試析高壓輥磨機在礦物加工工程中的應(yīng)用

邵澤富，曹品安，李亞娥

（1.河北鋼鐵集團灤縣司家營鐵礦有限公司，河北 唐山 063701；2.河北鋼鐵集團司家營田興鐵礦有限公司，河北 唐山 063701）

當前，高壓輥磨機在加工行業(yè)中的運用越來越重要，然而尤其高壓輥磨機自身的局限性以及技術(shù)現(xiàn)狀等因素的影響，使得該領(lǐng)域的提升以及推廣速度處于較慢的狀態(tài)。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展的背景下，礦產(chǎn)資源的消耗速度在加快，尤其是工業(yè)方面的消耗。礦物資源的消耗對于生態(tài)環(huán)境也會帶來嚴重的影響，越來越多的企業(yè)更加重視環(huán)境保護，國家已經(jīng)將環(huán)境保護作為未來發(fā)展的重要主體。

1 淺析高壓輥磨機及其出現(xiàn)

高壓輥磨機是屬于一種新型的節(jié)能粉碎設(shè)備，自從20世紀80年代生產(chǎn)至今已經(jīng)被運用到各個領(lǐng)域之中，并且在水泥行業(yè)得到了廣泛的推廣。

隨著我國工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，使得我國的礦物質(zhì)加工行業(yè)有了長足的進步，通過將高壓輥磨機運用到多個領(lǐng)域之中，可以取得較好的效果。在實踐過程當中，隨著高壓輥磨機其輥面磨損程度提升，則需要運用多種手段對設(shè)備加以改進，因此，高壓輥磨機設(shè)備在礦物質(zhì)加工領(lǐng)域得到全面的發(fā)展。

1.1 應(yīng)用現(xiàn)狀

對于高壓輥磨機在這領(lǐng)域的發(fā)展具體分為三個階段：第一、1986～1994年，高壓輥磨機在水泥工業(yè)以及金剛石采礦業(yè)行業(yè)得到了廣泛的運用；第二階段1995年至2010年，高壓輥磨機在加工以及鐵礦石行業(yè)的運用得到了普遍的認可，與此同時也逐漸運用到銅金礦半成品的加工過程中，此時，隨著高壓輥磨機技術(shù)的開發(fā)和完善，從2014年開始逐步推廣，使得硬質(zhì)礦石破碎技術(shù)建立成規(guī)?；?。

這些年，在礦石加工領(lǐng)域中，一般會采用高壓輥磨機對礦石進行礦石細粉碎。隨著高壓輥磨機在進行鐵礦石加工得到廣泛的運用。細碎加工操作過程中，原來的破碎設(shè)備被不斷地研磨機所取代，通過制備相應(yīng)的材料，又或者是協(xié)同化的工作，就如水泥的操作過程的運用。高壓輥磨機相對于傳統(tǒng)的破碎機而言，工作效率高，但是不能夸大其能量效應(yīng)。在進行金屬礦破碎的前期，使得輥磨損加深，導(dǎo)致成本消耗增加，然而破碎后的產(chǎn)品細度不一致，然而，在頻繁的使用和調(diào)整壓機及操作的復(fù)雜性，使得設(shè)備推廣出現(xiàn)停滯，在進行改進后的凹球和立桿棍面工藝，有效地解決了軋能磨損問題。

1.2 高壓輾磨機工作原理及結(jié)構(gòu)特征分析

1.2.1 工作原理

高壓輥磨機這項技術(shù)是在傳統(tǒng)的磨機技術(shù)上進行優(yōu)化升級，其設(shè)計和制作相對粗糙，在實踐過程中，高壓輥磨機采取純壓力的使用原理和制造形成的。在高壓的環(huán)境和空間下，使得原材料的顆粒聚集在一起，使得材料進行壓縮以及碰撞。

在壓力作用之下，材料之間的縫隙逐漸減少，當壓力達到一定的水平時，材料才會完全破碎。在進行高壓輥磨的過程中，由于不同的混合方式，可以向相反的方向運動時的材料可以進行充分的碾壓。在滾筒的表面，也就是礦石加工生產(chǎn)的直接接觸，材料的熱結(jié)構(gòu)和處理必須適應(yīng)礦石本身的性質(zhì)。

1.2.2 結(jié)構(gòu)特點

高壓輥磨機的壓力以及動力來源主要是由高壓軋棍和機架所組成。同時，高壓碾會通過控制不同的壓力值來粉碎不同材質(zhì)的材料，由于表面會有耐磨板進行碾磨。在進行壓力調(diào)節(jié)的過程中液壓缸就可以沿著導(dǎo)槽移動。在減速器的驅(qū)動下，加工物料在負離子之間進行運動，從而形成高壓壓實塊。

高壓棍式破碎機不同于以往的棍式破碎機。其一、在其特殊的聚集系統(tǒng)中，擠壓的速率比一定是恒定的。其二，實際速度較低。在輯速較高的情況下，材料可能會在棍表面滑動，這大大縮短了使用設(shè)備的壽命。

為了破碎區(qū)域的高壓狀態(tài)處于良好的狀態(tài)，首先要根據(jù)生產(chǎn)和加工的具體要求安裝加壓設(shè)備。最后，選擇壓力值較高的耐磨器材。

2 礦物加工工程中使用高壓輥磨機的具體運用

2.1 淺析高壓輥磨機設(shè)備的結(jié)構(gòu)

高壓輥磨機制作商在開發(fā)這類產(chǎn)品的過程中，主要遵循的原則較為簡單，這種設(shè)備類似于機械工程領(lǐng)域中的大多數(shù)工程系統(tǒng)。

高壓輥磨機設(shè)備具體的結(jié)構(gòu)有、“橫向防漏裝置“給料系統(tǒng)”“傳動系統(tǒng)”“工作輥”“液壓系統(tǒng)””以及“排料裝置”等系統(tǒng)模塊所構(gòu)成，并且這個機器的功能重點區(qū)域之間會有很大的不同，在各個環(huán)節(jié)的協(xié)同作用力之下能有效地調(diào)動高壓輥磨機的所有工作。高壓輥磨機核心工作部件是由一對排列進行相對運動的輥子所組成，即“固定輥”和“動輥”二者，因此，對于這個“固定輥”的具體位置保持不變，“動輥”的輥軸可以一定的區(qū)間范圍內(nèi)活動[1]。

2.2 高壓輥磨機對于不同種類的礦物加工工程中的具體運用

2.2.1 高壓輥磨機在金剛石礦粉碎加工工程中的實際運用

對于高壓輥磨機設(shè)備的設(shè)計就是為了更好地對金剛石等物質(zhì)進行破碎工作。在進行金剛石的碾壓的過程之中，可以發(fā)現(xiàn)這類設(shè)備具有很高的節(jié)能效果。并且在進行粉碎工作的過程中能保持良好的作品。比如：澳大利亞的阿爾蓋金剛石礦是進行高壓輥磨機來進行碾壓的較為典型的案例。從而有效促進當?shù)貦C構(gòu)碎礦系統(tǒng)產(chǎn)能明顯提升[2]。

2.2.2 高壓輥磨機在鐵礦石粉碎加工工程中的實際運用

高壓輥磨機在進行礦石的加工行業(yè)中涉及到多個方面，已涵蓋了鐵礦石原料的細碎處理以及球團前的預(yù)處理等多個方面。前者應(yīng)用的頻率較高，這項技術(shù)的實施過程中，已經(jīng)得到物質(zhì)加工領(lǐng)域的廣泛好評。從實踐角度看，通過將高壓輥磨機設(shè)備用于細碎鐵礦石作業(yè)環(huán)節(jié)中，能大大降低人力成本，同時來的一定程度上提升鐵礦石粉碎過程的效率，從而起到節(jié)能的作用[3]。

2.2.3 高壓輥磨機在貴金屬領(lǐng)域中的具體運用

高壓輥磨機在進行貴金屬對加工的過程中，對于粉碎的質(zhì)量是非常高的，基于金礦企業(yè)的管理而言，則需要對其進行高壓輥磨，那么在這個過程中會出現(xiàn)很多的裂紋，從而有效地提高金子的質(zhì)量、因此，在進行高壓輥磨機設(shè)備的工作過程中，需要對設(shè)備的系數(shù)進行控制，從而更好地提升處理效率，以便于得到最佳質(zhì)量的貴金屬礦粉碎加工產(chǎn)品[4]。

3 結(jié)語

總而言之，在生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善和提升過程中，企業(yè)的產(chǎn)業(yè)效能在很大程度上有了全面的提升。特別是針對于碾磨技術(shù)的運用，對設(shè)備以及行業(yè)此類設(shè)備以及工作原理進行深入的分析和了解，才能有效地提升該設(shè)備的效能以及產(chǎn)量，特別是對于礦物加工工程來說，只有將各種物質(zhì)礦物質(zhì)處理的方式進行提升，在高壓輥磨機設(shè)備的高壓碾磨處理下，將鐵礦石金剛石礦以及貴金屬等材料進行高強度的碾壓處理。