中空玻璃產(chǎn)品檢驗(yàn)中質(zhì)量問題及原因分析

趙行軍

摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷進(jìn)步，人們?cè)絹碓疥P(guān)注綠色建筑理念方面的問題，中空玻璃產(chǎn)品作為我國(guó)建筑墻面和門窗最常見的節(jié)能構(gòu)件，在建筑行業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。但是在實(shí)際檢驗(yàn)的過程中會(huì)出現(xiàn)質(zhì)檢不合格的問題。本文將針對(duì)中空玻璃產(chǎn)品檢驗(yàn)期間質(zhì)量問題進(jìn)行詳細(xì)分析，還深入分析了出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。

關(guān)鍵詞：中空玻璃產(chǎn)品;檢驗(yàn);質(zhì)量問題;原因

引言：

近年來，由于中空玻璃產(chǎn)品的需求量逐漸增加，所以需要更大規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)，但是事與愿違，現(xiàn)階段我國(guó)的生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較小，在生產(chǎn)質(zhì)量方面存在很大的問題，根據(jù)GB/T11944-2012《中空玻璃》中對(duì)中空玻璃產(chǎn)品的規(guī)定，大部分企業(yè)生產(chǎn)出來的中空玻璃難以實(shí)現(xiàn)耐久性和高溫低溫性能。下面將針對(duì)中空玻璃的質(zhì)量問題和原因展開論述。

一、分析中空玻璃產(chǎn)品檢驗(yàn)中常見的問題及原因

（一）密封膠的厚度和寬度較小，涂抹不均勻

目前，建筑行業(yè)最常使用的中空玻璃是金屬間隔條形狀的雙道密封產(chǎn)品，所以容易出現(xiàn)密封膠布脫落或者不密封的質(zhì)量問題。GB/T11944-2012《中空玻璃》中規(guī)定，密封膠布的厚度要保持5-7㎜，但是在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中空玻璃第二道膠層的時(shí)候厚度會(huì)小于5㎜，有的產(chǎn)品甚至低于2㎜，與標(biāo)準(zhǔn)要求差了不止一星半點(diǎn)[1]。導(dǎo)致該問題的出現(xiàn)，還有一個(gè)很重要的原因是因?yàn)殡p道密封膠層并沒有明確要求第一道膠層的厚度和寬度，另外，也沒有明確要求涂抹的質(zhì)量，從而導(dǎo)致大部分生產(chǎn)廠家的密封涂抹質(zhì)量出現(xiàn)問題，最常見的問題一般是涂抹不均勻（如圖一所示）以及涂抹不連續(xù)（如圖二所示），生產(chǎn)出來的膠層厚度和寬度滿足不了日常施工所需，在密封膠條和玻璃之間的粘連性較差，隨著時(shí)間的推移會(huì)出現(xiàn)膠條脫落和出現(xiàn)空隙（如圖三所示）等現(xiàn)象，尤其是在中空玻璃的邊角位置。

出現(xiàn)上述問題的主要原因是因?yàn)椋?/p>

1、大部分生產(chǎn)廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，對(duì)生產(chǎn)原材料的投入較少，沒有嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行打膠，促使密封膠條的厚度和寬度滿足不了實(shí)際要求;

2、大部分生產(chǎn)人員的專業(yè)技能水平較低，缺乏一定的專業(yè)培訓(xùn)，導(dǎo)致在涂抹膠層的時(shí)候出現(xiàn)質(zhì)量問題;

3、相關(guān)工作人員沒能定期檢查和維護(hù)，導(dǎo)致密封膠布機(jī)出現(xiàn)故障得不到及時(shí)的解決。

（二）露點(diǎn)溫度較高

在進(jìn)行中空玻璃產(chǎn)品檢驗(yàn)的過程中，最重要的一項(xiàng)內(nèi)容是露點(diǎn)。但是實(shí)際操作過程中，最常見的問題是初始露點(diǎn)的溫度較高[2]。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于中空玻璃有著非常明確的規(guī)定，一般情況下，中空玻璃的初始露點(diǎn)溫度不能高于-40℃，但是很多生產(chǎn)廠家都實(shí)現(xiàn)不了這樣的要求。

導(dǎo)致上述問題出現(xiàn)的主要原因有：

1、使用了劣質(zhì)的干燥劑：在生產(chǎn)中空玻璃的過程中，使用的干燥劑要滿足GB/T 10504《3A分子篩》中的相關(guān)要求，但是實(shí)際上，由于干燥劑的銷售市場(chǎng)沒有規(guī)范化的管理要求，導(dǎo)致局面變得混亂，不同性能的干燥劑從外觀上沒有區(qū)別，一些奸商為了獲取更大的利益，經(jīng)常在干燥劑中摻雜其他的雜質(zhì)，導(dǎo)致干燥劑的使用性能下降，最后導(dǎo)致中空玻璃的初始露點(diǎn)滿足不了生產(chǎn)需求;

2、在灌裝干燥劑的時(shí)候經(jīng)常出現(xiàn)偷工減料導(dǎo)致量不足的現(xiàn)象：實(shí)際生產(chǎn)的過程中，部分生產(chǎn)廠家為了節(jié)約生產(chǎn)升本，經(jīng)常會(huì)故意減少干燥劑的用量，不夠量的干燥劑不能夠充分吸收間隔中的水汽，最后導(dǎo)致初始露點(diǎn)的溫度發(fā)生改變;

3、在進(jìn)行干燥劑灌裝的時(shí)候，使用了失去效果的干燥劑：由于相關(guān)工作人員沒有嚴(yán)格按照相關(guān)要求保存干燥劑，或者是直接將干燥劑放于濕度較高的環(huán)境中，導(dǎo)致干燥劑在使用之前就吸收了大量的水汽，從而失去使用效果。此時(shí)如果使用這些干燥劑的話，使用性能會(huì)大大降低，從而導(dǎo)致中空玻璃的初始露點(diǎn)難以滿足相關(guān)要求;

4、干燥劑灌裝之后失去了效果：如果在濕度較高的環(huán)境中進(jìn)行干燥劑的灌裝工作，任務(wù)結(jié)束后不能及時(shí)封膠的話，干燥劑就會(huì)吸收空氣中大量的水汽，從而影響到干燥劑的使用性能，進(jìn)而使得中空玻璃的初始露點(diǎn)達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（三）在檢驗(yàn)密封膠使用性能的時(shí)候，氣壓出現(xiàn)偏差

經(jīng)驗(yàn)密封膠使用性能，具體來說，就是將檢驗(yàn)樣品放在氣壓為9.9-10.5Pk之間的空氣環(huán)境中，接著，相關(guān)工作人員開始檢驗(yàn)中空玻璃中的實(shí)際密封效果和質(zhì)量[3]。但是，在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于處于初始偏差有著一定的要求，一般情況下，要求不能低于0.8㎜[（4+12+4）㎜]，與此同時(shí)，還不能高于0.5㎜[（5+9+5）㎜]。在上述氣壓環(huán)境下，樣品放置的時(shí)間要保持在2.5個(gè)小時(shí)，而且被檢驗(yàn)的樣品厚度偏差不能夠大于初始偏差的15%。但是在實(shí)際對(duì)中空玻璃檢驗(yàn)的過程中最常見的問題是初始偏差無法滿足相關(guān)要求的問題，在實(shí)際檢驗(yàn)工作中，初始偏差通常為0，主要是因?yàn)槊芊饽z條中出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，導(dǎo)致間隔腔和外界接觸，建立聯(lián)系。

導(dǎo)致上述問題出現(xiàn)的主要原因有：

1、檢驗(yàn)人員的專業(yè)技術(shù)水平不夠;

2、雙道密封膠條的比例出現(xiàn)失誤，從而影響了膠條的固化程度;

3、密封膠條中出現(xiàn)了氣泡現(xiàn)象;

4、膠條的封口沒有封好。

（四）紫外線輻射檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo)

目前，大部分的高層建筑物的墻體和門窗都要求可以抵御紫外線輻射，因此，抵御紫外線輻射成為了中空玻璃質(zhì)量檢驗(yàn)工作的重點(diǎn)內(nèi)容。在實(shí)際檢驗(yàn)的過程中，檢驗(yàn)人員需要將檢驗(yàn)樣品放置在50℃（前后溫差不得超出3℃）的環(huán)境中，而且要長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)地使用功率為300W的紫外線燈進(jìn)行照射，一般情況下需要照射168個(gè)小時(shí)，在此期間，檢驗(yàn)人員需要重點(diǎn)觀察中空玻璃的內(nèi)部和外部會(huì)不會(huì)出現(xiàn)霧狀以及油狀物質(zhì)等影響人們視線的水汽等質(zhì)量問題。在檢驗(yàn)中空玻璃耐紫外線照射的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)中空玻璃表面結(jié)霧和水汽凝結(jié)的現(xiàn)象，而且這種現(xiàn)象在結(jié)束紫外線照射后1個(gè)星期都不會(huì)消減，有些質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的中空玻璃會(huì)出現(xiàn)第二道密封膠條脫落的現(xiàn)象。

導(dǎo)致上述問題的原因有以下幾種：

1、密封膠條質(zhì)量不過關(guān)：密封膠條中，如果有機(jī)物的揮發(fā)速度較快，容易導(dǎo)致兩道密封膠的粘合性變差。中空玻璃使用的密封膠中所包含的有機(jī)物主要是礦物油類增塑劑，這種物質(zhì)可以溶解密封膠中的有機(jī)物，在紫外線連續(xù)照射的情況下出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，然后揮發(fā)物會(huì)凝聚在冷水盤區(qū)域的中空玻璃內(nèi)側(cè)。因此，為了確保中空玻璃的使用質(zhì)量，一般情況下會(huì)要求生產(chǎn)廠家使用合格的密封膠條，而且所選擇的密封膠條中有機(jī)揮發(fā)物的含量不得高于1.5%，在使用密封膠條之前，相關(guān)工作人員還需要進(jìn)行相容檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格之后方可投入使用;

2、間隙內(nèi)部清潔不到位：中空玻璃間隔在生產(chǎn)的過程中會(huì)出現(xiàn)油污，如果工作人員不能及時(shí)清理干凈，這些油污在長(zhǎng)時(shí)間紫外線的照射下會(huì)出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，從而嚴(yán)重污染了中空玻璃的表面;

3、間隔內(nèi)玻璃清潔不到位：在生產(chǎn)中空玻璃的過程中，間隔玻璃的表面清潔工作非常重要，尤其是鑲嵌的中空玻璃，鑲嵌物的表面必須清潔到位，如果污染程度較深，勢(shì)必會(huì)影響到中空玻璃耐紫外線照射檢驗(yàn)的結(jié)果。所以，在實(shí)際檢驗(yàn)過程中，在選取鑲嵌物的時(shí)候，必須選擇有機(jī)揮發(fā)物含量較少的材料。如此一來才可以有效地避免中空玻璃耐紫外線照射檢驗(yàn)中產(chǎn)生的揮發(fā)現(xiàn)象，促使鑲嵌物的表面干凈美觀。

（五）進(jìn)行中空玻璃耐久性能檢驗(yàn)的時(shí)候，露點(diǎn)溫度高于-40℃

對(duì)于中空玻璃耐久性能的檢驗(yàn)工作有著非常明確的規(guī)定，其中主要有兩個(gè)實(shí)驗(yàn)：溫度濕度較高的環(huán)境中進(jìn)行耐久性能檢驗(yàn)以及氣候循環(huán)的環(huán)境下進(jìn)行耐久性能檢驗(yàn)。其中前者檢驗(yàn)工作是要將檢驗(yàn)的樣品放置在濕度高于95%、溫度在25-55℃環(huán)境中進(jìn)行規(guī)律改變，然后經(jīng)過28d溫度循環(huán)變化之后進(jìn)行密封膠的耐高溫以及高濕度性能的檢驗(yàn)工作[4]。而后者主要是模擬自然環(huán)境的變化，然后檢測(cè)樣品的抗老化能力。在此實(shí)驗(yàn)的過程中，最常見的的問題是樣品露點(diǎn)溫度較高，超出了基本要求，甚至?xí)?dǎo)致密封膠與玻璃分離，使得中空玻璃的間隔長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，從而出現(xiàn)霉菌，逐漸產(chǎn)生白斑，在影響美觀的基礎(chǔ)上還會(huì)影響中空玻璃的節(jié)能性能。

出現(xiàn)上述問題的主要原因有：

1、沒有注意密封膠和干燥劑的質(zhì)量，尤其是干燥劑的使用期限;

2、在生產(chǎn)中空玻璃的過程中，要時(shí)刻保持中空玻璃和間隔表面的干凈程度，然后嚴(yán)格按照相關(guān)要求控制密封膠條的涂抹質(zhì)量，必要的時(shí)候，還需要對(duì)鑄模玻璃進(jìn)行除模工作。

二、結(jié)束語

綜上所述，中空玻璃作為一種組合型加工的建筑構(gòu)件，任何一種加工元素質(zhì)量的不合格都會(huì)影響到中空玻璃的整體質(zhì)量，例如原材料選擇不當(dāng)以及生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)問題等。在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，為了保證中空玻璃的檢驗(yàn)質(zhì)量，檢驗(yàn)人員需要嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，另外，在實(shí)際保存和運(yùn)輸過程中，相關(guān)工作人員需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。當(dāng)然，更重要的是要加強(qiáng)工作人員的綜合技能水平，定期開展專業(yè)培訓(xùn)，如此一來才能保證中空玻璃的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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