倪旭東 林功
摘要:在中國制造業(yè)中,有許多制造加工技術(shù)需要進一步推廣和發(fā)展。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,我國的機械制造業(yè)也取得了長足的進步。中國的加工制造業(yè)雖然取得了很大的進步,但是在一些加工技術(shù)的升級上還需要進一步的發(fā)展和創(chuàng)新,焊接技術(shù)就是其中比較重要的加工技術(shù)之一。中國機械加工行業(yè)對焊接技術(shù)的需求不斷上升。隨著我國改革開放的發(fā)展,許多國外先進的電焊技術(shù)也進入了我國的機械加工行業(yè)。本文主要基于對我國焊接技術(shù)的相關(guān)問題分析,提出促進我國電焊技術(shù)的發(fā)展和應用策略,希望為我國機械加工行業(yè)的進一步改革和創(chuàng)新貢獻力量。
關(guān)鍵詞:電焊;焊接技術(shù);創(chuàng)新與發(fā)展
引言
現(xiàn)階段在我國,隨著社會的快速發(fā)展,經(jīng)濟水平的不斷提高,工程建設(shè)量增加,對焊接技術(shù)的需求也顯著增加。同時,大量國外先進的焊接機械和技術(shù)產(chǎn)品紛紛進入中國市場,對中國電焊行業(yè)的發(fā)展及提供了機遇,有造成了挑戰(zhàn)。在這個過程中,我國的電焊技術(shù)要充分利用當前的機遇,不斷更新優(yōu)化技術(shù),進一步打牢技術(shù)基礎(chǔ),克服挑戰(zhàn)。因此,現(xiàn)階段采用什么樣的電焊焊接技術(shù),如何創(chuàng)新電焊焊接技術(shù),已經(jīng)成為行業(yè)的熱門話題。只有立足于整個行業(yè)的研究,才能明確焊接技術(shù)發(fā)展創(chuàng)新的方向。
一、焊接技術(shù)的概念
焊接,也稱為熔接,是通過在高溫或高壓下加熱來連接金屬或其他熱塑性材料(如塑料)的制造工藝和技術(shù)?,F(xiàn)代焊接的能源有很多,包括氣體火焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波。除了在工廠使用,焊接還可以在各種環(huán)境下進行,如室外、水下和太空。無論在哪里,焊接都可能給操作人員帶來危險,因此在焊接過程中必須采取適當?shù)谋Wo措施。焊接可能對人體造成的傷害包括燒傷、視力障礙、有毒氣體、紫外線照射過量等。
目前,我國的焊接技術(shù)主要包括電弧焊技術(shù)和電阻焊技術(shù)。首先,電弧焊技術(shù)通常被稱為焊條形式的電弧焊,在我國工業(yè)生產(chǎn)中應用最廣泛、最頻繁。電弧焊技術(shù)是利用電弧焊專用設(shè)備傳遞電弧,然后利用電弧傳遞的熱量將焊條和被焊件熔化,從而形成有效的焊縫,并通過焊縫的作用使焊接接頭更加牢固,從而最大限度地保證在焊接過程中的連續(xù)性、工藝性和穩(wěn)定性。在焊接技術(shù)中,電阻焊技術(shù)有兩種應用最廣泛的焊接技術(shù),第一種是點焊技術(shù),第二種是縫焊技術(shù)。
二、我國焊接技術(shù)發(fā)展與應用
(一)電弧焊接技術(shù)的發(fā)展與應用
目前,電弧焊是現(xiàn)在社會生產(chǎn)中應用最廣泛的焊接技術(shù)之一,對國家工業(yè)的發(fā)展和社會的進步起到了重要的積極作用。電弧焊使用要求有很多,其中包括結(jié)構(gòu)尺寸、形狀和接頭特性,針對不同情況選用不同的焊條以保證焊接德質(zhì)量。焊接工藝和焊接參數(shù)池應提前分析。在使用電弧焊的過程中,工作應在電板及待焊接部位進行,以免燒壞主筋,避免整個結(jié)構(gòu)變形。接地線使用中,地線應與一些金屬結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合,以確保焊接工作的安全。從目前焊條電弧焊的發(fā)展現(xiàn)狀來看,主要停滯在手工焊接工作范圍內(nèi),包括水平焊接、垂直焊接等工作模式。由于電弧焊焊機輕便的優(yōu)點,可以在有電源的地方隨時啟動,因此可以廣泛應用于有電源的工作環(huán)境,不受材料結(jié)構(gòu)的限制。
此外,在電弧焊技術(shù)的應用過程中,為了有效保證焊接過程的持續(xù)續(xù)性和安全性,應注意焊接過程中的觸電事故和火災問題。電弧焊技術(shù)不同于其他焊接技術(shù),應用電弧焊技術(shù)時,應根據(jù)焊接情況和焊接進度隨時安排和調(diào)整焊接電流。注意調(diào)整焊接電流時,焊接電壓也會發(fā)生變化。在電弧焊過程中,要全面分析和了解各種問題的誘發(fā)因素,以便在實際操作中有效避免和重視。
(二)電阻焊技術(shù)的應用與發(fā)展
電阻焊是一種現(xiàn)代焊接工藝,通過工件的組合連接電源后產(chǎn)生壓力,利用電流通過接頭接觸相鄰區(qū)域的電阻產(chǎn)生電阻熱,以此進行焊接。目前,這種焊接技術(shù)在工作中很常見。在應用過程中,它是一種通過利用流經(jīng)接觸表面和相鄰區(qū)域的電流產(chǎn)生的電阻熱效應,將工件加熱到熔融或塑性狀態(tài)以形成金屬結(jié)合的方法。電阻焊主要包括點焊和縫焊。首先點焊過程是指對工件進行預壓,保證其接觸良好并通電,使焊接位置形成熔核和塑料環(huán);鍛造切斷時,熔核在壓力的持續(xù)作用下冷卻結(jié)晶,形成結(jié)構(gòu)致密的、無裂紋的焊點。點焊的方法是將焊件組裝成搭接接頭,壓在兩個柱狀電極之間,利用電阻加熱使母材熔化形成電阻焊點。點焊主要用于薄板焊接??p焊法則是里用旋轉(zhuǎn)的圓盤形電極代替柱狀電極將焊件組裝成搭接或?qū)?,置于兩個滾輪電極之間,用電極對焊件加壓,旋轉(zhuǎn)連續(xù)或間歇送電,形成連續(xù)焊縫??p焊的過程類似于點焊。縫焊主要用于焊接規(guī)則、要求密封結(jié)構(gòu)的厚度一般在3毫米以下。
目前,隨著汽車、航空航天、電子、家用電器等行業(yè)的發(fā)展,電阻焊越來越受到重視,這也對電阻焊的質(zhì)量提出了更高的要求。我國微電子技術(shù)的發(fā)展和大功率整流器的發(fā)展,為電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。由集成電路和微機組成的控制箱已用于新焊機的匹配和舊焊機的改造。恒流、動態(tài)電阻、熱膨脹等先進閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)已在生產(chǎn)中推廣應用。中國能夠生產(chǎn)性能優(yōu)異的整流焊機。
(三)我國焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢
國外專家認為,到2021年焊接仍將是制造業(yè)的重要加工工藝。它是一種精確、可靠、低成本,并且是采用高科技連接材料的方法。目前還沒有其他方法能夠比焊接更為廣泛地應用于金屬的連接,并對所焊的產(chǎn)品增加更大的附加值。
隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,代表自動焊接技術(shù)的數(shù)字焊機、數(shù)字控帽技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)并逐步進入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程和船舶工程等國家大型基礎(chǔ)設(shè)施工程推動了我國先進焊接技術(shù)尤其是焊接自動化技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展。汽車零部件的制造日益更加要求焊接自動化。中國焊接行業(yè)正逐步走向“高效率、自動化、智能化”。目前我國焊接自動化率不足30%,與發(fā)達工業(yè)國家還有很大的差距。但是由于氣體保護焊的逐漸推廣,傳統(tǒng)的手工電弧焊逐步被替代,國內(nèi)自動焊接技術(shù)將以前所未有的速度發(fā)展。
三、結(jié)束語
綜上所述,本文重點分析了電焊焊接技術(shù)包括電弧焊、電阻焊技術(shù),結(jié)合現(xiàn)階段我國社會經(jīng)濟和電焊行業(yè)的發(fā)展的實際情況,在此基礎(chǔ)上,進一步闡述了焊接工藝的應用于發(fā)展方向,希望這樣能促進我國焊接技術(shù)的發(fā)展。同時,本文的內(nèi)容對實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新也有一定的借鑒作用,屬于對未來焊接技術(shù)發(fā)展的啟發(fā)性思維表現(xiàn),因此意義重大。
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