繆璐璐 孟小奕 虞美雅 沈國(guó)建 鄒專(zhuān)勇
(1.紹興文理學(xué)院,浙江紹興,312000;2.浙江天圣化纖有限公司,浙江紹興,312030)
隨著人們生活水平和生活質(zhì)量的提高,彈性好且耐久性好的紡織品備受人們的青睞。彈性纖維種類(lèi)很多,總體可分為聚氨酯纖維(如氨綸)、聚醚酯彈性纖維(如PET/PEO)、聚酯類(lèi)彈性纖維(如PBT、PTT、PET/PTT 雙組分復(fù)合卷曲纖維)、聚烯烴彈性纖維(如陶氏XLA 纖維)和硬彈性纖維(如硬彈性PP 和聚偏氟乙烯纖維)等[1]。但彈性纖維存在易老化、手感差等缺陷,往往需要包覆使用,以包芯紗的方式用于織物中[2]。彈力包芯紗是以彈性長(zhǎng)絲為芯紗,短纖維連續(xù)包纏伸長(zhǎng)狀態(tài)下的彈力長(zhǎng)絲而形成的彈力紗線。這種紗線紡紗工藝可靠,成紗性能好,不僅具備彈性纖維的彈性,且相較于包覆紗線而言拉伸時(shí)較少存在露芯現(xiàn)象,被廣泛應(yīng)用于彈性服用紡織品的開(kāi)發(fā)。然而彈力包芯紗的結(jié)構(gòu)特征是影響彈力包芯紗性能的重要因素,基于纖維原料通過(guò)對(duì)彈力包芯紗的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)功能紡織品開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵。
單芯彈力包芯紗是由單根彈性長(zhǎng)絲和短纖維組成的芯鞘結(jié)構(gòu)紗線,能夠?qū)崿F(xiàn)兩種成分間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),即芯絲提供彈性,外包纖維提供強(qiáng)力和表觀特性。彈力包芯紗的結(jié)構(gòu)性能受各式紡紗設(shè)備的影響存在差異。目前生產(chǎn)彈力包芯紗的設(shè)備大多由環(huán)錠細(xì)紗機(jī)改裝而成。在環(huán)錠紡實(shí)際生產(chǎn)中,由于鉗口須條的變動(dòng)性、多單元生產(chǎn)的特點(diǎn)很難統(tǒng)一控制,且加捻必然存在纖維的內(nèi)外轉(zhuǎn)移,無(wú)法將芯絲穩(wěn)定于截面中心位置,從而易出現(xiàn)露芯和包覆不均的問(wèn)題;而噴氣渦流紡的芯絲穩(wěn)定處于渦流的中心,纖維束在旋轉(zhuǎn)氣流的影響下層層包繞芯絲,因此紗線各組分之間具有優(yōu)異的抱合力且包覆均勻,可形成真正意義上的包芯紗。通過(guò)對(duì)比紗線結(jié)構(gòu)性能發(fā)現(xiàn),噴氣渦流紡紡出的包芯紗較為理想[3]。
單芯彈力包芯紗滿(mǎn)足人們對(duì)彈性紗線的基本要求,但仍存在不可忽視的缺陷,如紡織加工對(duì)紗線彈性伸長(zhǎng)率有較大的損耗,成品的彈性受限;織物在長(zhǎng)期使用中保持原彈性性狀的能力不理想甚至出現(xiàn)失彈等現(xiàn)象,彈性回復(fù)性能下降影響穿著舒適性和美觀性。
雙芯彈力包芯紗以?xún)筛L(zhǎng)絲為芯紗,外包短纖維[4]。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于雙芯結(jié)構(gòu)將兩根長(zhǎng)絲優(yōu)勢(shì)性能合并或增強(qiáng),改善單組分芯紗的缺陷,進(jìn)一步發(fā)揮了復(fù)合優(yōu)勢(shì),賦予紡織品獨(dú)特的風(fēng)格特征和功能特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)兩種芯材的選擇做了不少?lài)L試,目前已成功開(kāi)發(fā)多種不同纖維原料組合的雙芯彈力包芯紗。以下列3 類(lèi)為主。
(1)雙彈性芯絲彈力包芯紗。雙芯均為彈性長(zhǎng)絲時(shí),芯絲共同受力改善傳統(tǒng)單芯彈力包芯紗的彈性伸長(zhǎng)和彈性回復(fù)性能[5]。常見(jiàn)的雙彈性芯絲大多選擇氨綸與PET/PTT 雙組分復(fù)合長(zhǎng)絲組合[6],有效發(fā)揮氨綸長(zhǎng)絲的優(yōu)越彈性與PET/PTT 雙組分復(fù)合長(zhǎng)絲的優(yōu)異彈性回復(fù)性和穩(wěn)定性,可生產(chǎn)具有高彈和高回彈性能的彈力包芯紗。雙彈性芯絲彈力包芯紗的應(yīng)用使織物的彈性穩(wěn)定性大大增加,舒適性和保形性的提升迎合了消費(fèi)者需求。
(2)剛性紗/彈性紗雙芯彈力包芯紗。雙芯分別為剛性長(zhǎng)絲和彈性長(zhǎng)絲,可實(shí)現(xiàn)剛性材料與彈性材料的復(fù)合,有效解決剛性材料服用性差等問(wèn)題,為柔性紡織品的功能開(kāi)發(fā)提供條件。如不銹鋼長(zhǎng)絲作為一種優(yōu)良電磁屏蔽材料,單獨(dú)使用時(shí)存在舒適性差、延展性低等問(wèn)題,若將其與氨綸長(zhǎng)絲共作芯絲并外包短纖使用時(shí),氨綸長(zhǎng)絲優(yōu)異的彈性性能恰好能彌補(bǔ)不銹鋼長(zhǎng)絲的上述缺陷,為柔性防輻射服的制備提供可能[7]。
(3)可溶性紗/彈性紗雙芯彈力包芯紗。在包芯紗的雙芯結(jié)構(gòu)中采用可溶性紗,溶去可溶芯紗后可在包覆纖維中形成孔隙,主彈力芯紗與外覆層之間處于松弛的接觸狀態(tài),使主彈力芯紗有更大的回縮空間。由于回彈阻力減少,回彈的效果得以改善,因此用空心彈力紗所制成的織物或服裝可實(shí)現(xiàn)快速回縮,解決穿衣時(shí)的變形問(wèn)題。
雙芯彈力包芯紗生產(chǎn)宜采用賽絡(luò)紡工藝,因賽絡(luò)紡紡紗過(guò)程中單紗須條的纖維轉(zhuǎn)移較傳統(tǒng)環(huán)錠紡少,纖維呈順直緊密的排列,使紗體表面光滑,成紗條干及強(qiáng)力都有所提高。同時(shí)賽絡(luò)紡采用雙根粗紗喂入,須條寬度相對(duì)變寬,有利于提高短纖對(duì)雙芯長(zhǎng)絲的包覆效果。生產(chǎn)雙芯彈力包芯紗時(shí),尤其兩根芯絲存在彈性性能差異的情況下,需要單獨(dú)控制雙芯長(zhǎng)絲的張力,否則在成紗過(guò)程中紗線結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定易出現(xiàn)斷頭、包覆不良、露芯以及橡皮紗現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)雙芯長(zhǎng)絲的良好喂入,主要從長(zhǎng)絲退繞張力和預(yù)牽伸張力兩方面進(jìn)行控制。侯小偉等[8]通過(guò)4 組方案比較得出紡制滌綸與氨綸長(zhǎng)絲為芯絲時(shí)的最佳退繞方式,即兩根長(zhǎng)絲采用單獨(dú)的送紗機(jī)構(gòu)控制,在導(dǎo)絲輪匯合后喂入前羅拉鉗口,有效避免了缺絲和芯絲張力波動(dòng)大的缺陷。孫延榮等[9]在探究雙彈性芯絲的喂入方式上,比較兩根彈性長(zhǎng)絲分別采用獨(dú)立導(dǎo)絲輪喂入、并絲后經(jīng)同一導(dǎo)絲輪喂入、通過(guò)包覆絲機(jī)包覆包后經(jīng)同一導(dǎo)絲輪喂入3 組方案,得出兩根彈性長(zhǎng)絲經(jīng)包覆工藝更利于成紗質(zhì)量控制,并以此法成功紡制了雙芯彈力包芯紗。徐照芳[10]為保證雙芯長(zhǎng)絲在喂入和運(yùn)行時(shí)張力適中穩(wěn)定,在確立適宜牽伸倍數(shù)后進(jìn)行了張力分配試驗(yàn),并提出加裝吊環(huán)張力器、大導(dǎo)輪和張力膠輥可有效改善雙芯彈力包芯紗的包覆效果。曲華洋等[11]通過(guò)在紡紗設(shè)備上配置雙芯數(shù)控裝置,進(jìn)一步優(yōu)化不同質(zhì)芯絲的成紗質(zhì)量,紡出雙芯絲的紗體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
納米纖維具有高的比表面積,是構(gòu)建多功能性紡織品的理想載體,但因納米纖維直接紡成的紗線強(qiáng)度不夠,限制了納米纖維在紡織領(lǐng)域的產(chǎn)品形式與應(yīng)用。而包芯紗結(jié)構(gòu)具備復(fù)合優(yōu)勢(shì),將靜電紡納米纖維加捻包覆在常規(guī)紗線的表面形成納米包芯紗,可實(shí)現(xiàn)納米纖維與傳統(tǒng)紗線的有機(jī)結(jié)合,賦予一維納米結(jié)構(gòu)材料一定的力學(xué)性能和彈性性能,同時(shí)解決紗線二次加工的難題。
納米結(jié)構(gòu)彈力包芯紗的構(gòu)建主要有3 種形式。一是以普通長(zhǎng)絲為芯紗,外包彈性納米纖維制備納米纖維包芯紗[12];二是以彈性長(zhǎng)絲為芯紗,外包納米纖維制備納米纖維包芯紗;三是以彈力包芯紗為柔性支架,納米纖維僅作為包覆部分。將靜電紡絲法制備的納米纖維通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣流、圓盤(pán)[13]或喇叭漏斗[14]的旋轉(zhuǎn)作用卷繞到芯層表面從而形成包芯結(jié)構(gòu)納米紗線。然而現(xiàn)有的制備技術(shù)或比較復(fù)雜,或沒(méi)有考慮包芯紗上納米纖維的排列等問(wèn)題,且不同的工藝設(shè)置也會(huì)引起納米纖維包芯紗的形貌和各種力學(xué)性能的變化[15]。因此,通過(guò)制備工藝的優(yōu)化以構(gòu)建高產(chǎn)量、高定向、高取向的納米纖維包覆層,仍需進(jìn)一步地探索研究。未來(lái)如能克服納米一維材料生產(chǎn)產(chǎn)量上的局限,納米結(jié)構(gòu)彈力包芯紗在紡織品領(lǐng)域?qū)?huì)大有作為。
形狀記憶材料具有受特定的外界條件激發(fā)下產(chǎn)生預(yù)變形,而再次刺激后又能回復(fù)其預(yù)先設(shè)置形狀的特性[16]。紡織品用形狀記憶材料可分為形狀記憶合金(SMA)和形狀記憶聚合物(SMP)兩大類(lèi),均可滿(mǎn)足紡織品對(duì)環(huán)境適應(yīng)性的需求,在制備智能紡織品方面極具發(fā)展前景。以形狀記憶纖維(SMF)為芯紗紡制包芯紗,受環(huán)境變化觸發(fā)形狀記憶活動(dòng),可用于花式紗線的研發(fā)生產(chǎn)[17]。如將形狀記憶包芯紗加熱至預(yù)設(shè)形變回復(fù)溫度以上,即伴隨芯紗發(fā)生形態(tài)回復(fù)的包覆纖維也產(chǎn)生了相應(yīng)的遷移,降溫后該形變?nèi)阅芾^續(xù)保持。目前該方法已成功紡出了圈圈線、粗松螺旋線、雪尼爾線等形狀記憶花式紗線。形狀記憶包芯紗織造成的織物[18]具備良好的折痕保持性能[19]、抗皺防縮性、起拱回復(fù)性[20],且仍保留外包纖維親膚舒適等優(yōu)點(diǎn),非常適合高品質(zhì)服裝與醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品的生產(chǎn),并且隨著智能紡織品研發(fā)的推進(jìn),形狀記憶包芯紗應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。
防護(hù)服是一類(lèi)能夠保護(hù)人體免受惡劣環(huán)境的影響,在某些可能存在危及生命或?qū)θ梭w造成相當(dāng)大損害的情況下,起積極防護(hù)作用的特殊服裝。防護(hù)服的種類(lèi)龐雜,在軍工、航天航空、消防、醫(yī)療、電力等部門(mén)均具有廣泛的應(yīng)用,且隨著人們防護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),防護(hù)服在民用防護(hù)領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,如防輻射服在孕婦服裝上的應(yīng)用。根據(jù)防護(hù)對(duì)象,防護(hù)服又可分為阻燃服、防電磁輻射服、防彈服、抗菌服等。作為直接防護(hù)裝備,在防護(hù)服的設(shè)計(jì)中舒適性與防護(hù)性同等重要[21],防護(hù)產(chǎn)品越舒適越容易被使用者接受。采用彈力包芯紗可獲得防護(hù)能力好且舒適效果佳的防護(hù)服,同時(shí)雙芯彈力包芯紗較單芯在彈性和防護(hù)性上均占優(yōu)勢(shì)。曲華洋等[22]通過(guò)對(duì)不銹鋼/氨綸雙芯彈力包芯紗織物進(jìn)行產(chǎn)品性能試驗(yàn),得出雙芯紗不僅符合電磁屏蔽防護(hù)產(chǎn)品的一般要求,且大大提升了織物彈性回復(fù)性能。
利用包芯結(jié)構(gòu)可獲得兼?zhèn)淙嵝院蛯?dǎo)電性的紗線。按獲得途徑分兩類(lèi):一是在可拉伸彈性材料上包覆導(dǎo)電纖維或涂覆導(dǎo)電層;二是采用雙芯彈力包芯紗,導(dǎo)電長(zhǎng)絲與彈性長(zhǎng)絲同為芯絲。這兩種方法制備的彈性導(dǎo)電體均具備優(yōu)良的導(dǎo)電特性,區(qū)別在于導(dǎo)電物質(zhì)所在的部位不同,即裸露的導(dǎo)電層和芯層導(dǎo)電,這可根據(jù)功能用途的需要進(jìn)行選擇。彈性導(dǎo)電體因?qū)щ娢镔|(zhì)的加入,改善了原本彈性紗線的防靜電功能,減少靜電放電和電磁干擾的危害[23],可用于制造有屏蔽靜電感應(yīng)功能的導(dǎo)電服或用于容易產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)環(huán)境的工作服。此外彈性導(dǎo)電紗線發(fā)揮導(dǎo)電和信號(hào)傳送器的作用,可成為智能紡織品和交互式紡織品的關(guān)鍵元件。如制備柔性傳感器用作監(jiān)測(cè)裝置在可穿戴健康監(jiān)測(cè)、人體活動(dòng)記錄等方面具有較好的發(fā)展?jié)摿?。為使傳感器獲得較高的靈敏度,多采用納米纖維材料制備。傳感器根據(jù)其傳感原理和材料結(jié)構(gòu)的不同,可感應(yīng)溫度、壓力、位移、電流等多種物理或者化學(xué)刺激。郭亞楠[24]以氨綸包芯紗線作為一個(gè)彈性支架,通過(guò)原位聚合在紗線上包覆納米聚苯胺作為導(dǎo)電組分,制備了可伸縮濕度傳感器。南楠[25]以滌綸長(zhǎng)絲作為芯紗,利用靜電紡絲技術(shù)獲得摻雜有碳納米管的聚氨酯納米纖維包芯紗,最后在紗線表面涂覆一層帶有導(dǎo)電銅絲的PDMS 凝膠膜,制得壓力傳感器。佑曉露[26]采用化學(xué)鍍鎳法制備了鍍鎳棉紗作為導(dǎo)電芯紗,通過(guò)共軛靜電紡絲技術(shù),制備出基于PU 納米纖維包芯紗的電容式壓力傳感器。
基于紗線的柔性?xún)?chǔ)能器件與傳統(tǒng)紡織產(chǎn)品間具有良好的相容性,同時(shí)與非線性?xún)?chǔ)能設(shè)備相比具有高能量密度、長(zhǎng)循環(huán)壽命和高效率等優(yōu)勢(shì),近年來(lái)引起了業(yè)界的高度重視。目前儲(chǔ)能器件的研發(fā)主要為電能的存儲(chǔ)。包芯紗成為一種制備線性可拉伸超級(jí)電容的途徑,得益于包芯紗雙組分的特性,單紗上容易產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移,且在一定應(yīng)力條件下紗線仍能保持電化學(xué)穩(wěn)定性。線性可拉伸超級(jí)電容滿(mǎn)足了人們對(duì)可穿戴電子裝置的制備需要[27]。為進(jìn)一步提高電極材料的電化學(xué)性能,采用增大電極活性材料的有效比表面積來(lái)容納更多參與反應(yīng)的遷移電荷。對(duì)此,學(xué)者們使用不同納米纖維材料制備的包芯紗做超級(jí)電容,如PAN 納米纖維包芯紗[28],聚苯胺/不銹鋼長(zhǎng)絲包芯紗[29]、碳納米管/不銹鋼包芯紗[30]、MXene/碳納米纖維紗[31]等。其中只有少數(shù)文獻(xiàn)解決了柔性超級(jí)電容器可拉伸性的問(wèn)題。SUN J F 等[32]利用皮芯結(jié)構(gòu)在彈性纖維基體上依次包覆兩層由凝膠電解質(zhì)分隔的取向CNT 膜,制成了可拉伸線性超級(jí)電容器。其次紡織儲(chǔ)能器件還可實(shí)現(xiàn)熱能的存儲(chǔ)。相變材料在不同溫度下會(huì)發(fā)生相態(tài)間的轉(zhuǎn)變,從而吸收或釋放較大潛熱的材料。趙舟[33]將具有儲(chǔ)能作用的相變儲(chǔ)能熱紅外干擾長(zhǎng)絲做為芯絲,阻燃粘膠纖維為包覆部分制成了相變儲(chǔ)能紅外線干擾阻燃包芯紗。目前此類(lèi)儲(chǔ)能材料僅實(shí)現(xiàn)單芯包芯紗制備,還未能將彈性體融入其中,仍有很大的優(yōu)化空間。
隨著社會(huì)生產(chǎn)力的提高,為應(yīng)對(duì)社會(huì)市場(chǎng)需求變化,我國(guó)紡織行業(yè)正加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),朝著提升產(chǎn)品品質(zhì)方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。彈性紗線向著易護(hù)理、保形性好、多功能方向發(fā)展,其生產(chǎn)開(kāi)發(fā)應(yīng)注重以下3 個(gè)方面:一是聚焦纖維材料從單一走向多元,新型彈性纖維的出現(xiàn)和應(yīng)用促使彈性包芯紗保形性、耐久性得到了提高,更多功能性差別化纖維的加入賦予包芯紗特殊的性能優(yōu)勢(shì);二是紗線結(jié)構(gòu)不斷得到優(yōu)化,雙芯彈力包芯紗、空心彈力包芯紗等新結(jié)構(gòu)紗線的出現(xiàn)明顯改善了傳統(tǒng)彈性紗線性能,但未來(lái)需發(fā)展更多具有優(yōu)異結(jié)構(gòu)性能的紗線;三是紡紗設(shè)備仍有改進(jìn)的空間,如何進(jìn)一步提高包覆纖維的包覆率以減少芯紗露白、提高適紡原料的多樣性等問(wèn)題,仍需學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的共同探索。
包芯紗優(yōu)勢(shì)得到普遍的認(rèn)同,但若要進(jìn)一步提高市場(chǎng)份額,須把握市場(chǎng)的流行趨勢(shì),提高研究開(kāi)發(fā)水平,不斷拓展彈力包芯紗新的應(yīng)用領(lǐng)域。一方面未來(lái)的紡織品必然更注重多功能的集聚,因此智能可穿戴紡織品的發(fā)展態(tài)勢(shì)不可忽視。包芯結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在制備多功能、智能化紡織品上具有很大發(fā)展優(yōu)勢(shì)和潛力,可使產(chǎn)品兼具功能性與舒適性,解決一些產(chǎn)品服用性差的問(wèn)題。納米結(jié)構(gòu)彈力包芯紗作為一種新型結(jié)構(gòu)的紗線,提高了產(chǎn)品的附加值,可用于各類(lèi)傳感器、可穿戴電容等領(lǐng)域,具有很高的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)價(jià)值。另一方面,性?xún)r(jià)比仍是功能性產(chǎn)品成功走向市場(chǎng)的先決條件,新結(jié)構(gòu)彈力包芯紗開(kāi)發(fā),無(wú)論是在紡紗設(shè)備的更新、原料投入成本、生產(chǎn)技術(shù)難度方面,都明顯高于傳統(tǒng)紗線開(kāi)發(fā),這將導(dǎo)致其產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格較高。為保證將產(chǎn)品做精做優(yōu)的同時(shí)力求降低生產(chǎn)成本,目前紡紗企業(yè)正在通過(guò)兼并重組及技術(shù)改造向集約化、規(guī)?;a(chǎn)發(fā)展。此外成本的控制仍要回歸到紡紗設(shè)備的改進(jìn)和制備工藝的優(yōu)化上。
日趨多樣化的包芯紗結(jié)構(gòu),使彈性紗線的發(fā)展到達(dá)了一個(gè)新高度。包芯彈性體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且復(fù)合化生產(chǎn)充分利用原料的特性,兼具了各種材料的優(yōu)點(diǎn)。新結(jié)構(gòu)雙芯彈力包芯紗的出現(xiàn),進(jìn)一步提高了原產(chǎn)品的性能,無(wú)論是對(duì)紗線彈性的改善,還是用于防護(hù)功能的紗線開(kāi)發(fā),都具有積極作用。然而各種彈性纖維、長(zhǎng)絲的選擇與相互配合,以及成紗工藝參數(shù)配置、工藝調(diào)控變化等都會(huì)影響彈力包芯紗產(chǎn)品的最終性能,如何依據(jù)彈力包芯紗的應(yīng)用場(chǎng)景,優(yōu)化紗線原料的組合,設(shè)計(jì)更加合理的紗線結(jié)構(gòu),配置合適的成紗工藝是未來(lái)彈力包芯紗產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵。在提高產(chǎn)品性能的同時(shí),還應(yīng)考慮如何降低生產(chǎn)成本,才能占據(jù)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。