關(guān)于幕墻工程材料定額分析

于蒙

摘要：根據(jù)幕墻企業(yè)全面建設(shè)現(xiàn)代化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系的要求，為保證工程報(bào)價(jià)的合理性，降低工程成本，減少工程材料不必要的損耗，規(guī)范企業(yè)從投標(biāo)、設(shè)計(jì)、經(jīng)營、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)材料用量的準(zhǔn)確性，同時(shí)便于材料定額的審查，而制定的一系列標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：工程材料定額;相關(guān)概念;定額分析;常用材料定額總結(jié)

1 、工程材料定額

定義：工程材料定額，是控制工程材料在方案投標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)用量的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，及設(shè)計(jì)提料定額（即采購量）、細(xì)目定額（即加工量）的編制依據(jù)。

2、工程材料的有關(guān)概念闡述

2.1 材料用量：是指在合理使用材料的條件下，生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝單位合格產(chǎn)品所必須消耗的一定規(guī)格的材料的數(shù)量。

2.2 材料損耗率：是指材料在采購及加工、安裝使用過程中，必須考慮其因意外或人為造成的損耗，其損耗量所占材料凈用量的百分率。

2.3 材料出材率（即設(shè)計(jì)下發(fā)套裁文件中的套裁率）：是指原材料數(shù)量一定的情況下進(jìn)行加工，理論上的成品數(shù)量與原材料數(shù)量之比。

2.4 材料余量：是指為避免在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝等過程中出現(xiàn)失誤而多備出來的量，以免延誤工期而給工程造成損失。

2.5 利用率：是指某些無需套裁的材料（結(jié)構(gòu)膠、密封膠等）在使用過程中，必須考慮其因人為操作或其他原因造成的損耗，其有效利用部分所占材料用量的百分率。

2.6 投標(biāo)材料用量定額：是指投標(biāo)過程中按照幕墻招標(biāo)文件要求的范圍及投標(biāo)圖等資料，經(jīng)過計(jì)算確認(rèn)的工程材料用量。

2.7 工程材料設(shè)計(jì)定額：是指在前期對(duì)方案圖紙優(yōu)化確認(rèn)，后期由設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算確定的工程材料實(shí)際用量。

3、設(shè)計(jì)、施工過程中的材料定額分析

3.1 工程材料設(shè)計(jì)定額的分類及作用

3.1.1 提料定額：是指需要進(jìn)行深加工、采購量大、采購周期長的材料，實(shí)行先行提料（即采購）。以提料定額形式采購的材料包括：型材、石材、玻璃、鋁單板、鍍鋅鋼板、門窗附件等。

3.1.2 細(xì)目定額：是工程實(shí)際安裝所需的材料數(shù)量。以細(xì)目定額的方式下發(fā)后由車間加工后發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)安裝。

3.2 提料定額的基本要求

3.2.1 設(shè)計(jì)所下發(fā)提料單，應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)所需要的區(qū)域或批次下發(fā)，以便統(tǒng)一同一區(qū)域或批次的完成時(shí)間。

3.2.2 設(shè)計(jì)應(yīng)在提料單中注明所需材料的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其中包括材質(zhì)、規(guī)格、表面處理方式、顏色、性能等級(jí)等指標(biāo)。

3.2.3 石材、玻璃、鋁單板提料單需要配合加工圖一起下發(fā)。廠家加工后需要發(fā)車間組合的材料或者發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的材料需要在提料單中注明。

3.3 細(xì)目定額的基本要求

3.3.1 保證細(xì)目定額的準(zhǔn)確性。需套裁的材料給套裁表與細(xì)目定額表配套下發(fā)。

3.3.2 應(yīng)在細(xì)目定額上或在配套圖紙上寫明材料和材料加工、組裝、安裝的技術(shù)要求。

3.3.3 余料按下面兩種方式處理：一是型材下料應(yīng)給出整支，角片類型材整支料全部用完，下一批次對(duì)應(yīng)減少下料數(shù)量。橫框類型材可將下一批次材料先行加工;二是加工余料返庫房或單獨(dú)保管，備用。應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)消化掉。

3.3.4 消料原則：要始終保證細(xì)目定額和其對(duì)應(yīng)的提料定額一致。即提料單上的材料可以分幾個(gè)批次下定額，并且?guī)讉€(gè)批次定額的材料總數(shù)應(yīng)與提料單上同種材料的數(shù)量保持一致，以防止工程臨近尾聲還剩余大量型材等情況發(fā)生。

3.4 材料提料需要考慮的主要因素

3.4.1 生產(chǎn)效率：考慮車間加工設(shè)備及能力、順序、難易程度，建議同種型材分為兩批，以鋁橫框?yàn)槔?，第一批是分格寬度相同的大面鋁橫框，可直接將數(shù)量累加，再加上料縫及預(yù)留尺寸進(jìn)行提料;第二批將轉(zhuǎn)角等非標(biāo)準(zhǔn)部位的長度不同的橫框進(jìn)行套裁，計(jì)算出套裁率最大時(shí)的規(guī)格尺寸用來作為提料長度。

3.4.2 型材規(guī)格確定：同種鋁型材的規(guī)格尺寸不能太多，要求相鄰兩種規(guī)格尺寸之間的長度差應(yīng)在100mm以上。橫框、副框、壓板、扣蓋等型材批量在50支以上，用6m/支規(guī)格套裁率小于95%的應(yīng)定尺。對(duì)于鋁角片、橫框插芯、豎框插芯及分段的副框等材料可按6m/支規(guī)格進(jìn)行提料。

3.4.3 型材端頭預(yù)留長度的規(guī)定

直料提料：豎框定尺長度按實(shí)際下料長度增加100mm。有些情況（如噴涂型材）可適當(dāng)減小端部預(yù)留長度，但必須保證最后下料尺寸。橫框、壓板、扣蓋、窗邊框、窗扇框等型材定尺長度按套裁輸入長度增加50mm。型材提料時(shí)要考慮下料時(shí)料縫的大小，一般直切下料時(shí)取5mm料縫，斜切下料時(shí)取25mm料縫。

彎弧型材提料：在實(shí)際所需彎弧成品尺寸基礎(chǔ)上兩端各留出一定長度（一般兩端各留出200mm夾具余量）。

4、工程常用材料定額總結(jié)

4.1 鋁型材在加工、運(yùn)輸、安裝過程中會(huì)有損耗，在投標(biāo)用量統(tǒng)計(jì)時(shí)，損耗率按3%計(jì)取。

4.2 石材（陶土板、水泥纖維板、GRC板、千思板等類似材料）在運(yùn)輸、安裝過程中存在損耗，其損耗率在進(jìn)行投標(biāo)用量統(tǒng)計(jì)時(shí)需考慮，對(duì)于造型簡單、面積不超過8000平方米的石材幕墻，損耗率按工程用量的1%計(jì)取，且不超50平方米;對(duì)于造型復(fù)雜或面積大的特殊工程，投標(biāo)時(shí)應(yīng)按工程復(fù)雜程度加大損耗率。鋁復(fù)合板在投標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)，材料用量計(jì)算其損耗率按2%計(jì)取。異形板等特殊工程可加大損耗率。

4.3 轉(zhuǎn)接件、埋件：投標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)，材料用量計(jì)算其損耗率按1%計(jì)取。鋼板提料需套裁，定額按張數(shù)統(tǒng)計(jì)。

4.4 鍍鋅鋼板：投標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)，做背襯板或防水板使用時(shí)，其損耗率按1%計(jì)取;作為層間防火封修時(shí)，要求相鄰板材搭接50mm。

4.5 硅酮耐候密封膠按支數(shù)統(tǒng)計(jì)用量。對(duì)3.5mm深、16mm寬的膠縫，規(guī)格為300ml/支，每支可打約2.2m;規(guī)格為500ml/支，每支可打約3.7m;15mm寬的膠縫，規(guī)格為300ml/支，每支可打2.4m;規(guī)格為500ml/支，每支可打約3.9m。

4.6 單面貼、雙面貼、美紋紙、泡沫棒等附件：損耗率為2%，且不超過200米;硬質(zhì)橡膠墊塊等損耗率為2%，且不超過50件。

結(jié)束語：為了降低工程成本，減少不必要的材料損耗，保證設(shè)計(jì)下發(fā)的材料提料單，材料定額表的準(zhǔn)確性，合理性，便于材料定額的管理。

參考文獻(xiàn)

[1]工程材料定額標(biāo)準(zhǔn).企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn).Q/YDL61.41-2011