制造企業(yè)全面成本控制建議分析

吳登科

（中電建安徽長(zhǎng)九新材料股份有限公司，安徽 池州 247000）

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革下，制造業(yè)發(fā)展迅猛，使得企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)加劇。加強(qiáng)成本管理，拓展利潤(rùn)空間是制造企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要方法，當(dāng)前我國制造企業(yè)成本管理需要細(xì)化和完善，尤其是企業(yè)間成本管理方法存在差異，成本控制帶來的效益較低，構(gòu)建完善的成本控制體系是企業(yè)發(fā)展的迫切需求。

一、制造企業(yè)開展全面成本控制的意義

（一）全面成本控制是企業(yè)提升經(jīng)營效益的根本路徑

當(dāng)前，許多制造企業(yè)面臨發(fā)展困境，主要原因是未建立有效的全面成本控制體系并嚴(yán)格落實(shí)。全成本管理是全員參與、全方位、全過程開展的一種成本管理手段，它能對(duì)企業(yè)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行動(dòng)態(tài)化管理，囊括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造以及銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，能合理控制各階段的成本耗費(fèi)，實(shí)現(xiàn)高效率經(jīng)營［1］。

（二）全面成本控制是企業(yè)應(yīng)對(duì)內(nèi)外壓力的重要保障

現(xiàn)階段，制造企業(yè)面臨著較大的成本壓力，可采取的成本控制手段包括壓縮成本支出、提升產(chǎn)品品質(zhì)、研發(fā)新產(chǎn)品、提升產(chǎn)量等。而其中降低成本是最為重要的途徑，通過現(xiàn)代化的成本控制方法，利用多樣化手段對(duì)企業(yè)經(jīng)營中的各項(xiàng)成本進(jìn)行規(guī)劃和調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)成本的有效控制，保證企業(yè)資金的使用效率，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供保障。

（三）全面成本管理是企業(yè)發(fā)展的根基

企業(yè)可以通過成本控制判斷企業(yè)運(yùn)營中某些環(huán)節(jié)是否出現(xiàn)差錯(cuò)，或者業(yè)務(wù)流程中是否出現(xiàn)成本超額支出等，開展成本控制可以幫助管理者及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營中存在的問題、會(huì)計(jì)審核或者內(nèi)部管理中存在的漏洞、成本管理中的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)成本管理進(jìn)行優(yōu)化，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二、制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

（一）許多員工缺乏成本管理意識(shí)

從我國現(xiàn)狀來看，多數(shù)制造企業(yè)管理者對(duì)財(cái)務(wù)部門職能作用的認(rèn)識(shí)還較為片面，對(duì)全面成本管理也缺乏準(zhǔn)確理解，主觀上認(rèn)為成本控制應(yīng)由財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)，是財(cái)務(wù)的職責(zé)，管理層、其他部門只配合提供數(shù)據(jù)，并未主動(dòng)參與到管理執(zhí)行中，企業(yè)成本管理決策、制度方針等的實(shí)施較為粗放［2］。在工程項(xiàng)目成本管理中，財(cái)務(wù)工作作為管理鏈條的最后一環(huán)，肩負(fù)著監(jiān)督、審查業(yè)務(wù)工作的職責(zé)，一旦出事，最先問責(zé)財(cái)務(wù)部門，這種權(quán)責(zé)不匹配的管理現(xiàn)狀使得財(cái)務(wù)人員壓力較大，為達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，極易出現(xiàn)會(huì)計(jì)舞弊問題。

（二）全面成本管理目標(biāo)具有局限性

目前，多數(shù)制造企業(yè)所制定的全面成本管理決策方案，其成本控制集中在生產(chǎn)過程中，而且也主要是對(duì)各項(xiàng)已經(jīng)發(fā)生的支出進(jìn)行管控，對(duì)設(shè)備利用率不高、生產(chǎn)效率低下等增加企業(yè)潛在成本的問題不夠重視，成本管理并未實(shí)現(xiàn)全方位覆蓋，企業(yè)成本控制仍然有很大的提升空間。

（三）全面成本管理體系不完善

由于受到傳統(tǒng)管理模式和意識(shí)的影響，許多制造企業(yè)缺乏對(duì)成本管理的現(xiàn)代化認(rèn)知，在實(shí)際操作中，過分強(qiáng)調(diào)成本核算的作用，對(duì)成本預(yù)測(cè)、事中預(yù)測(cè)以及成本考核的管理落實(shí)不到位。前期成本預(yù)測(cè)工作較為粗放，事前調(diào)研數(shù)據(jù)不充分，預(yù)測(cè)目標(biāo)常和實(shí)際數(shù)據(jù)存在較大偏差，這也使得前期成本預(yù)測(cè)基本淪為程序化工作，對(duì)企業(yè)后續(xù)成本管理工作的開展難以提供有效指引和參考，影響了企業(yè)成本管理決策有效性。

（四）缺乏完善的成本考核制度

成本考核作為成本管理體系的最后環(huán)節(jié)，通常容易被企業(yè)忽視，成本管理工作開展后缺乏對(duì)問題成因的詳細(xì)分析以及相關(guān)責(zé)任的追責(zé)，沒有將責(zé)任落實(shí)的具體個(gè)人使得企業(yè)難以有效開展追責(zé)工作，長(zhǎng)此以往，成本管理工作逐漸形式化。部分企業(yè)雖然將成本考核指標(biāo)與績(jī)效考核體系相連接，但考核指標(biāo)體系不完善，實(shí)際考核作用有限。

（五）成本管理方法不科學(xué)

企業(yè)管理者多為管理專業(yè)的人才，對(duì)成本管理體系革新的重視不足，成本管理制度、手段等常年不變，被動(dòng)等待市場(chǎng)的推力，企業(yè)自身缺乏創(chuàng)新主動(dòng)性，存在較強(qiáng)的應(yīng)付心理，現(xiàn)有成本管理手段多為傳統(tǒng)方法，沒有和變化的市場(chǎng)、企業(yè)經(jīng)營形勢(shì)相結(jié)合，即便引入新的管理手段，實(shí)際應(yīng)用也不夠深入，企業(yè)成本管理效率難以提升。

（六）全面成本控制信息化滯后

制造企業(yè)成本管理所要收集的信息跟財(cái)務(wù)信息存在差別，需要依據(jù)新的規(guī)范進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，同時(shí)，還要拓展信息渠道，收集原料來源和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)信息。當(dāng)前我國制造企業(yè)信息化應(yīng)用水平普遍較低，財(cái)務(wù)共享管理實(shí)現(xiàn)困難，信息不對(duì)稱、信息傳遞滯后問題普遍存在，無法滿足新的成本管理方法的需求，缺乏配套的支撐系統(tǒng)。

三、制造企業(yè)開展全面成本管理的有效策略

（一）提升全體員工的成本控制意識(shí)

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層要加強(qiáng)對(duì)全面成本管理重要性的認(rèn)識(shí)，學(xué)習(xí)全成本管理理念，培養(yǎng)成本管理風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，認(rèn)識(shí)到全成本管理模式的優(yōu)勢(shì)以及當(dāng)前企業(yè)成本管理的問題，在企業(yè)內(nèi)全面推行成本控制，調(diào)動(dòng)員工參與其中的主動(dòng)性，構(gòu)建緊抓成本管理的企業(yè)氛圍，使成本管理落實(shí)到制造企業(yè)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)中。促使全員參與到企業(yè)全面成本管理工作中，使他們?cè)谌粘９ぷ髦斜苊赓Y源浪費(fèi)，嚴(yán)格控制成本支出，提高部門協(xié)同作用。

（二）將成本管理目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化和分解

制造企業(yè)需要對(duì)整體成本控制目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化，使其分解為方便執(zhí)行的具體指標(biāo)，從而將成本控制目標(biāo)落實(shí)到企業(yè)的各個(gè)部門和各個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)中，將具體成本控制目標(biāo)落實(shí)到企業(yè)每個(gè)員工。明確規(guī)定財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)部門等部門在成本管理中的義務(wù)和權(quán)利，通過建立責(zé)任成本制度、績(jī)效考核等手段，促使全員參與到企業(yè)全面成本管理工作中，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全方位、全過程、全環(huán)節(jié)的成本管理。

（三）全過程開展成本控制

制造企業(yè)的成本管理應(yīng)當(dāng)覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營和銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)，要落實(shí)到企業(yè)的各個(gè)部門和每個(gè)員工。所以，企業(yè)要對(duì)成本控制的過程進(jìn)行全面有效的監(jiān)督，要使各個(gè)部門和員工了解自身的責(zé)任，在自己的工作崗位上積極控制自身可以管控的成本，同時(shí)內(nèi)審部門要全面監(jiān)管、審查，督促企業(yè)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取積極的改進(jìn)措施。企業(yè)要對(duì)目標(biāo)成本和動(dòng)態(tài)成本進(jìn)行比對(duì)，評(píng)估企業(yè)當(dāng)前階段的成本控制效果，并編制成本控制報(bào)告，為企業(yè)下一期的成本管理決策提供數(shù)據(jù)支持。企業(yè)內(nèi)部審計(jì)部門要嚴(yán)格按照相關(guān)監(jiān)督程序?qū)ζ髽I(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。

（四）構(gòu)建成本考核與評(píng)價(jià)體系

績(jī)效考核可以有效對(duì)成本控制人員的參與度和成本管理的效率進(jìn)行評(píng)估。企業(yè)要增強(qiáng)成本考核意識(shí)，將成本考核納入績(jī)效考核內(nèi)容中，借鑒其他企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)人員的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，完成考核比重的劃分，完善績(jī)效考核評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，增強(qiáng)員工的責(zé)任意識(shí)，普及管理理念和方法，使員工積極參與到成本管理活動(dòng)中。有效的激勵(lì)制度可以使員工主動(dòng)尋找降低成本的方法，為企業(yè)成本控制提出建議，促進(jìn)自主成本管理和控制機(jī)制的形成。

（五）實(shí)行全面成本控制的科學(xué)手段

在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，雖然制造企業(yè)仍然是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的中堅(jiān)力量，但制造企業(yè)普遍進(jìn)入了發(fā)展瓶頸期，新興產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)給制造企業(yè)帶來了較大的沖擊。企業(yè)管理者必須從管理理念的革新入手，樹立全成本管理思想，從業(yè)務(wù)活動(dòng)事前規(guī)劃、材料采購，事中生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制以及事后考核管理全過程出發(fā)，動(dòng)態(tài)追蹤企業(yè)資金流動(dòng)情況，分析企業(yè)各環(huán)節(jié)成本變動(dòng)細(xì)節(jié)，追溯成本費(fèi)用超預(yù)期或低于預(yù)期的原因，找到影響企業(yè)成本控制的關(guān)鍵因素，及時(shí)采取措施進(jìn)行改進(jìn)。此外，企業(yè)也要改革成本管理手段，傳統(tǒng)以目標(biāo)成本為主的管理模式已不能完全滿足企業(yè)精益化成本管理的需求，管理者應(yīng)在預(yù)算成本控制的基礎(chǔ)上，科學(xué)應(yīng)用作業(yè)成本法等手段，更加精準(zhǔn)地分析出企業(yè)目標(biāo)成本異動(dòng)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵成因，制定科學(xué)、具有可操作性的管理優(yōu)化方案。在這一過程中，企業(yè)需要重視對(duì)成本管理信息化系統(tǒng)的構(gòu)建，加快企業(yè)財(cái)務(wù)共享平臺(tái)的構(gòu)建，從而為企業(yè)編制預(yù)算目標(biāo)、動(dòng)態(tài)追蹤成本費(fèi)用變動(dòng)等提供有效支撐。

（六）建立信息化成本控制系統(tǒng)

制造企業(yè)可以利用和開發(fā)各種成本管理軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)成本的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)實(shí)成本和計(jì)劃成本之間的比較，為成本分析和控制提供數(shù)據(jù)依據(jù)。這樣不僅可以對(duì)成本進(jìn)行有效管理，還可以對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

四、結(jié)語

制造企業(yè)必須革新自身成本管理理念、配備專業(yè)的成本管理人員，同時(shí)從成本管理的多個(gè)維度健全成本管理體系，將企業(yè)成本管理從粗放模式轉(zhuǎn)向精細(xì)化管理，推進(jìn)企業(yè)成本管理現(xiàn)代化、信息化發(fā)展，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。