淺談冶金機(jī)械設(shè)備的維修技術(shù)

楊再坤

（貴州大學(xué)，貴州 貴陽 550000）

隨著我國的市場經(jīng)濟(jì)體制不斷地完善，生產(chǎn)力的不斷解放，近年來我國的經(jīng)濟(jì)總量始終保持世界領(lǐng)先的位置，縱觀我國的冶金技術(shù)發(fā)展史，從之前老舊的開采方式，開采的黃金質(zhì)量低下，到現(xiàn)在的開采效率和質(zhì)量都有了質(zhì)的飛躍，歸功于科技的進(jìn)步，科技是第一生產(chǎn)力，新型機(jī)械設(shè)備的使用意味著成本較原先有了較大的增加，已知成本保證不變的情況下，延長設(shè)備的使用時(shí)間實(shí)質(zhì)上就是對成本的節(jié)約，在復(fù)雜的冶金作業(yè)條件下，我們相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮自身的主觀能動(dòng)性，結(jié)合客觀的作業(yè)環(huán)境，因地制宜，制定合適的開采方案，在開采效率的到保證的前提下，進(jìn)一步保證機(jī)械設(shè)備的長效使用模式，下面我將對我國目前冶金機(jī)械設(shè)備的作業(yè)環(huán)境以及常見故障進(jìn)行剖析，以此來研究如何針對施策，改進(jìn)冶金設(shè)備維修與養(yǎng)護(hù)的工作方法。

1 冶金機(jī)械作業(yè)設(shè)備的常見故障及損耗分析

1.1 磨損故障

磨損故障作為冶金機(jī)械設(shè)備常見的故障之一，誘因主要是因?yàn)殚_采工作過程中自然損耗造成的，這種自然損耗在實(shí)際的開采過程中無法避免，但是對磨損度的科學(xué)把控能夠使機(jī)械設(shè)備的開采質(zhì)量得到有效保證，如果對冶金開采機(jī)械設(shè)備的磨損不夠重視，久而久之就會(huì)由量變引發(fā)質(zhì)變，進(jìn)而影響到冶金設(shè)備的開采質(zhì)量、使用壽命等，當(dāng)冶金機(jī)械設(shè)備的磨損故障發(fā)生的時(shí)候，就會(huì)造成不可逆的影響，使得冶金機(jī)械設(shè)備自身的精密性受到影響，從而使開采成本進(jìn)一步提高，由于是正常的使用磨損，那么我們只需要注意把握磨損度，找到影響開采質(zhì)量的磨損臨界點(diǎn)，建立合理的零部件檢測機(jī)制，在開采工作開始之前，先進(jìn)行易磨損部件檢測工作，在未達(dá)到磨損臨界值的時(shí)候予以更換，是不會(huì)影響設(shè)備的使用壽命和開采質(zhì)量的，通過制定科學(xué)的監(jiān)管流程體系，能夠有效的避免因零件過度磨損二出現(xiàn)對設(shè)備影響的進(jìn)一步升級，降低故障發(fā)生率。在實(shí)際冶金工業(yè)生產(chǎn)中，由于市場當(dāng)中的競爭機(jī)制，往往導(dǎo)致冶金機(jī)械設(shè)備本身承載的生產(chǎn)量比較龐大，不能夠正常的生產(chǎn)，長期的高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)必然會(huì)導(dǎo)致機(jī)器部件磨損加快，在大量的生產(chǎn)任務(wù)當(dāng)中，冶金機(jī)械設(shè)備失去運(yùn)轉(zhuǎn)能力。

1.2 機(jī)械設(shè)備操作故障

實(shí)際的冶金工程開采過程中，操作員必須嚴(yán)格按照既定的程序進(jìn)行開采，不合理的操作有可能會(huì)引發(fā)冶金機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)而發(fā)生一系列的設(shè)備故障問題，比如在開采過程中需要化學(xué)原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的時(shí)候，要注意操作規(guī)范，因?yàn)橐苯饳C(jī)械開采設(shè)備的精密度較高，化學(xué)試劑的腐蝕對機(jī)械設(shè)備的影響較大，輕則降低開采質(zhì)量，影響開采效率，對冶金機(jī)械設(shè)備的壽命造成影響，嚴(yán)重的情況下能夠使設(shè)備直接報(bào)廢。除了上述化學(xué)影響之外，還有操作失誤有可能引發(fā)的物理機(jī)械傷害，也同樣不可忽視，比如操作失誤引發(fā)的機(jī)械震蕩，使得冶金開采機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的碰撞增加，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備的精密度受損，導(dǎo)致開采質(zhì)量下降，甚至影響開采工作的順利進(jìn)行，這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)將情況上報(bào)，采取合理的維修方式進(jìn)行修復(fù)，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)停止開采的話，甚至有可能會(huì)對操作員及周圍工作人員的生命造成威脅。

1.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境導(dǎo)致設(shè)備故障

在一線的金礦冶煉過程當(dāng)中，環(huán)境因素在冶金機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行中影響頗大，不適宜設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境因素能夠慢慢影響設(shè)備性能，直至設(shè)備徹底損壞，環(huán)境中會(huì)存在大量的化學(xué)物質(zhì)，而且常常帶有巨大的腐蝕性，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境堪憂，由客觀環(huán)境所引發(fā)的設(shè)備故障常常具備一定的不可避免性，長期處在惡劣的運(yùn)行環(huán)境中，設(shè)備的壽命將會(huì)大打折扣，處理這類故障的時(shí)候，我們還是要加強(qiáng)環(huán)境改善，以建設(shè)良好的冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行環(huán)境為主，將設(shè)備放置在良好的環(huán)境中運(yùn)行，預(yù)防勝于治療。導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題的環(huán)境因素還包括自然災(zāi)害，受雷雨、地震等影響，造成設(shè)備本身的機(jī)械嚴(yán)重受損、變質(zhì)，進(jìn)一步增加冶金工業(yè)成本。

2 淺談冶金機(jī)械設(shè)備的維修技術(shù)

2.1 建立完善的設(shè)備檢測機(jī)制，預(yù)防大于治療

宏觀來看，對于整個(gè)冶金工程來說，建立一個(gè)系統(tǒng)化、科學(xué)化、制度化的機(jī)械設(shè)備檢測制度非常重要，具體來說，可以從以下幾個(gè)步驟實(shí)施：第一，首先要對現(xiàn)役的所有冶金設(shè)備作出詳細(xì)的設(shè)備檔案，其中包括生產(chǎn)日期、投入使用日期、既往維修史等內(nèi)容、并且在既往維修史上加入修理與維護(hù)的詳細(xì)內(nèi)容，這樣一來，只要進(jìn)入數(shù)據(jù)庫，每臺設(shè)備的運(yùn)行情況就能一目了然；第二步，根據(jù)設(shè)備實(shí)際投入生產(chǎn)的運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行有針對性的設(shè)備檢測，在冶金活動(dòng)未開始之前對設(shè)備進(jìn)行一系列詳細(xì)的檢測，其中包括物理上的設(shè)備零部件的組裝是否合理，運(yùn)行中各個(gè)硬件的配合是否出現(xiàn)異常等，對每天的設(shè)備運(yùn)行前檢測數(shù)據(jù)做出詳細(xì)的記錄，然后再開始運(yùn)行，投入到正常的生產(chǎn)中去，假設(shè)在設(shè)備檢測階段發(fā)現(xiàn)了問題，應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，及時(shí)對問題進(jìn)行處理，需要重新安裝的配件給與正確的安裝，對問題部件予以更換；第三是根據(jù)每臺冶金機(jī)械設(shè)備的使用情況，統(tǒng)籌制定月度或者季度運(yùn)行計(jì)劃，在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，盡可能地滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要，當(dāng)前提是要根據(jù)設(shè)備現(xiàn)有的檔案數(shù)據(jù)出發(fā)，去制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃，以此來保障設(shè)備的使用壽命，一定要避免長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，長期這樣會(huì)引起很多不必要的損失。

2.2 以設(shè)備故障問題為導(dǎo)向，培養(yǎng)專業(yè)維護(hù)人才

當(dāng)冶金機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)異常狀況的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)在第一時(shí)間停止生產(chǎn)活動(dòng)，開展設(shè)備維修工作，由于牽扯到維修技術(shù)問題，一般要有專業(yè)的設(shè)備維護(hù)技術(shù)人員進(jìn)行處理，通過對冶金全過程進(jìn)行分析來定位問題有可能出現(xiàn)的方位，經(jīng)過檢測迅速定位故障位置，進(jìn)而進(jìn)行故障處理，這此過程中，一支專業(yè)化、素質(zhì)過硬的維修技術(shù)隊(duì)伍異常重要，所以后期維護(hù)問題要以維修技術(shù)人員的培養(yǎng)為基礎(chǔ)，針對已經(jīng)出現(xiàn)的設(shè)備問題進(jìn)行統(tǒng)籌分析，作為技術(shù)人員培養(yǎng)的導(dǎo)向，逐步建立企業(yè)自己的設(shè)備維護(hù)專業(yè)人才隊(duì)伍，以此來保障當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題的時(shí)候，能夠迅速定位，然后做出針對處理，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。建立專業(yè)化的維修技術(shù)人才隊(duì)伍，必須制定科學(xué)的人才培養(yǎng)方案，吸納社會(huì)、高校、各個(gè)科研院所的不同類型的人才，在企業(yè)內(nèi)部形成產(chǎn)、學(xué)、研三位一體的總體布局，促進(jìn)技術(shù)人員的成長，不斷創(chuàng)新優(yōu)化現(xiàn)有的設(shè)備維護(hù)手段。除此之外，在企業(yè)內(nèi)部還要建立機(jī)械設(shè)備責(zé)任制規(guī)章，建立科學(xué)的獎(jiǎng)懲機(jī)制，實(shí)行輪班制度，通過夯實(shí)責(zé)任來提高技術(shù)人才的責(zé)任心，對積極作為，設(shè)備問題能夠有一定預(yù)見性和設(shè)備出現(xiàn)問題后第一時(shí)間解決的技術(shù)人員，加以獎(jiǎng)勵(lì)，對不作為，在操作失誤引起設(shè)備故障問題的操作員或維修技術(shù)員給予懲罰，把不利因素用制度來規(guī)范，切實(shí)提升設(shè)備使用的規(guī)范性，降低企業(yè)損失。

2.3 加大設(shè)備研發(fā)投入，技術(shù)創(chuàng)新降低故障發(fā)生率

科技是第一生產(chǎn)力，設(shè)備故障的本質(zhì)是生產(chǎn)力的下降，當(dāng)設(shè)備本身出現(xiàn)老化或者設(shè)備生產(chǎn)力已經(jīng)跟不上需求的時(shí)候，修理技術(shù)多么精湛都無濟(jì)于事，對于一個(gè)大型企業(yè)而言，管理層要用發(fā)展的眼光去制定管理體制，加大對技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的投入，通過總結(jié)現(xiàn)行條件下生產(chǎn)活動(dòng)的痛點(diǎn)，為技術(shù)創(chuàng)新提供出發(fā)點(diǎn)，通過加大資金的投入來刺激研發(fā)的積極性，運(yùn)用創(chuàng)新的思想來統(tǒng)領(lǐng)全局，避免自身陷入落后挨打的局面。另一方面，當(dāng)設(shè)備的創(chuàng)新無法實(shí)現(xiàn)時(shí)，現(xiàn)行的冶金設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)技術(shù)就需要?jiǎng)?chuàng)新，積極運(yùn)用信息設(shè)備對冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行監(jiān)管是一條可行的道路。設(shè)備檢測信息化能夠使現(xiàn)役冶金機(jī)械能夠得到更加完善的管護(hù)，而且處理信息的能力要比人力效率高，而且更加全面，采用信息化的技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測管理能夠極大的簡化故障排查需要的步驟，實(shí)現(xiàn)故障迅速定位，幫助維修技術(shù)人員節(jié)約維修設(shè)備需要花費(fèi)的時(shí)間，降低企業(yè)的損失。

其次，信息化技術(shù)不止能對設(shè)備的故障進(jìn)行迅速定位，還可以根據(jù)每一臺機(jī)器的檔案進(jìn)行分析，通過分析冶金機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行生命，能夠?qū)赡艹霈F(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)測，形成提示信息，在設(shè)備故障未發(fā)生的時(shí)候及時(shí)排查處理，真正實(shí)現(xiàn)冶金機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生率的降低。

3 結(jié)語

總而言之，冶金機(jī)械設(shè)備的維修技術(shù)對企業(yè)的生產(chǎn)效率，成本的降低都有著至關(guān)重要的作用，企業(yè)管理人員要充分認(rèn)識到維修技術(shù)的重要性，在制度上給與保障，培養(yǎng)自己的專業(yè)化維護(hù)人才，秉承創(chuàng)新發(fā)展理念，深度把控外界客觀因素，切實(shí)提升冶金工程效率，降低設(shè)備故障發(fā)生率。