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    計算機技術在機械設計制造及其自動化中的實踐應用分析

    2021-11-30 03:06:05拓春浩
    中國金屬通報 2021年14期
    關鍵詞:機械設備質量

    拓春浩

    (江西中煤建設集團有限公司,江西 南昌 330000)

    在原有的機械加工和制造過程中,主要依據(jù)人工勞動力的方式進行,不僅效率不高,而且產量低,需要大量的體力來進行,因而由于人為因素的影響,使得材料浪費和質量問題常常出現(xiàn),這極大影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益,而運用計算機技術中的各個功能和作用,降低勞動力輸出,減少成本,提高工作效率和質量,實現(xiàn)自動化發(fā)展,能夠提高企業(yè)的市場競爭力,并且根據(jù)市場的變化和需求,及時做出調整,繼而促使企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展,擴大經(jīng)濟效益。

    1 計算機技術在機械領域中的運用情況分析

    在機械制造和加工生產領域,以計算機技術為整個系統(tǒng)運行自動化控制,而且涉及各個行業(yè),運用的較為廣泛,尤其是大型設備的整套系統(tǒng)的開發(fā)運用,提高適配度。為了不斷滿足機械制造和市場需求的變化,降低更換模具的時間和勞動力的運用,逐漸走向集成化和模塊化方向發(fā)展,這極大地提高機械制造的精確度和質量。還有計算機系統(tǒng)中的信息和數(shù)據(jù)存儲的容量在擴大,比如在航天領域中的運用,其中技術主要表現(xiàn)在這幾個方面上:可視化、仿真和模擬等,將機械行業(yè)中一些極為抽象的信息,直接運用數(shù)據(jù)的方式展現(xiàn)出來,根據(jù)實際制造的產品和特點,進行科學分析和研究,同時對運作的過程實現(xiàn)動態(tài)化監(jiān)督和控制,結合輔助設計,來減少設備運用的差異,提高準確度,運用計算機技術來減少勞動力的輸出,提高工作效率具有很重要的意義,然后結合不同的設計理念和方法來實現(xiàn)創(chuàng)新,運用虛擬環(huán)境下的運行,對其進行檢測和調整[1]。此外還有仿真處理,主要是運用多媒體功能,實現(xiàn)機械模型的建立,對于其靜止和動態(tài)下的數(shù)據(jù)進行綜合分析,并且結合設備運行的特點,來進行參數(shù)的設計,提高自動化性能。

    2 計算機技術在機械制造自動化中的具體運用

    2.1 輔助功能的應用

    在機械的制造和加工以及生產整個系統(tǒng)的運作中,涉及設備和影響因素較多,而且存在較為緊密的關系,運用輔助技術,可以增強機械制造以及自動化運用的效果,發(fā)揮最大效能,比如在機械或者服裝制造與生產過程中,對相關的數(shù)據(jù)進行精確化設計,降低差異性,結合設備特性,來提高質量和產量,主要表現(xiàn)在這幾個方面:一是對輔助技術開展深層次研究,但是要注意的是明確運行的特點和工作原理,同時對所需要制造的產品進行規(guī)格、結構以及形態(tài)等,進行充分的設計,使得明確設計與實際工作開展之間存在的矛盾和問題。二是對設計圖紙的科學調整和優(yōu)化,提高設計的準確性,然后提高機械設備運行的性能和質量。三是運用計算機的多方面功能和作用,來克服設計中的難點,利用可視化和仿真技術的展現(xiàn),提高設計水平和質量[2]。

    2.2 3d 技術

    為了提高設備運行的安全和穩(wěn)定,以及機械加工和制造的質量,在運用計算機技術中的3d 技術,實現(xiàn)設計的模擬和仿真,將相關的機械運用特點和尺寸大小,以及所需要的電力和能源消耗等問題,使用立體化的方式展現(xiàn)出來,可以及時地發(fā)現(xiàn)設計中存在的問題,然后對特定產品的制造以及負載、物理和化學等特性,進行全面的分析,從而提高工作效率和質量,而傳統(tǒng)的機械制造過程中,僅僅只是對所需要的產品,運用統(tǒng)一的設計和生產標準來進行,有個統(tǒng)一的模式設置,所以不能根據(jù)要求進行靈活性的調整,因而不能滿足現(xiàn)在市場中的多樣化需求,限制了企業(yè)發(fā)展和擴大。

    2.3 仿真技術

    運用計算機系統(tǒng)中存儲的相關信息和數(shù)據(jù),建立對應的數(shù)字模型,可以明確地看出在生產和制造過程中,存在的問題和不足之處,結合機械設計和運行的環(huán)境進行虛擬,而對于其中存在的設計改動和調整,以及制造過程中的成本控制等,對整體系統(tǒng)運作進行簡化和完善,并且在機械制造運行的過程,實施動態(tài)檢測,包括對設備狀態(tài)、產品質量以及安全防護等,從而提高設計的科學性。

    2.4 數(shù)控機床

    主要是數(shù)字控制處理,利用計算機系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的編程設計,并且結合指令的設置,使得進行自動化運用,同時在其實際運行中進行數(shù)字調控,然后將人工編程處理與自動化技術相結合,可以將其運用到對應的生產和加工過程中,根據(jù)各個方面的參數(shù)精準設計,提高機械運行的質量和安全,并且當出現(xiàn)運行故障時,利用數(shù)字控制來實現(xiàn)調整,保證工作的連續(xù)性,提高產量。以滿足市場的大量需求,實現(xiàn)規(guī)模化生產[3]。

    3 計算機技術在機械領域中的發(fā)展趨勢研究

    3.1 智能化

    主要是在進行機械制造和自動化運用中,使用智能化設備對其進行狀態(tài)檢測,明確產量大小,然后結合傳感設備收集到的信息和數(shù)據(jù),傳遞到對應的數(shù)字處理和管理系統(tǒng)中,還能全天候地進行監(jiān)測。另外在設備的制造和運行中,運用智能化技術,可以對信息管理進行及時的更新,根據(jù)數(shù)據(jù)的變化,來實現(xiàn)調整,可以降低資源的浪費問題。還有對故障的有效監(jiān)測和控制,提高設備使用壽命和質量。

    3.2 微型化

    隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展,對各個方面需要的資源和材料在不斷增加,使得自然系統(tǒng)中的資源大幅度減少,而且相關的機械設備的體積和重量都較大,功能的不完善,導致生產效益問題,為了方便各項工作的簡化發(fā)展,便于調控和管理,將具體的機械內部結構進行綜合設計,縮減體積,降低能源損耗,尤其是對于電力的需求量較大,如何保證工作的持續(xù)性進行,擴大成本,這是企業(yè)面臨的最直接的問題。

    3.3 網(wǎng)絡化

    自從進入二十一世紀以來,已經(jīng)邁入網(wǎng)絡化發(fā)展時代,在計算機運用的基礎上,結合網(wǎng)絡技術,可以實現(xiàn)對機械運行的遠程控制效果,加強對設備的狀態(tài)監(jiān)測和控制,可以及時地發(fā)現(xiàn)故障問題,繼而實現(xiàn)調節(jié),安排專業(yè)的技術人員,采取措施處理,還可以運用技術中的數(shù)據(jù)和處理分析功能,對其維修提供對應的方案,可以為實際工作的開展,提供科學支撐,提高工作質量。

    3.4 集成化

    在機械制造和自動化技術運用過程中,對不同設備的運行特點和功能進行詳細地分析和研究,對于其中的零部件,加強運行的監(jiān)控和管理,對于不同的內容進行歸類,形成一個完整的結構,還有為了提高技術的運用效果和發(fā)展,可以多多借鑒其他發(fā)達國家的一些機械制造經(jīng)驗,結合本國制造業(yè)的實際發(fā)展狀況和要求,明確自動化發(fā)展目標和實施方法,提高自動化運行的效果,從而為規(guī)?;纳a提供科學支撐,保證效益。

    3.5 一體化

    將相關的計算機技術以及機電和機械制造等,實現(xiàn)有效的統(tǒng)一和結合,可以提高機械生產的質量,并且對相關的設計進行創(chuàng)新和調整,減少工作差異,可以促進機械制造業(yè)的科學化發(fā)展,并且順應時代潮流,實現(xiàn)模塊化處理,降低工作難度,提高效率。

    4 機械制造和自動化運用的問題

    4.1 設備的選用問題

    在機械設備的運行過程中,要確保設備與生產需求相一致,但是在實際的情況中,會存在較大的不協(xié)調和矛盾,繼而影響機械制造的效率和質量。而且在運行中,會由于零部件的組裝以及配置問題,產生噪音和振動問題,導致設備的損壞,還有連接處理不牢固等。

    4.2 技術創(chuàng)新意識不強

    在產品和設備方面缺少創(chuàng)新觀念,在技術的運用和設計方面存在著較多的問題,還有相關的工作人員對其不重視,沒有創(chuàng)新和改進思想,仍然采用原有的工作方式進行,這不僅影響著企業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟利益,而且過于刻板化的技術運用,發(fā)揮不了應有的作用。此外更重要的是在技術的研發(fā)和投入過程中,資金不足,工作難以進行,缺少專業(yè)性的計算人才。更重要的是企業(yè)內部的管理和領導者,對于技術的開發(fā)和研究重視不夠,將目光集中在產量和質量方面,認為只要加強對實際工作和人員的管理,就可以達到想要的效益[4]。

    4.3 設備的維護和檢修困難

    在運用計算機技術來開展機械生產和加工時,沒有根據(jù)自動化運行的特點,以及企業(yè)生產的需求,來進行科學設計,而且對其運行的狀態(tài)監(jiān)測不到位,使得設備的過度損壞,繼而增加企業(yè)的成本,沒有為后期的維修提供方便,增加了工作難度。此外在日常的工作中,要加強對設備的維護和故障監(jiān)測工作,不僅僅是依賴于技術的系統(tǒng)控制,還要結合人工的方式,來改善和提高設備運行的效益和質量。

    5 計算機技術運用的重要意義

    在機械制造和自動化技術運用的過程中,主要是利用可編輯邏輯控制設備以及物聯(lián)網(wǎng)技術、三維繪圖等,來提高運行的自動化質量和效果。而在結合計算機技術的使用,可以提高安全和質量控制效果,并且對其中的設計進行精準化處理,提高產品的精度和質量,這對于增強企業(yè)的綜合實力有著積極的意義。在計算機的發(fā)展過程中,為了提高技術運用的效果和質量,將其他技術和軟件的開發(fā),綜合運用,可以提高設計的精準化,并可結合產品的特點,進行改造和提升,主要是對于運行的質量和性能,以及電力損耗等方面[5]。

    6 提高計算機技術運用方法和措施

    6.1 建立和完善相關的機械制造管理體系

    在具體的機械制造和自動化技術運用過程中,相關的設計準確性,以及技術人員的專業(yè)性和管理的問題,這些都會造成機械設備的組裝與配置中,存在許多不合理問題,繼而導致設備的過早損壞和能源消耗過大問題等,所以要結合實際狀況,建立對應的管理體系,并且根據(jù)市場環(huán)境的變化和發(fā)展需求,進行補充和完善,使得一切工作的順利和有序進行。

    6.2 人才的培養(yǎng)

    主要是在兩個方面:一是隨著機械的行業(yè)以及技術的發(fā)展,在內部培養(yǎng)一批專業(yè)性的人才,結合公開、公正的管理以及績效考核機制,提高員工的福利待遇,并且為其提供技術學習和提高的平臺。二是對外有針對性地引用較為高端的知識和技術性人才,加大對技術的研究和開發(fā),使得與機械制造的發(fā)展相一致。

    6.3 加大對技術研究的投入

    為了進一步擴大機械制造企業(yè)的發(fā)展和規(guī)模,必須研究對應的計算機和智能化以及自動化技術,結合人才的運用,可以提高企業(yè)的生產效率和質量,根據(jù)生產的對應產品要求和特性,對設備運行進行調整和改造,并且加強對系統(tǒng)的控制力的開發(fā),提高制造的安全和穩(wěn)定,要對技術運用,專款專用。

    7 結語

    綜上所述,在機械制造和自動化技術運用過程中,還存在著較大的差異和問題,對于不同地區(qū)和城市,以及性質不同的企業(yè)來說,要根據(jù)自己的市場定位和生產目的,來加強對計算機技術運用的研究和分析,不斷地提高運用質量和效益,從而實現(xiàn)批量化生產,為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟利益。

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