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      關(guān)于高壓電氣設(shè)備帶電檢測信息化管理的研究

      2021-12-06 01:52:18蔣大偉
      東北電力技術(shù) 2021年11期
      關(guān)鍵詞:站端儀器儀表儀器

      蔣大偉,趙 野,謝 倩,高 岳,牛 李

      (遼寧東科電力有限公司,遼寧 沈陽 110179)

      高壓電氣設(shè)備在電力系統(tǒng)中處于極其重要的地位,一旦發(fā)生故障,有可能導(dǎo)致大面積停電事故,給電力系統(tǒng)帶來難以估量的損失。電力設(shè)備帶電檢測技術(shù)已相對成熟,可以及時發(fā)現(xiàn)停電預(yù)防性試驗(yàn)難以發(fā)現(xiàn)的缺陷、隱患[1],有助于了解設(shè)備的真實(shí)運(yùn)行狀態(tài),從而為設(shè)備狀態(tài)評價提供必要依據(jù),避免不必要的停電事故[2]。但由于儀器儀表種類較多,并且不同廠商的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、通信協(xié)議不統(tǒng)一,檢測結(jié)果一直未實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的信息化管理。目前檢測結(jié)果主要以圖片、電子報告、紙質(zhì)文件等方式保存,無法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與業(yè)務(wù)融合,無法支撐大數(shù)據(jù)分析與故障研判工作,嚴(yán)重制約著電力設(shè)備檢測試驗(yàn)工作精益化管理[3]。隨著電子技術(shù)、傳感器技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、信息處理技術(shù)等的發(fā)展和向電力系統(tǒng)的融合,使電力設(shè)備帶電檢測信息化管理逐步向?qū)嵱没A段發(fā)展。

      1 電氣設(shè)備帶電檢測現(xiàn)狀分析

      1.1 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)不規(guī)范

      缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的流程設(shè)定、儀器選用、測點(diǎn)選擇,數(shù)據(jù)的顯著差異直接影響到數(shù)據(jù)間的縱比與橫比,可能影響檢測結(jié)果的判斷。

      1.2 工作效率低

      檢測儀器普遍不支持檢測圖像或數(shù)據(jù)的自動傳輸,需要先記錄檢測結(jié)果編號,再將存儲介質(zhì)中的數(shù)據(jù)導(dǎo)出進(jìn)行分析,編制檢測報告。后期工作往往占據(jù)了相當(dāng)?shù)娜肆εc時間,影響現(xiàn)場檢測質(zhì)量的提升。

      1.3 技術(shù)監(jiān)督難

      現(xiàn)場檢測需要大量的人員與時間,難以覆蓋整個工作面;報告檢查無法對檢測工作的質(zhì)量與進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)督與指導(dǎo),缺乏時效性。

      1.4 團(tuán)隊(duì)協(xié)作難

      帶電檢測對檢測人員所需的專業(yè)知識深度與廣度均要求較高,需要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)計、制造、運(yùn)行等方面知識,方可對現(xiàn)場異常進(jìn)行正確判斷。專業(yè)團(tuán)隊(duì)無法深入每個現(xiàn)場,因此需要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)作,協(xié)同診斷。

      1.5 無法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)貫通

      檢測結(jié)果以紙質(zhì)文件提交,查詢、分析不方便,且無法實(shí)現(xiàn)與其他業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)貫通與融合,尤其不便于對設(shè)備狀態(tài)的大數(shù)據(jù)分析。

      2 在線檢測智能運(yùn)檢平臺規(guī)程分析

      為實(shí)現(xiàn)“堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)”和“泛在電力物聯(lián)網(wǎng)”,推動電網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合,解決電氣設(shè)備帶電檢測存在的諸多不足,在線檢測智能運(yùn)檢平臺主要具備以下特點(diǎn)。

      a.應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)及無線通信技術(shù),研究改進(jìn)帶電檢測終端,實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)自動上傳。

      b.基于RFID識別和北斗定位技術(shù),智能識別檢測設(shè)備,實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果、儀器型號、電力設(shè)備的自動關(guān)聯(lián)。

      c.建設(shè)在線檢測平臺與國家電網(wǎng)有限公司(以下簡稱國網(wǎng)公司)PMS2.0系統(tǒng)深度融合,實(shí)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)臺賬、運(yùn)行狀態(tài)信息、歷史缺陷、歷史檢測結(jié)果在線獲取,輔助至支撐現(xiàn)場檢測工作。

      d.研究終端智能分析數(shù)據(jù)模型及算法,實(shí)現(xiàn)智能終端輔助研判,自動登記缺陷,全面支撐現(xiàn)場檢測工作。

      e.研究檢測報告自動生成模型算法,減少人工編制工作量,實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的結(jié)構(gòu)化存儲。

      f.現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)實(shí)時共享,全面支撐實(shí)時技術(shù)監(jiān)督及遠(yuǎn)方專家研判。

      g.基于微服務(wù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)各個廠商數(shù)據(jù)分析模型算法的嵌入。

      h.研究數(shù)據(jù)加密及終端授權(quán)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)對接入平臺儀器儀表的可控管理,保障平臺持續(xù)運(yùn)營。

      3 在線檢測智能運(yùn)檢平臺系統(tǒng)設(shè)計

      通過以上對在線檢測智能運(yùn)檢平臺規(guī)程分析,構(gòu)筑該平臺主要分為應(yīng)用架構(gòu)和技術(shù)架構(gòu)。綜合考慮民營企業(yè)和電力公司的應(yīng)用需求,統(tǒng)一設(shè)計。根據(jù)不同用戶需求,進(jìn)行模塊裁剪。實(shí)現(xiàn)儀器儀表臺賬管理、檢測報告自動生成、巡視檢測管理、遠(yuǎn)程診斷分析、實(shí)時技術(shù)監(jiān)督等功能[4],如圖1所示。

      圖1 在線檢測智能運(yùn)檢平臺系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

      3.1 在線檢測智能運(yùn)檢平臺應(yīng)用架構(gòu)

      系統(tǒng)在應(yīng)用層面分為主站端(智能運(yùn)檢平臺)、移動端(智慧儀器APP)、感知端(智慧儀器儀表)三部分。

      3.1.1 主站端(智能運(yùn)檢平臺)

      智能運(yùn)檢平臺分為“檢測數(shù)據(jù)收集中心”、“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)供應(yīng)中心”、“數(shù)據(jù)分析處理中心”三大中心,具體內(nèi)容如下。

      檢測數(shù)據(jù)收集中心:提供標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口服務(wù),支撐移動端各類數(shù)據(jù)通過安全接入平臺、移動應(yīng)用平臺實(shí)時寫入。

      基礎(chǔ)數(shù)據(jù)供應(yīng)中心:與門戶目錄集成,支撐移動端一體化登錄;與PMS2.0集成,提供設(shè)備臺賬、地理坐標(biāo)、設(shè)備狀態(tài)檢修、設(shè)備試驗(yàn)等各類數(shù)據(jù)訪問權(quán)限;制定計劃任務(wù),支撐移動端業(yè)務(wù)應(yīng)用。

      數(shù)據(jù)分析處理中心:應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)手段,對各類設(shè)備的檢測結(jié)果分析,結(jié)合設(shè)備歷史缺陷、歷史試驗(yàn)結(jié)果,形成新的狀態(tài)檢修建議[5];遵循PMS2.0數(shù)據(jù)存儲規(guī)范,智能運(yùn)檢平臺缺陷信息、檢測記錄、試驗(yàn)記錄等數(shù)據(jù)可按需寫入PMS2.0,減少數(shù)據(jù)重復(fù)錄入的工作量。采用微服務(wù)的模式,支持各儀器儀表廠商數(shù)據(jù)分析算法的植入,保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析邏輯的先進(jìn)性。

      3.1.2 移動端(智慧儀器APP)

      智慧儀器APP作為儀器儀表與主站的通信樞紐,彌補(bǔ)儀器儀表與主站端直接通信能力的不足,降低儀器儀表生產(chǎn)商的改動難度;提供豐富的數(shù)據(jù)存儲及計算邏輯,減少主站端的計算壓力同時彌補(bǔ)儀器儀表計算能力的不足。

      統(tǒng)一通信規(guī)約:對各類業(yè)務(wù)廠家的儀器表制定標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)通信協(xié)議,支持USB、藍(lán)牙、WIFI等多種通信模式。

      邊緣計算:內(nèi)置多種業(yè)務(wù)場景閾值,可自動預(yù)警;具備綜合分析能力,可自動調(diào)取主站端歷史數(shù)據(jù),利用綜合分析模型算法輔助研判;基于GPS或北斗定位,自動識別附近的設(shè)備,便于檢測結(jié)果與設(shè)備自動關(guān)聯(lián)。

      智慧儀器APP,可新建任務(wù)或接收主站端下發(fā)的任務(wù),通過任務(wù)觸發(fā)相應(yīng)儀器儀表的功能,減少操作步驟。

      3.1.3 感知端(智慧儀器儀表)

      智慧儀器儀表主要實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的在線上傳,開機(jī)狀態(tài)下支持APP端的任務(wù)喚醒。具備Android操作系統(tǒng),滿足國網(wǎng)公司移動作業(yè)應(yīng)用要求的儀器儀表,可直接安裝智慧儀器APP。

      3.2 在線檢測智能運(yùn)檢平臺技術(shù)架構(gòu)

      技術(shù)架構(gòu)依據(jù)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)分為平臺層、網(wǎng)絡(luò)層、感知層,如圖2所示。

      圖2 在線檢測智能運(yùn)檢平臺技術(shù)架構(gòu)

      3.2.1 平臺層

      通過融合海量的檢測試驗(yàn)儀器的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集中管理、展示、分析和應(yīng)用,包括大數(shù)據(jù)分析處理、橫向業(yè)務(wù)融合、計劃編制與任務(wù)派發(fā)、統(tǒng)計分析與綜合展示。具有易用性、可擴(kuò)展性、安全性等多種特點(diǎn),同時易與現(xiàn)有的國網(wǎng)公司PMS2.0系統(tǒng)融合。

      3.2.2 網(wǎng)絡(luò)層

      移動端與主站端通信基于4G無線網(wǎng)路,建立感知層和平臺層的數(shù)據(jù)流管控。儀器儀表與移動端通信可采用USB、藍(lán)牙、WIFI等多種通信模式。

      3.2.3 感知層

      感知層為各類儀器儀表,提供檢測原始數(shù)據(jù)。檢測試驗(yàn)儀器為現(xiàn)場已經(jīng)部署的各種智能化檢測試驗(yàn)儀器和后續(xù)規(guī)劃部署的檢測試驗(yàn)儀器,包括但不限于局放檢測儀、電纜探測儀、介損測試儀、交流耐壓試驗(yàn)儀等。例如傳統(tǒng)的電纜巡線方法費(fèi)時費(fèi)力,效率低下,僅能發(fā)現(xiàn)線路管道中存在的一些肉眼可見的安全隱患,而對判斷電纜的絕緣狀態(tài)無能為力。局部放電檢測作為一種帶電檢測手段可有效檢出電纜絕緣缺陷[6]。

      實(shí)物標(biāo)簽可采用RFID電子標(biāo)簽,該種電子標(biāo)簽內(nèi)嵌鐵氧體屏蔽材料,可以防止金屬材料對于射頻信號發(fā)射和接收產(chǎn)生的干擾。

      移動作業(yè)終端搭載智慧儀器APP,作為智能化檢測試驗(yàn)儀器與云平臺的通信樞紐,彌補(bǔ)儀器儀表與主站端直接通信能力的不足,降低儀器儀表生產(chǎn)商的改動難度;提供豐富的數(shù)據(jù)存儲及計算邏輯,彌補(bǔ)儀器儀表計算能力的不足,同時減少主站端的計算壓力。

      主要的功能如下。

      a.統(tǒng)一通信規(guī)約:制定標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)通信協(xié)議,支持USB、藍(lán)牙、WIFI等多種通信模式。

      b.邊緣計算:內(nèi)置多種業(yè)務(wù)場景閾值,可自動預(yù)警。

      c.部署檢測任務(wù):可新建任務(wù)或接收主站端下發(fā)的任務(wù),通過任務(wù)觸發(fā)相應(yīng)儀器儀表的功能,實(shí)現(xiàn)檢測試驗(yàn)的自動化、智能化。

      4 在線檢測智能運(yùn)檢平臺效益與風(fēng)險分析

      4.1 效益分析

      智慧儀器儀表在線檢測平臺的建設(shè),積極響應(yīng)了國網(wǎng)公司泛在電力物聯(lián)網(wǎng)重要戰(zhàn)略部署。在較大的儀器儀表市場需求背景下,統(tǒng)一市場標(biāo)準(zhǔn),將引領(lǐng)各儀器儀表廠商技術(shù)創(chuàng)新,規(guī)范生產(chǎn),提升效益;大幅度減少基層人員數(shù)據(jù)整理、報告編制的工作量,減少人力成本;數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化存儲,有效支撐后期數(shù)據(jù)共享及業(yè)務(wù)融合工作,支撐各類大數(shù)據(jù)分析業(yè)務(wù)的開展,提升該領(lǐng)域的精益化管理水平。

      4.2 風(fēng)險分析

      實(shí)施過程中遇到影響進(jìn)度的問題,及時和用戶溝通,變更計劃,提前制定好實(shí)施計劃與解決方案。作為軟件開發(fā)工程,需求變更所帶來的風(fēng)險是一個常見的主題,對于技術(shù)監(jiān)督管理系統(tǒng)這樣的大型軟件工程,需求變更的風(fēng)險控制尤其重要。部分網(wǎng)省公司PMS2.0系統(tǒng)為其他單位運(yùn)維,系統(tǒng)集成可能阻力較大,影響項(xiàng)目進(jìn)度。需提前做好溝通,必要時采取項(xiàng)目合作的模式。

      5 結(jié)語

      通過以上分析,智慧儀器儀表在線檢測智能運(yùn)檢平臺建設(shè)的專業(yè)條件、技術(shù)條件均已具備。該系統(tǒng)建立后,可以提前預(yù)測事故的發(fā)生,實(shí)時掌控一次設(shè)備的運(yùn)行情況,對于出現(xiàn)故障的設(shè)備及時進(jìn)行報警和切斷,有利于減少設(shè)備故障所帶來的損失,提高電網(wǎng)的運(yùn)行效率。并且可以建立一次設(shè)備故障信息的數(shù)據(jù)庫,再次出現(xiàn)類似的故障信息時,就可以自動識別出故障類型和位置,進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)管理水平,確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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