劉國(guó)棟
摘要:化工企業(yè)包含繁雜的工藝,存在較大的危險(xiǎn)性,發(fā)生安全事故對(duì)企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)工作人員生命安全造成威脅。針對(duì)化工企業(yè)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程過(guò)程中普遍存在的問(wèn)題,都需要將實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與理論技術(shù)進(jìn)行相互反饋,將相關(guān)信息資源進(jìn)行共享與交換。對(duì)化工工藝路線進(jìn)行安全控制,將生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)成果進(jìn)行深度分析,并將化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行量化評(píng)估?;诖耍疚闹饕治隽嘶すこ淘O(shè)計(jì)的安全問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:化工工程;工程設(shè)計(jì);安全問(wèn)題
引言
化工工程設(shè)計(jì)將會(huì)給我國(guó)化工行業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展帶來(lái)直接影響,決定化工工程行業(yè)建設(shè)安全,是相關(guān)人員重點(diǎn)關(guān)注的環(huán)節(jié)。在設(shè)計(jì)化工工程的時(shí)候,全方位、多角度地收集相關(guān)設(shè)計(jì)資料,全面考慮影響化工工程自身安全問(wèn)題的外界因素、內(nèi)在因素,最大程度地保證化工工程在日后的使用過(guò)程中能夠擁有穩(wěn)定性、安全性,降低化工工程存在的安全風(fēng)險(xiǎn),從而保證化工工程的整體質(zhì)量安全。
1化工工程設(shè)計(jì)概述
化工工藝設(shè)計(jì)主要相關(guān)工作人員遵守化學(xué)反應(yīng)原理和方程式,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)將原材料進(jìn)行有效轉(zhuǎn)變成人們需要的化工產(chǎn)品。該設(shè)計(jì)工作開(kāi)展過(guò)程中包含繁雜的設(shè)計(jì)內(nèi)容,如化學(xué)材料的處理、設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié),每項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容對(duì)化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)中的總體安全性能產(chǎn)生較大影響。工作人員在實(shí)際工作中的每個(gè)環(huán)節(jié)存在任何問(wèn)題,都會(huì)降低其安全可靠性,難以符合人們對(duì)化學(xué)產(chǎn)品的實(shí)際需求?;ぴO(shè)計(jì)條件多樣化,相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備受到內(nèi)在和外部等不同相關(guān)的影響,需要工作人員在相應(yīng)的環(huán)境下完成試驗(yàn),同時(shí)保證工作符合安全設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,才能在化工生產(chǎn)中進(jìn)行應(yīng)用[1]。
2化工工程設(shè)計(jì)存在的安全問(wèn)題
2.1設(shè)計(jì)資料缺不完善
首先,在基礎(chǔ)資料的收集過(guò)程中,常出現(xiàn)沒(méi)有收集之前的資料,而僅僅收集、整理了現(xiàn)有的設(shè)計(jì)資料的情況,這樣的收集方式很容易導(dǎo)致化工工程的設(shè)計(jì)方向出現(xiàn)偏差,在一定程度上導(dǎo)致了化工工程中的各類安全問(wèn)題的出現(xiàn)。其次,由于設(shè)計(jì)資料的歸納、分析過(guò)程受到傳統(tǒng)管理方式的影響,且對(duì)于設(shè)計(jì)資料的分析研究也受到傳統(tǒng)思想的影響,相關(guān)工作人員不能很好地使用計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等相關(guān)的先進(jìn)技術(shù)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行全面分析,導(dǎo)致化工工程的設(shè)計(jì)資料缺少全面性、科學(xué)性。
2.2設(shè)備安全問(wèn)題
設(shè)備選擇問(wèn)題,也是嚴(yán)重影響化工工藝設(shè)計(jì)安全性能的主要因素之一。很多化工企業(yè)并未配備專業(yè)的設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)施,在實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,很容易出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障,影響到化工產(chǎn)品的正常生產(chǎn)流程。設(shè)備選擇問(wèn)題是直接關(guān)系到化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的可控風(fēng)險(xiǎn)因素之一,也是增加化工工藝流程危險(xiǎn)性的主要原因[2]。
2.3化工工藝線路危險(xiǎn)因素
化工工藝線路設(shè)計(jì)不同,造成相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)。路線貫穿整個(gè)工作流程,在化工設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用,相關(guān)工作人員不能及時(shí)有效排查管道問(wèn)題,對(duì)化工工藝造成較大不利影響。因此,工作人員加大對(duì)工藝路線重視力度,增強(qiáng)安全檢查工作,同時(shí)需要在線路設(shè)計(jì)過(guò)程中,對(duì)多方面的相關(guān)影響因素進(jìn)行綜合性的考察,進(jìn)行全面研究和分析,實(shí)現(xiàn)化工工藝線路的改善和優(yōu)化。
2.4化工反應(yīng)裝置安全問(wèn)題
各項(xiàng)物料產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng),這是化工工藝生產(chǎn)運(yùn)行中的重點(diǎn)內(nèi)容,在實(shí)際化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,常會(huì)產(chǎn)生一定的熱量與氣體,在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程,需要我們保證反應(yīng)裝置的合理新與科學(xué)性,一旦反應(yīng)裝置不能夠滿足實(shí)際需求,就會(huì)埋下安全隱患,所以在分析與計(jì)算反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)保證其嚴(yán)謹(jǐn)性與科學(xué)性。
3化工工程設(shè)計(jì)影響安全問(wèn)題的解決對(duì)策分析
3.1合理選擇材料
首先要對(duì)化工工程設(shè)計(jì)的基本工作理念、工作框架、工作地點(diǎn)進(jìn)行全面掌握,重視設(shè)計(jì)資料的收集、整理,尤其要注重對(duì)過(guò)去化工工程設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題的相關(guān)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行收集,對(duì)之前存在的遺留的未解決的安全隱患進(jìn)行詳盡分析,找出引發(fā)化工工程安全問(wèn)題的關(guān)鍵因素,做到有則改之、無(wú)則加勉,以此來(lái)保證化工工程在設(shè)計(jì)階段能夠具有一定的穩(wěn)定性,從而提高化工工程設(shè)計(jì)的安全性。其次,應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行全面、系統(tǒng)的分析,對(duì)大量的資料要足夠熟悉、足夠了解,總體掌握設(shè)計(jì)資料之后,再進(jìn)行下一步的具體工作。只有這樣,才能保證化工工程設(shè)計(jì)能夠更加完善[3]。
3.2合理選擇工藝系統(tǒng)與化工設(shè)備
化工工程設(shè)計(jì)安全管理過(guò)程中,需要合理選用工藝系統(tǒng)和化工設(shè)備,首先,針對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循規(guī)定,設(shè)置全面的防火、防爆、防毒、防塵、防泄漏、防腐蝕等措施,強(qiáng)化正常工況與非正常工況下的危險(xiǎn)物料控制,如安全泄壓、事故排放、連鎖防護(hù)、緊急切斷等??稍诨すに囋O(shè)計(jì)過(guò)程中引入自動(dòng)控制系統(tǒng),如DCS集散控制系統(tǒng),其可以集中控制,亦可以分散管理各個(gè)過(guò)程控制點(diǎn),適應(yīng)各種控制要求。其次,關(guān)于常用設(shè)備,以壓力容器為例,其多應(yīng)用于各類高溫、高壓、高腐蝕性、深冷等生產(chǎn)環(huán)境中,且其需要盛裝危害性較高的化學(xué)介質(zhì)或液化氣體,需嚴(yán)格按照相關(guān)法律、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)容器進(jìn)行加工制造。
3.3確保化工工藝路線安全
化工工藝路線安全控制需要將化工企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)資源條件和施工技術(shù)方案合理性進(jìn)行綜合研判,并對(duì)化工產(chǎn)品的具體生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行安全性能分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,以及工藝路線潛在的不合理之處。對(duì)化工工藝路線進(jìn)行安全控制,需要將生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)成果進(jìn)行深度分析,并將化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行量化評(píng)估,保障化工類產(chǎn)品與反應(yīng)設(shè)備性能的穩(wěn)定程度[4]。
3.4加強(qiáng)化工反應(yīng)裝置安全
化工反應(yīng)裝置管理過(guò)程中,首先,要預(yù)防高強(qiáng)度的爆裂;其次就是要嚴(yán)格預(yù)防介質(zhì)泄漏,把控其密封性,才可以有效預(yù)防火災(zāi)和毒氣泄漏等安全重大事故。在化工工藝設(shè)計(jì)中,還應(yīng)保證化學(xué)反應(yīng)裝置的嚴(yán)密可靠性,建立高壓密封框架結(jié)構(gòu),確保其能在溫度與壓力波動(dòng)作用影響下,做到嚴(yán)密不泄漏;預(yù)防容器出現(xiàn)超壓現(xiàn)象,進(jìn)而發(fā)生形變并受損。其次,在化學(xué)反應(yīng)中,要重視反應(yīng)裝置能量轉(zhuǎn)化與熱效應(yīng),從而有效規(guī)避溫度與壓力作用下發(fā)生激烈的反應(yīng)造成安全問(wèn)題。最后,要重視反應(yīng)裝置所處環(huán)境,保證其能與周?chē)h(huán)境可以滿足防爆的基本需求[5]。
3.5注重人才隊(duì)伍建設(shè),增強(qiáng)安全意識(shí)
企業(yè)管理人員需要注重工作人員整體能力水平的提升,制定科學(xué)合理的培訓(xùn)制度,增加安全生產(chǎn)管理相關(guān)專業(yè)知識(shí)和防范技能,豐富培訓(xùn)內(nèi)容,創(chuàng)新培訓(xùn)形式,調(diào)動(dòng)工作人員參與培訓(xùn)的積極主動(dòng)性,同時(shí)增加職業(yè)道德素養(yǎng)的培訓(xùn)內(nèi)容,促進(jìn)工作人員抱有認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度開(kāi)展各項(xiàng)工作,全面落實(shí)安全管理規(guī)章制度,保證化工工藝設(shè)計(jì)工作符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。相關(guān)部門(mén)管理人員結(jié)合實(shí)際情況制定安全生產(chǎn)行為標(biāo)準(zhǔn)要求,在日常工作中加強(qiáng)每項(xiàng)環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查工作力度,提升全體工作人員的安全意識(shí),養(yǎng)成良好的安全防范習(xí)慣。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,為了保證化工工程的質(zhì)量安全,有效增強(qiáng)化工行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,就必須要做好不同施工環(huán)節(jié)的安全管理工作,積極采取有效的解決辦法,推動(dòng)化工工程順利、穩(wěn)定的運(yùn)行,從而保證化工工作人員的人身安全,實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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