劉威
在裝配式建筑中,新出現(xiàn)了一種頂部結(jié)合板,是通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)定制混凝土板與頂部相連形成一個(gè)整體可承受彎曲的構(gòu)件。預(yù)制鋼筋混凝土板的結(jié)構(gòu)支撐體系一般需要同時(shí)承受附在梁板上的結(jié)構(gòu)自重和橋梁施工時(shí)的荷載。本文為保障研究的可行性和技術(shù)性提升,特意選擇了工程案例江蘇省揚(yáng)州市翠月新苑福利性住房項(xiàng)目進(jìn)行研究和分析,該項(xiàng)目采用三板比例大于60%,內(nèi)墻采用ALC輕質(zhì)隔墻板,樓板采用60mm+70mm 疊合整體式樓板[1]。
在施工過(guò)程中,比較重點(diǎn)的項(xiàng)目有對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用支撐疊合板的體系選擇;對(duì)將要施工的進(jìn)行標(biāo)注;疊合規(guī)模樓板板材及縫合規(guī)模板材的選擇及主體安裝工程施工;現(xiàn)場(chǎng)預(yù)澆建筑層面的預(yù)埋板及水電燃?xì)夤芫€安裝布置;混凝土的分層澆筑的安裝標(biāo)高工程控制。
(1)針對(duì)不同疊合板使用現(xiàn)澆板和鋼帶:盡量避免在同一使用區(qū)域中同時(shí)使用兩種不同的結(jié)構(gòu)支撐體系,盡量減少使用每個(gè)疊合板的一個(gè)獨(dú)立整體支撐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)使它作為疊合現(xiàn)澆板和鋼帶的主要支撐體系。
(2)針對(duì)建筑外墻板后期現(xiàn)澆段及邊緣主體構(gòu)件:采用一種施工技術(shù)既能充分滿足工程設(shè)計(jì)的主體構(gòu)造施工要求,又一定能充分滿足設(shè)計(jì)施工中的質(zhì)量控制要求,使設(shè)計(jì)施工更加安全[2]。
要注意以下技術(shù)要點(diǎn):
(1)采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)支撐板的頂托內(nèi)部和支撐板的主要材料應(yīng)盡量采用黑色工字形圓型鋼或方形槽鋼。
(2)大型工具式鋼梁可調(diào)節(jié)型鋼梁以鋼筋主楞復(fù)合型鋼的主梁下翼和底板頂部作為主要支撐點(diǎn)。
(3)大型現(xiàn)澆板彩鋼帶板底吊或覆膜板托吊應(yīng)在采用工具式或可調(diào)式彩鋼梁托吊安裝前預(yù)先采用彩鋼鐵絲連接進(jìn)行安裝托吊[3]。
對(duì)比較高的樓層實(shí)施澆筑以及對(duì)周圍進(jìn)行吊裝施工在一定程度上是比較困難的,主要原因就是施工時(shí)需要按照主體的結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行施工。順序一般是鋼筋的安裝,然后對(duì)外墻板進(jìn)行吊裝,接下來(lái)是節(jié)點(diǎn),最后是鋼筋混凝土。這一過(guò)程中,對(duì)外墻板的吊裝是最不利的,因?yàn)闀?huì)對(duì)節(jié)點(diǎn)造成很大的阻礙,非常不利于后面的施工工作,對(duì)后續(xù)工作會(huì)造成非常大的影響。
要注意以下技術(shù)要點(diǎn):
(1)后期現(xiàn)澆段及邊緣鋼筋構(gòu)件連接中的自動(dòng)豎向鋼筋連接應(yīng)盡量采用直接或螺紋自動(dòng)連接等各種機(jī)械自動(dòng)連接豎筋技術(shù)。
(2)對(duì)外墻板施工時(shí),首先要進(jìn)行吊裝,然后再對(duì)其進(jìn)行固定。
(3)綁扎接長(zhǎng)后的前澆段及邊緣主體構(gòu)件底部豎向曲線鋼筋之前,應(yīng)先根據(jù)底部箍筋段的間距固定放置底部箍筋并臨時(shí)固定捆綁在外部護(hù)墻板的底部外露面或水平面箍筋上,待底部豎向曲線鋼筋從后面前澆段及邊緣主體構(gòu)件頂部向下垂直穿越底部箍筋,并與底部上的豎向曲線鋼筋同時(shí)接長(zhǎng)后,再緊緊綁扎底部箍向鋼筋直至成形[4]。
預(yù)制疊合樓板采用三角獨(dú)立支撐體系,三角獨(dú)立支撐體系由鋁合金工字梁、梁托座、獨(dú)立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成(圖1、圖2)。在圖中可以看出,在每一個(gè)板塊上都有3 組鋁合金來(lái)進(jìn)行支撐。
圖1 三角獨(dú)立支撐示意圖
圖2 疊合板的支撐梁示意圖
3.1.1 測(cè)量放線要點(diǎn)
在每層剪力疊合墻面上向下彈出+1m 角的水平垂直線進(jìn)行控制、墻頂向上彈出剪力,在疊合板上面橡皮彈的位置標(biāo)出水平線,并且作出可以讓人看出來(lái)的高度變化[5]。
3.1.2 獨(dú)立鋼支柱頂面標(biāo)高控制要點(diǎn)
獨(dú)立的鋼支柱主要由以下幾個(gè)部位構(gòu)成:首先要有一個(gè)獨(dú)立的內(nèi)外插管,其次需要可以進(jìn)行微調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)以及調(diào)節(jié)器,既可以自動(dòng)伸縮,又可以微微調(diào)動(dòng),主要是對(duì)施工過(guò)程中的水平橋梁結(jié)構(gòu)起到垂直支撐的作用。
3.1.3 三腳架安裝、穩(wěn)定
三腳架既有穩(wěn)定的特點(diǎn),又有可以折疊的方便,在施工過(guò)程中,充分利用三腳架將支撐的門打開(kāi),將兩個(gè)圓形的鋼柱固定住,然后進(jìn)行敲擊,讓其變得更加安全、牢固[6]。
3.1.4 疊合板吊裝就位控制要點(diǎn)
在進(jìn)行疊合板的施工之前,業(yè)主應(yīng)對(duì)其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件仔細(xì)檢查,看質(zhì)量是否合格,是否安全,若發(fā)現(xiàn)其中的包裝存在問(wèn)題,要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的吊裝產(chǎn)品類型及型號(hào)仔細(xì)地核對(duì),然后再對(duì)技術(shù)要求進(jìn)行檢查,在施工過(guò)程中如果遇到多個(gè)點(diǎn)一起起吊時(shí),要確定起吊的點(diǎn)受力均勻,在起吊的時(shí)候要速度緩慢,這樣才能保證安裝過(guò)程的平穩(wěn)性。
在安裝時(shí)一定要根據(jù)預(yù)先放置線的位置進(jìn)行安裝,這樣保證了方便性。在測(cè)量時(shí),要保證測(cè)量數(shù)據(jù)在誤差范圍之內(nèi),將疊合板的兩端連接基層的墻體,這樣可以保持鋼筋混凝土的水平高度,疊合板的位置差不多在等待安裝鋼板的上方大約500mm 處,對(duì)疊合板事先預(yù)留出來(lái)的豎向鋼筋與兩邊的鋼筋連接進(jìn)行調(diào)整,讓接下來(lái)的安裝工作可以更加順利地進(jìn)行,最后完成多層疊合板的校正。
在開(kāi)始施工之前,有關(guān)部門的工作人員應(yīng)該做到對(duì)預(yù)先安排的線路進(jìn)行充分了解,明確的它們的走向,對(duì)其中存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,因?yàn)槿绻渲写嬖谝恍┎缓侠淼木€路會(huì)導(dǎo)致施工不能滿足最后的要求。所以,我們要在滿足要求的前提下,將那些有問(wèn)題的線路移動(dòng)到別的地方,這樣可以確保在施工之前埋下的水管可以完好無(wú)損。同時(shí),在進(jìn)行材料選擇時(shí),要選擇軟一點(diǎn)的材料,這樣才可以保證施工的順利完成。
疊合板上的鋼筋,對(duì)高度的要求是非常高的,只有保證所有要求的高度保持同一水平,才可以開(kāi)始鋼筋的施工。其次也要求其厚度可以符合設(shè)計(jì)的要求。在施工完成以后要對(duì)成品進(jìn)行仔細(xì)、小心的保護(hù)。
在混凝土澆筑之前,必須做的就是將鋼筋上方用白色膠帶進(jìn)行包裹,以起到防污染的作用。與之相關(guān)的專業(yè)質(zhì)檢人員一定要根據(jù)圖紙以及工藝的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),材料的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)增加震動(dòng)點(diǎn),這樣可以充分保證疊合部位的鼓搗點(diǎn)的質(zhì)量,特別要注意,一定不能出現(xiàn)鋼筋負(fù)荷過(guò)大的情況,操作人員要通過(guò)人工的方式進(jìn)行刮,保證混凝土的厚度。
就我國(guó)目前的情況而言,在施工過(guò)程中,疊合板的使用是非常重要的,所以關(guān)于它的質(zhì)量問(wèn)題也需要多加關(guān)注,因?yàn)樗苯佑绊懙矫總€(gè)住戶的安全與財(cái)產(chǎn)利益。因?yàn)榀B合板經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些裂縫,還有漏水的現(xiàn)象。本文主要對(duì)在施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格把控,根據(jù)實(shí)際工作過(guò)程中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行嚴(yán)密的設(shè)計(jì),這樣才能提高工程的整體質(zhì)量。