺寸、大小、厚度、高度等符合相關(guān)要求，根據(jù)便于捆扎現(xiàn)有鋼筋、裝拆卸鋼筋等工作原則選擇模板[1]。

②拼接模板時(shí)確保嚴(yán)密、不漏漿，選擇足夠長(zhǎng)的釘子，每塊模板與鋼板交叉重合處應(yīng)有三個(gè)鋼釘固定。

③槽模、墻體以及墩使用膠合板定型，對(duì)制好的模板編碼并標(biāo)記規(guī)格、分類，設(shè)專人保管，杜絕亂堆亂放。

（2）模板與支撐結(jié)構(gòu)的安裝。

①在模板表面均勻涂抹脫模劑，再開(kāi)展安裝作業(yè)，做好安裝部位的清潔工作，避免有雜物存在[2]。拆除模板時(shí)禁止隨意敲打，確保構(gòu)件形狀不變、棱角完整。

模板支撐安裝流程：搭建滿堂鋼管架→支架、板底模→墻墩模板、模板槽→加固、驗(yàn)收→澆筑混凝土→拆除。

②搭建滿堂鋼管支撐結(jié)構(gòu)體，層高>2.9 m時(shí)，間距為500 mm×500 mm；層高<3 m時(shí)，間距為600 mm×600 mm。搭設(shè)支撐架前完成三角撐制作，安好小橫桿后進(jìn)行立桿。

③胸墻通過(guò)夾板制作模板，豎楞采用690 mm×85 mm方木，間距為310 mm，使用直徑50 mm、厚4 mm的鋼管實(shí)施固定，間距500 mm。在墻內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)斜撐的鋼管，防止墻體發(fā)生偏位，連接、固定滿堂腳手架，對(duì)墻體外側(cè)設(shè)置鋼管和木方進(jìn)行支撐。在模板中間使用一根直徑14 mm的止水對(duì)拉螺桿，螺桿橫、縱距離均為5 000 mm，由內(nèi)向外、由上向下利用電鉆鉆出螺桿。

④以整板進(jìn)行安裝，在頂部裝一塊截裁恰當(dāng)?shù)哪０?；安裝前，對(duì)應(yīng)圖紙要求檢查墻邊線，固定搭接立模、楞木方，保留230 mm以上的搭接長(zhǎng)度，截面積大于620 m2的柱和高度大于530 m的梁，在模板中央加裝一個(gè)Ф14 mm的對(duì)拉螺桿，螺桿的橫、縱間距均為450 mm，確保模板剛度滿足標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合實(shí)際情況，螺桿孔盡量利用方格網(wǎng)，于交點(diǎn)處使用電鉆鉆孔，打鉆孔的同時(shí)注意避開(kāi)縱楞，拉螺桿盡量選擇通過(guò)附帶有橫楞的鋼管夾固定，擰緊螺帽，配上墊塊，還可以進(jìn)行PVC管預(yù)埋節(jié)省物資。

⑤柱子模板為膠合板，使用預(yù)制木方加工定型模版，增強(qiáng)剛度。每?jī)筛又g至少放置2根木方，間距<320 m；相連的兩塊板之間的接縫高低差控制在±0.2 cm內(nèi)，選用相同材質(zhì)的模板且厚度應(yīng)基本一致；柱底通過(guò)木榫楔入樓板。

柱模頂部使用鋼管箍緊固定，頂端鋼管與板面距離小于250 mm，避免柱底模板位置位移。將柱箍、滿堂架和4根立桿固定在一起，防止位移甚至倒架。柱底部設(shè)有150 mm×150 mm的清除口，柱模施工結(jié)束以及清理后封閉此口。

⑥平整度誤差在±2 mm內(nèi)，拼接縫隙<0.5 mm，超標(biāo)縫隙使用膠帶貼滿，杜絕漏漿。樓板模板格柵高度<500 mm，梁模板格柵<250 mm，按照安全規(guī)范、技術(shù)要求安裝。

4.2 模板隔離劑

模板安裝前或安裝后，為了避免模板與混凝土黏結(jié)、提高后續(xù)拆模的便利性，需要在模板表面均勻涂抹隔離劑。

常用模板隔離劑配比、配置及使用如表1所示。

表1 常用模板隔離劑配比、配置及使用

4.3 模板驗(yàn)收

施工完畢后完成兩項(xiàng)工作，先進(jìn)行自檢，經(jīng)過(guò)質(zhì)監(jiān)部門確認(rèn)合格方可進(jìn)行下一步施工。

4.4 模板拆除

（1）拆除流程。

混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后拆除，拆除時(shí)應(yīng)避免對(duì)已澆筑完成的混凝土構(gòu)筑產(chǎn)生破壞性影響[3]。遵循“先搭建的模塊后拆除、后搭建的模塊先拆除”的順序，先拆非承重件，后拆除承重件。將拆除的構(gòu)件分類存放，及時(shí)運(yùn)走。

（2）拆除模板時(shí)的質(zhì)量效果要求。

拆除模板時(shí)，要求混凝土的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到75%，跨度大于880 mm，必須在混凝土強(qiáng)度等級(jí)為100%時(shí)拆除，杜絕裂紋等問(wèn)題[4]。拆卸時(shí)，操作內(nèi)、外模時(shí)間一致，確保不發(fā)生結(jié)構(gòu)形變，防止因不平衡出現(xiàn)裂紋，確保混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量完好，不受損或遭到破壞。

5 結(jié)語(yǔ)

社會(huì)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，水利建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)日益提高，越來(lái)越多的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到了工程建設(shè)中，如模板工程技術(shù)。本文由理論到實(shí)踐，在簡(jiǎn)單說(shuō)明模板工程施工工藝、工序等技術(shù)要點(diǎn)的前提下，分析技術(shù)在水利水電工程中的實(shí)際應(yīng)用，為類似工程提供幫助。