我國花生干燥影響因素分析及干燥技術(shù)裝備研究進(jìn)展

楊 慧，王 童，翟辰璐，韓俊豪，王招招，董鐵有，朱廣成

(河南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院 農(nóng)副產(chǎn)品加工研究中心，河南 鄭州 450002)

花生，又名落花生，是我國最具國際競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)濟(jì)作物和油料作物，也是我國重要的出口創(chuàng)匯農(nóng)產(chǎn)品之一[1-2]?；ㄉ侨嗣裆钪兄匾闹参镉椭偷鞍踪|(zhì)來源，據(jù)測(cè)定，花生脂肪含量50%左右，僅次于芝麻，高于油菜籽、大豆和棉籽[3]。花生中蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)24%～36%，相當(dāng)于牛奶的8～10倍、牛肉和豬肉的1～2倍、稻米的3～4倍，在所有農(nóng)作物中僅次于大豆，但其蛋白質(zhì)可消化率和賴氨酸可吸收率又高于大豆[4]。此外，花生還具有延緩衰老、抗腫瘤等功效，享有“長生果”之美譽(yù)[5]。近年來，隨著國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的推進(jìn)及花生研究深度、廣度的增加，我國花生產(chǎn)業(yè)得到長足發(fā)展。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，2018年我國花生種植面積達(dá)4.62×106hm2，花生產(chǎn)量達(dá)1 733.2萬t[6]?；ㄉ?jīng)濟(jì)效益高，發(fā)展花生產(chǎn)業(yè)已成為我國脫貧致富的重要手段，對(duì)帶動(dòng)我國花生主產(chǎn)區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和農(nóng)民增收意義重大。

剛收獲的花生含水量高達(dá)50%以上，呼吸作用旺盛，耐貯藏性極低，加上花生收獲時(shí)多陰雨天氣，常因未能及時(shí)晾曬致使花生感染細(xì)菌和霉菌，產(chǎn)生致癌性極強(qiáng)的黃曲霉毒素，嚴(yán)重影響花生采后及貯藏的安全性[7-8]。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年因發(fā)生霉變而失去食用價(jià)值和商品價(jià)值的花生損失占總產(chǎn)量的10%～20%[9]，尤其2017年，我國局部地區(qū)損失高達(dá)50%以上，嚴(yán)重地區(qū)高達(dá)70%，甚至絕收，經(jīng)濟(jì)損失極其慘重，嚴(yán)重制約著花生產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。干燥作為花生產(chǎn)后加工的重要環(huán)節(jié)之一，是保證花生品質(zhì)和防止霉變的必要手段，且不同干燥工藝對(duì)花生品質(zhì)影響不同[10]。

近年來，隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，花生收獲、摘果機(jī)械化進(jìn)程快速推進(jìn)，我國花生收獲時(shí)間日趨集中，曬場(chǎng)資源明顯不足，及時(shí)將花生降至安全貯藏水分條件愈發(fā)困難。目前，我國關(guān)于花生干燥的研究主要集中在干燥特性、干燥工藝、傳熱傳質(zhì)等方面，而關(guān)于花生專用干燥技術(shù)設(shè)備研發(fā)的研究甚少。現(xiàn)階段花生干燥設(shè)備多為兼用烘干機(jī)，存在干燥不均勻、干燥品質(zhì)不一等問題，因此，研發(fā)滿足我國當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)需求的高效、連續(xù)、可移動(dòng)、智能的花生專用干燥技術(shù)及裝備，是我國花生產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展亟待解決的重大難題。鑒于此，綜合分析影響我國花生干燥速率的內(nèi)在因素、外在因素及存在問題，闡述我國花生干燥技術(shù)裝備研究進(jìn)展，并展望未來發(fā)展趨勢(shì)，以期為我國花生產(chǎn)地減損技術(shù)裝備的研發(fā)、實(shí)現(xiàn)花生全程機(jī)械化提供參考，促進(jìn)我國花生產(chǎn)業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

1 影響花生干燥速率的因素及存在問題

干燥過程是一個(gè)復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過程，物料的溫度和含濕量在溫度梯度和濕度梯度的共同作用下不斷地發(fā)生變化，因而，干燥過程是一個(gè)典型的非穩(wěn)態(tài)不可逆過程。其非穩(wěn)定性不僅表現(xiàn)在外部干燥條件對(duì)干燥速率的影響，也表現(xiàn)在與其同步發(fā)生的物料內(nèi)部水分?jǐn)U散過程[11]。

1.1 內(nèi)在影響因素

1.1.1 組織結(jié)構(gòu) 大多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品屬可變形的植物基多孔介質(zhì)，新鮮花生具有復(fù)雜的多孔雙層結(jié)構(gòu)[12]，花生莢果由花生殼、紅衣、種仁、空腔組成。其中，花生殼一般呈奶油色或淡黃色，表面由縱向突筋和橫向突筋相互連接成網(wǎng)狀，這種網(wǎng)狀是由外殼硬層中的脈紋機(jī)械組織形成，花生外殼內(nèi)側(cè)則有一層白而薄且像紙一樣的內(nèi)襯[13]。花生因受形狀、結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、顆粒質(zhì)量等因素限制[14]，一般谷物干燥裝備不宜直接采用，特有的組織結(jié)構(gòu)對(duì)其干燥特性影響較大。研究表明，物料收縮與干燥過程中熱質(zhì)傳遞及應(yīng)力應(yīng)變機(jī)制密切相關(guān)[15]。盧映潔等[12]以帶殼鮮花生為原料，考察不同溫度(40、50、60 ℃)熱風(fēng)對(duì)其收縮特性的影響，結(jié)果表明，在干燥過程中，花生殼與花生仁的體積收縮比逐漸減小，收縮速率加快，空隙量逐漸增大，花生殼先于花生仁發(fā)生收縮，但收縮程度不及花生仁，可能因?yàn)榛ㄉ鷼だw維結(jié)構(gòu)的收縮程度不及花生仁細(xì)胞結(jié)構(gòu)造成。

1.1.2 物質(zhì)成分 花生部位不同，其物質(zhì)成分的種類及含量相差較大。據(jù)測(cè)定，花生殼中的最大成分是粗纖維，其含量高達(dá)65.7%～79.3%，此外還含有豐富的營養(yǎng)成分，如粗蛋白(4.8%～7.2%)、粗脂肪(1.2%～1.8%)、還原糖(0.3%～1.8%)、雙糖(1.7%～2.5%)等[16]?；ㄉt衣為紅棕色膜質(zhì)，其主要成分有粗纖維(37%～42%)、碳水化合物(12%～28%)、蛋白質(zhì)(11%～18%)、脂肪(10%～14%)、灰分(8%～12%)、水分(5%～9%)、單寧(7%)及多種色素和硒、鋅、鈣、鉀、鐵等元素?；ㄉN仁營養(yǎng)豐富，每100 g花生仁含脂肪47.5 g、蛋白質(zhì)26.0 g、碳水化合物18.6 g、纖維素2.4 g、磷104.0 mg等，此外還含有豐富的氨基酸及鋅、鐵、錳、銅等微量元素[17]。研究表明，物料物質(zhì)成分、組織分布、多孔性等與水分?jǐn)U散特性有著緊密聯(lián)系，而水分?jǐn)U散特性直接影響物料干燥速率。目前，關(guān)于物質(zhì)成分對(duì)干燥速率的影響研究較少。RUIZCABRERA等[18]研究發(fā)現(xiàn)，在豬肉干燥過程中脂肪含量的微量增加會(huì)導(dǎo)致水分?jǐn)U散系數(shù)顯著減小，而肌肉纖維的分布方向與水分遷移的關(guān)系不明顯。王振華等[19]系統(tǒng)研究原料成分對(duì)面條干燥過程中水分狀態(tài)變化及干燥速率的影響，結(jié)果表明，在干燥速率拐點(diǎn)前，蛋白質(zhì)含量越低，干燥速率越快，而在干燥拐點(diǎn)后，蛋白質(zhì)含量越高，干燥速率越快。關(guān)于新鮮花生干燥過程中各組織結(jié)構(gòu)成分物質(zhì)與干燥速率變化的關(guān)系研究未見報(bào)道。隨著食品干燥技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的多組分食品加工需要一定的干燥處理，而多組分食品中每種單一組分具有不同的干燥物性，如不同程度的收縮、水分分布變化等[20]。因此，系統(tǒng)研究成分物質(zhì)對(duì)水分狀態(tài)變化及干燥速率的影響，對(duì)探究花生干燥技術(shù)及干燥機(jī)制意義重大。

1.1.3 花生品種 花生品種是影響干燥速率的又一內(nèi)在因素。不同花生品種因生存環(huán)境、產(chǎn)地等因素不同，其營養(yǎng)成分物質(zhì)含量也不同。梁克紅等[21]對(duì)我國5個(gè)地區(qū)(安徽、山東、河北、河南和山西)的8個(gè)不同花生品種(冀花5、冀花4、花育20、冀花10、天府3、冀花12、花育33和冀花13)進(jìn)行多點(diǎn)試驗(yàn)。結(jié)果表明，除膳食纖維外，產(chǎn)地環(huán)境因素對(duì)花生中的蛋白質(zhì)、脂肪、水分和灰分含量的作用顯著，而品種主要對(duì)蛋白質(zhì)、水分和灰分含量影響顯著。此外，梁克紅等[22]還對(duì)不同栽培年份和品種花生營養(yǎng)品質(zhì)間的差異進(jìn)行分析，結(jié)果表明，蛋白質(zhì)、水分和灰分含量受品種和年份因素影響顯著，膳食纖維含量受年份因素影響顯著，脂肪含量受品種和年份因素的影響均表現(xiàn)為不顯著。品種對(duì)干燥特性的影響歸根到底就是成分物質(zhì)對(duì)干燥速率的影響。目前，關(guān)于品種對(duì)干燥特性的影響研究，僅在甘薯、魔芋上有相關(guān)報(bào)道。如李思寧等[23]研究9個(gè)甘薯品種中各種成分對(duì)熟化甘薯熱風(fēng)干燥特性的影響，結(jié)果表明，影響熟化甘薯熱風(fēng)干燥速率的因素主要是可溶性糖含量。楊大偉等[24]對(duì)會(huì)同魔芋、花魔芋2個(gè)品種魔芋的干燥特性進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，會(huì)同魔芋的干燥速率比花魔芋小。關(guān)于花生品種對(duì)干燥特性的影響鮮見報(bào)道。因此，有必要對(duì)不同花生品種的干燥特性進(jìn)行深入研究。

1.2 外在影響因素

1.2.1 干燥方式 除干燥速率外，干燥產(chǎn)品品質(zhì)也是衡量干燥技術(shù)及工藝適宜性的重要指標(biāo)。干燥方式不同，其干燥特性和干燥品質(zhì)也不一。目前，新鮮花生常見的干燥方式有自然干燥、熱風(fēng)干燥、熱泵干燥、微波干燥等，由于熱量來源、接觸方式、物料環(huán)境等條件不一，干燥速率不同[20]。王海鷗等[25]探索不同收獲期和后熟干燥方式對(duì)花生品質(zhì)的影響，結(jié)果表明，與鮮摘晾干和鮮摘催干相比，在株晾干果仁粗蛋白、粗脂肪含量分別增加了3%、2%左右；機(jī)械催干果仁總不飽和脂肪酸相對(duì)含量顯著低于新鮮果仁(P<0.05)。8 種主要氨基酸及總氨基酸含量表現(xiàn)為株晾干含量最高，鮮摘晾干其次，機(jī)械催干最低。王安建等[7,26]、楊瀟等[27]分別對(duì)花生熱風(fēng)干燥特性、熱泵干燥特性進(jìn)行研究，并建立花生干燥動(dòng)力學(xué)模型，結(jié)果表明，花生干燥動(dòng)力學(xué)模型均符合Page方程。陳霖[28]采用自制控溫微波干燥設(shè)備系統(tǒng)，研究常規(guī)微波干燥和控溫微波干燥條件下花生品質(zhì)的區(qū)別，結(jié)果表明，控溫微波干燥在功率1.2 W/g、溫度45～50 ℃時(shí)能夠最大地保證花生干燥后的品質(zhì)。為獲得更好的干燥效果，聯(lián)合干燥技術(shù)成為當(dāng)前研究的一大熱點(diǎn)，根據(jù)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)原則，最大限度地弱化單一干燥方式的缺陷，縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率，降低干燥成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量。王招招等[29]通過對(duì)比分析3種干燥工藝，最終確定花生最佳干燥方式為脈沖間歇式-高、低強(qiáng)度微波熱風(fēng)耦合干燥。

1.2.2 干燥工藝參數(shù) 不同干燥工藝參數(shù)對(duì)干燥速率有著不同程度的影響。顏建春等[14]表明，在花生干燥過程中，風(fēng)溫對(duì)干燥速率的影響最大，風(fēng)量次之，濕度影響最小。王安建等[26]探討不同熱風(fēng)條件(風(fēng)溫、裝料量、風(fēng)速等)對(duì)花生干燥特性的影響，結(jié)果表明，隨著干燥風(fēng)溫的升高、裝料量的減少、風(fēng)速的增加，花生干燥時(shí)間縮短。楊瀟等[27]對(duì)濕花生熱風(fēng)干燥工藝進(jìn)行研究，最終確定最佳熱風(fēng)工藝條件為熱風(fēng)溫度50 ℃、熱風(fēng)風(fēng)速11 m/s、料層厚度10 cm。王安建等[7]對(duì)花生熱泵干燥特性及動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行研究，結(jié)果表明，干燥溫度對(duì)花生熱泵干燥特性有顯著影響。李洪江等[30]通過花生仁薄層干燥試驗(yàn)，探討風(fēng)溫、風(fēng)速、相對(duì)濕度等參數(shù)對(duì)花生仁干燥速率的影響，結(jié)果表明，風(fēng)溫是影響干燥速率的主要因素，其次是風(fēng)速，而相對(duì)濕度和物料初始水分影響則較小。顏建春等[31]選取了11個(gè)常用食品干燥模型，分別與試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合分析，得出Diffusion Approximation模型與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的匹配性最好，能夠很好地描述花生莢果在薄層厚度3 cm、風(fēng)溫34～52 ℃、風(fēng)速0.25～1.00 m/s的工藝條件下的干燥過程。因此，需綜合考慮熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)量與當(dāng)?shù)乜諝鉂穸?、花生品質(zhì)、能耗以及干燥速率之間的關(guān)系，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和不同需求制定適宜的花生干燥工藝。

2 花生干燥技術(shù)及裝備研究現(xiàn)狀

因花生特性如外形、顆粒與結(jié)構(gòu)等因素的影響，目前我國花生機(jī)械化干燥技術(shù)裝備多為兼用干燥機(jī)械，沒有配套的控制模擬模塊，專門干燥花生的機(jī)械裝備仍處于研發(fā)階段，且數(shù)量極少，主要有熱風(fēng)干燥設(shè)備、熱泵干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備等。

2.1 熱風(fēng)干燥技術(shù)及裝備

目前，花生干燥設(shè)備仍以熱風(fēng)為主，熱量來源主要為煤炭、生物質(zhì)、天然氣、電加熱等；根據(jù)設(shè)備形狀結(jié)構(gòu)不同，干燥設(shè)備主要分為回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī)、箱式干燥機(jī)、翻板式干燥機(jī)、網(wǎng)帶式連續(xù)性干燥機(jī)、就倉干燥裝備和塔式干燥機(jī)等。如王清光等[32]發(fā)明了一種分段式花生干燥塔，可使熱風(fēng)均勻穿過花生層，解決了原有烤塔烤制花生不均勻、需要加底料的問題，簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)約了能量。王鳳軍[33]發(fā)明了一種設(shè)計(jì)合理，干燥均勻、徹底的花生干燥設(shè)備，將箱體分為預(yù)加熱室和加熱室，通過預(yù)加熱室實(shí)現(xiàn)對(duì)花生的初步干燥，通過預(yù)加熱室中傾斜狀的輸送輥道可使花生在輸送過程中邊上下翻滾邊前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)全方位干燥。然而，在花生熱風(fēng)干燥過程中，真正被用于提高花生溫度和蒸發(fā)水分的熱量較少，大部分熱量被排除的尾氣帶走，從而加大了干燥能耗，同時(shí)隨著能源的緊缺，最終導(dǎo)致花生干燥的成本不斷增加。

2.2 熱泵干燥技術(shù)及裝備

隨著我國對(duì)農(nóng)特產(chǎn)品物料加工品質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保要求的逐步提高，空氣源熱泵干燥技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并成為目前廣大科研工作者研究的熱點(diǎn)。熱泵干燥是利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量并將其提升傳遞給待加熱的物料以達(dá)到干燥目的[34]。熱泵干燥機(jī)組是由壓縮機(jī)、換熱器(內(nèi)機(jī))、節(jié)流器、吸熱器(外機(jī))等裝置構(gòu)成的一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，具有干燥方式溫和、高效節(jié)能、環(huán)保無污染、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。目前，以熱泵技術(shù)為核心的花生干燥技術(shù)已成為國內(nèi)包括花生在內(nèi)的糧食干燥技術(shù)研究的熱點(diǎn)[14]，且市面上已有相關(guān)產(chǎn)品，相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了2/3的電能。熱泵干燥需要適宜的環(huán)境溫度即環(huán)境溫度比較高時(shí)其能效比較高，因此較適合于我國南方氣溫較高的區(qū)域使用。在北方使用(尤其是在氣溫比較低時(shí)的夜間)最好增加輔助熱源來提高空氣的溫度和熱泵的工作環(huán)境溫度。

2.3 真空干燥技術(shù)及裝備

真空干燥就是將被干燥的物料置于密封的干燥室中，用抽真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)，對(duì)被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)的水分子通過壓力差和濃度差擴(kuò)散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間吸引力后，逃逸到真空室的低壓空間，從而被真空泵抽走的干燥過程[35]。按照用途，真空干燥設(shè)備主要有連續(xù)式低溫真空干燥設(shè)備、滾筒式真空干燥設(shè)備、帶式真空干燥設(shè)備、真空震動(dòng)設(shè)備、圓筒攪拌真空干燥機(jī)、耙式真空干燥機(jī)、圓盤刮板干燥機(jī)等[35]。目前，已成功應(yīng)用于花生干燥的是塔型連續(xù)式真空干燥設(shè)備，其突出特點(diǎn)是高效、節(jié)能和環(huán)保，主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大，可用于所有顆粒狀非黏性物料的干燥，干燥范圍較廣[36]。徐成海等[37]從傳熱、設(shè)備結(jié)構(gòu)、配套裝置和能源利用的角度分析塔型連續(xù)真空干燥設(shè)備節(jié)能減排的方向與途徑。趙祥濤[38]運(yùn)用綜合評(píng)價(jià)法和模糊數(shù)學(xué)的相關(guān)理論建立模糊綜合評(píng)價(jià)模型，并對(duì)300 t/d玉米真空低溫連續(xù)干燥具體案例進(jìn)行評(píng)價(jià)。何翔等[39]成功開發(fā)一種低溫真空連續(xù)干燥塔式設(shè)備，根據(jù)固體顆粒物料流動(dòng)理論，設(shè)計(jì)類似列管換熱器排列結(jié)構(gòu)，物料靠自質(zhì)量在管子排列形成的空間自上而下作S形流動(dòng)，并與加熱管接觸受熱。試驗(yàn)證明，大批量花生物料在干燥異形加熱管之間的流動(dòng)順暢、加熱均勻，干燥后水分含量一致。

2.4 基于太陽能綜合干燥技術(shù)及裝備

太陽能干燥主要是利用太陽能裝置和太陽能輻射進(jìn)行的干燥作業(yè)，而太陽能是一種清潔、廉價(jià)的可再生資源，把太陽能資源應(yīng)用于花生干燥領(lǐng)域，對(duì)于節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境具有非常重要的價(jià)值。國外已將太陽能干燥技術(shù)應(yīng)用于谷物干燥和儲(chǔ)存方面，且效果較好。在我國，楊柳等[40]設(shè)計(jì)一種以太陽能為主要能源、電能為輔助能源的太陽能干燥花生裝置，并對(duì)其干燥室、集熱系統(tǒng)、儲(chǔ)水箱進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。通過TRNSYS軟件對(duì)裝置集熱系統(tǒng)的集熱性能仿真結(jié)果表明，太陽能集熱器傾斜面日總輻射量、太陽能集熱器出口溫度、電輔助加熱率和水箱不同層溫度隨時(shí)間的變化而變化。

3 我國花生干燥技術(shù)及裝備發(fā)展展望

近年來我國花生在干燥技術(shù)研究和裝備研發(fā)方面取得了長足的進(jìn)步，但仍存在一些問題和不足，從可持續(xù)發(fā)展角度看，我國花生干燥技術(shù)研究和裝備制造的發(fā)展方向有以下幾個(gè)方面。

3.1 加強(qiáng)種用花生干燥理論研究

花生胚芽比較嬌嫩，干燥溫度、干燥時(shí)間等均不同程度地影響花生種子活力。研究表明，在種子萌發(fā)的過程中，一些水解酶的活力會(huì)影響種子的萌發(fā)狀況，其中，內(nèi)肽酶是在植物生長發(fā)育全過程中起著重要作用的蛋白水解酶，參與各項(xiàng)生命活動(dòng)[41]。因此，在研究種用花生干燥技術(shù)的同時(shí)，需加強(qiáng)種用花生干燥理論研究，探索干燥過程中花生種子活力的劣變機(jī)制，以期為種用花生專用干燥技術(shù)及裝備的研發(fā)提供理論依據(jù)。

3.2 花生干燥技術(shù)裝備自動(dòng)一體化的研究應(yīng)用

目前，常用的花生干燥設(shè)備缺乏專用的控制模塊，自動(dòng)化程度較低，難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工況下的烘干控制，如不能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)花生干燥過程中的含水率、果仁溫度等，嚴(yán)重影響干燥效率。自動(dòng)一體化技術(shù)作為一種現(xiàn)代化的控制技術(shù)，具有控制精度高、靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。在花生干燥設(shè)備研發(fā)中，過程控制系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用將會(huì)大大提高花生干燥設(shè)備的工作效率、檢測(cè)控制精度。因此，自動(dòng)一體化技術(shù)在花生干燥技術(shù)裝備中的應(yīng)用研究將是未來發(fā)展方向之一。

3.3 高效節(jié)能提質(zhì)聯(lián)合干燥技術(shù)裝備的研發(fā)

目前，花生常用的干燥方式有自然晾干、熱風(fēng)干燥、熱泵干燥等，雖節(jié)約能耗、成本低廉，但存在干燥時(shí)間長、干燥效率低等缺點(diǎn)。微波干燥是微波熱能直接與物料發(fā)生作用，實(shí)現(xiàn)里外同時(shí)加熱，具有速度快、熱效率高、無污染等優(yōu)點(diǎn)，還可以起到殺菌效果，且有研究表明，適當(dāng)?shù)奈⒉üβ什挥绊懹衩椎陌l(fā)芽率[42]。將微波干燥與熱泵干燥根據(jù)各自特性有機(jī)地結(jié)合起來，研發(fā)高效節(jié)能提質(zhì)的耦合/聯(lián)合干燥技術(shù)是干燥工藝及設(shè)備今后的發(fā)展方向。通過結(jié)合各個(gè)干燥技術(shù)及設(shè)備的特點(diǎn)，協(xié)同研究，提升產(chǎn)品干燥品質(zhì)，促進(jìn)花生產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。