王 勇
(江蘇甬金金屬科技有限公司,江蘇 南通 226300)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造與很多行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān),在當(dāng)下的發(fā)展條件下,機(jī)械設(shè)計(jì)制造的總體水平?jīng)Q定著機(jī)械設(shè)備的功能與性能,如果在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中可以采用最為新型的設(shè)計(jì)制造工藝,就可以保持機(jī)械設(shè)備的可靠性,發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的功能、性能優(yōu)勢(shì)。信息化背景下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造表現(xiàn)出了現(xiàn)代化的特征,尤其是自動(dòng)化、智能化技術(shù)在設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用,不僅提升了設(shè)計(jì)效率,更使得整體的設(shè)計(jì)制造水平有了質(zhì)的飛躍,改進(jìn)了機(jī)械設(shè)備性能。隨著信息技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,機(jī)械設(shè)計(jì)制造必將迎來更大的技術(shù)進(jìn)步。
(1)人工智能化。信息時(shí)代到來以后,我國(guó)各行各業(yè)都進(jìn)入了嶄新的發(fā)展階段,尤其是對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)制造而言,其對(duì)于工藝技術(shù)的要求非常高,信息時(shí)代的到來可以給機(jī)械設(shè)計(jì)制造提供更多的技術(shù)選擇,計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的應(yīng)用,使得機(jī)械設(shè)計(jì)制造表現(xiàn)出了智能化特點(diǎn),使得在相應(yīng)的工作開展中,可通過對(duì)人類思維和反應(yīng)的模擬,來完成相應(yīng)的設(shè)計(jì)制造工作。
(2)遠(yuǎn)程操控。當(dāng)下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域,信息技術(shù)的應(yīng)用范圍顯著擴(kuò)大,且技術(shù)應(yīng)用深度也逐步增大,專業(yè)的技術(shù)人員在開展機(jī)械設(shè)計(jì)制造的過程中,可直接將工業(yè)生產(chǎn)作為對(duì)象,利用對(duì)應(yīng)的計(jì)算機(jī)裝置來實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作、控制與監(jiān)督。因此,信息技術(shù)下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造也表現(xiàn)出遠(yuǎn)程操控方面的優(yōu)勢(shì),可從用戶的切實(shí)需求出發(fā)來進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的全面優(yōu)化。
(3)虛擬化。信息時(shí)代下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造呈現(xiàn)出了一定的自動(dòng)化特點(diǎn),可利用自動(dòng)化來完成對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)和制造,具體的設(shè)計(jì)制造中,可將生產(chǎn)車間作為對(duì)象,利用虛擬化來開展對(duì)應(yīng)的模擬,這種模擬流程也就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全面整合,經(jīng)由圖形處理等多種技術(shù)的綜合,也就可以快速在模擬的同時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造中所存在的不足之處,從這些角度來進(jìn)行對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)制造改進(jìn),提升機(jī)械設(shè)備的總體性能。
(4)小型化。信息技術(shù)的快速發(fā)展也刺激了微電子技術(shù)的進(jìn)步,在多年的微電子技術(shù)發(fā)展中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造中可利用的技術(shù)越來越多,機(jī)械設(shè)計(jì)呈現(xiàn)出了小型化的特點(diǎn),微電子機(jī)械設(shè)備基于其技術(shù)、性能等優(yōu)勢(shì),在當(dāng)下的市場(chǎng)中廣受人們的青睞。就市場(chǎng)上的微電子機(jī)械而言,主要指的是其中的部分機(jī)械設(shè)備,其體積在1cm2以內(nèi),體積小且攜帶方便,具有很高的靈活性[1]。我國(guó)的微電子機(jī)械設(shè)備發(fā)展還相對(duì)滯后,與發(fā)達(dá)國(guó)家之間還存在著一定的差距,未來隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,機(jī)械設(shè)備的小型化趨勢(shì)將越來越明顯,小型化機(jī)械設(shè)備必將被應(yīng)用到更多的領(lǐng)域。
(5)安全性更高。傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造中,因?yàn)榇嬖谥夹g(shù)方面的諸多限制,導(dǎo)致所設(shè)計(jì)的機(jī)械設(shè)備本身存在著一定的安全風(fēng)險(xiǎn),而信息技術(shù)在應(yīng)用到了機(jī)械設(shè)計(jì)制造以后,有效消除了其中的很多安全隱患,使得機(jī)械設(shè)備的安全性能得以有效提升。信息技術(shù)下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造實(shí)現(xiàn)了一定的自動(dòng)化,自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造模式的形成使得需要人工實(shí)現(xiàn)的內(nèi)容越來越少,不僅減少了人員投入,還降低了人員的工作壓力,專業(yè)的設(shè)計(jì)制造人員只需要在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)開展相應(yīng)的操作即可[2]。此外,信息技術(shù)下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造,還可以有效消除一些不穩(wěn)定因素對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和制造的干擾,如針對(duì)電子因素所引起的機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和制造故障,完全可以來信息管理平臺(tái)的自我診斷功能來快速發(fā)現(xiàn)和處理,避免了故障所引起的各種事故。
(6)提高效率與質(zhì)量。現(xiàn)階段的生產(chǎn)生活領(lǐng)域,人們對(duì)機(jī)械設(shè)備的功能、性能都有了更高的要求,為達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)都在積極探索現(xiàn)代化技術(shù),信息技術(shù)基于其技術(shù)優(yōu)勢(shì)越來越受到了人們的歡迎。整體來看,信息技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用,可提升整體的設(shè)計(jì)制造效率和質(zhì)量,使得機(jī)械設(shè)備的精細(xì)化程度顯著提高。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備成為了生產(chǎn)領(lǐng)域的關(guān)鍵性要素,信息技術(shù)支持下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造,使得機(jī)械設(shè)備的整體性能顯著提升,也就可以刺激企業(yè)生產(chǎn)方式的變革,使得企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模大大提升,降低其總體的生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品附加值和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
(1)“智能化”發(fā)展。信息技術(shù)背景下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造突破了傳統(tǒng)的技術(shù)限制,在未來信息技術(shù)深入發(fā)展的過程中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造將朝著智能化的方向邁進(jìn)。信息時(shí)代到來以后,我國(guó)信息技術(shù)的發(fā)展迅猛,尤其是在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的信息技術(shù),人們加大了在這一方面的技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新,完全克服了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造模式限制,形成了嶄新的設(shè)計(jì)制造模式。如智能制圖軟件的出現(xiàn),使得傳統(tǒng)的人工繪圖方式陸續(xù)被淘汰,智能制圖下的制圖流程更為簡(jiǎn)單且高效,不論是圖紙的修改還是補(bǔ)充,都可直接利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的指定功能來完成,產(chǎn)圖效率高,時(shí)間消耗短。現(xiàn)階段,CAD制圖的普及率已經(jīng)非常高了,但隨著用戶反饋和現(xiàn)實(shí)需求的增多,CAD制圖也在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量的技術(shù)改進(jìn),尤其是智能化技術(shù)的出現(xiàn),必將給CAD制圖帶來新的方向,在先進(jìn)算法的支持下,可結(jié)合用戶的現(xiàn)實(shí)需求來進(jìn)行自動(dòng)制圖,保障機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的整體工作創(chuàng)新,使得專業(yè)的設(shè)計(jì)和制造人員能夠結(jié)合用戶的現(xiàn)實(shí)需求,來更為科學(xué)、合理地進(jìn)行資源分配,提升設(shè)計(jì)制造的整體水平[3]。
(2)“生態(tài)化”發(fā)展。隨著可持續(xù)發(fā)展概念的提出,在各行各業(yè)的發(fā)展中,都越來越關(guān)注生態(tài)性和環(huán)保性,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的信息技術(shù)應(yīng)用,也加快了生態(tài)性發(fā)展趨勢(shì)?,F(xiàn)階段我國(guó)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展迅猛,各行各業(yè)在生態(tài)化發(fā)展方面都投入了巨大的資金和資源,尤其是對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)而言,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下,表現(xiàn)出高污染、高能耗的情況,不符合生態(tài)可持續(xù)發(fā)展的總體要求。從生產(chǎn)的角度,為保持生產(chǎn)的綠色性和環(huán)保性,也可機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的角度出發(fā),利用信息技術(shù)來提升機(jī)械產(chǎn)品的生態(tài)效益。未來的各個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造廠家,都要緊跟時(shí)代發(fā)展趨勢(shì),不斷在設(shè)計(jì)制造的全過程中樹立綠色化理念,堅(jiān)持探索可持續(xù)發(fā)展的道路,在實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造中的成本控制時(shí),減少資源浪費(fèi),提升設(shè)計(jì)制造中的資源利用率。
(3)“模塊化”發(fā)展。模塊化同樣是信息技術(shù)背景下機(jī)械設(shè)計(jì)制造的一大方向,因?yàn)樵谏鐣?huì)經(jīng)濟(jì)水平日漸提高的過程中,人們對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造也同步提出了新要求,各個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造廠家在開展機(jī)械設(shè)計(jì)制造時(shí),都應(yīng)該加強(qiáng)信息技術(shù)的應(yīng)用,以通過信息技術(shù)的應(yīng)用來改變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造方式。通常情況下,對(duì)于絕大多數(shù)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造任務(wù)而言,對(duì)于作業(yè)系統(tǒng)、模式數(shù)量等都有著特定的規(guī)定,針對(duì)這一特點(diǎn),在將信息技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械設(shè)計(jì)制造時(shí),應(yīng)注重模塊化發(fā)展,結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)制造的整體流程,細(xì)分為多個(gè)模塊,經(jīng)由不同模塊的設(shè)計(jì)制造協(xié)調(diào),也就保障了機(jī)械產(chǎn)品的性能優(yōu)化。
(4)“機(jī)電一體化”發(fā)展。傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作中,因?yàn)榧夹g(shù)條件的限制,在開展設(shè)計(jì)和制造工作的全過程中,所需要消耗的人工成本是非常大的,因?yàn)槿藛T參與眾多,導(dǎo)致在開展設(shè)計(jì)制造工作時(shí),很多的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)難以達(dá)到,最終所設(shè)計(jì)和制造的機(jī)械產(chǎn)品難以達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)。在信息技術(shù)的深入發(fā)展中,設(shè)計(jì)制造業(yè)表現(xiàn)出了自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì),未來將朝著機(jī)電一體化的方向邁進(jìn)?,F(xiàn)階段,機(jī)電一體化同樣也是機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的關(guān)鍵方向,機(jī)電一體化技術(shù)的支持下,機(jī)械設(shè)計(jì)和制造將達(dá)到數(shù)字化控制的目標(biāo),在機(jī)械產(chǎn)品中集成了多種的技術(shù),提升了產(chǎn)品功能。
(5)“虛擬化”發(fā)展。機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的信息技術(shù)應(yīng)用已相對(duì)普遍,但因?yàn)槭袌?chǎng)上的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造廠家數(shù)量非常多,部分廠家深受傳統(tǒng)設(shè)計(jì)制造理念、模式的限制,其思維相對(duì)固化,更多地關(guān)注的是機(jī)械設(shè)計(jì)工作,后續(xù)制造則是在設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,只有當(dāng)樣品的質(zhì)量達(dá)標(biāo)后,企業(yè)才可組織規(guī)模化生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下,整體的生產(chǎn)工序復(fù)雜,一整套流程執(zhí)行下來,需要消耗的人力、物力資源都非常龐大,且時(shí)間消耗非常多,產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長(zhǎng),因此,這一傳統(tǒng)設(shè)計(jì)制造模式下,機(jī)械產(chǎn)品的前期投入非常大,產(chǎn)品制造精度無法保障[4]。信息時(shí)代到來后的機(jī)械設(shè)計(jì)制造有了更高的精度要求,為與現(xiàn)代化生產(chǎn)的整體需求相一致,必須要積極加大信息技術(shù)在設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用,以全面發(fā)揮信息技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。在信息技術(shù)下的虛擬化發(fā)展方向也日趨明顯,因?yàn)椴徽撌窃谠O(shè)計(jì)還是制造環(huán)節(jié),都可以直接利用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行全過程的監(jiān)督,也就減小了誤差,提高了機(jī)械產(chǎn)品的精細(xì)化程度。未來隨著虛擬化的深入發(fā)展,必將使得機(jī)械設(shè)計(jì)制造的經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間成本都大大降低,提升資源利用率。
(6)“微型化”發(fā)展。信息技術(shù)背景下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)表現(xiàn)出明顯的微型化特征,這一發(fā)展趨勢(shì)有效克服了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)下的巨大限制,降低了機(jī)械產(chǎn)品的運(yùn)行成本。就當(dāng)下我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備配置情況來看,其多數(shù)都為大型機(jī)械設(shè)備,雖可滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需求,但機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過程中也伴隨著巨大的能量消耗。而未來的微型化發(fā)展趨勢(shì),恰好可以使得機(jī)械設(shè)備的能耗顯著降低,符合工業(yè)現(xiàn)代化的切實(shí)需求,可加快行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的總體要求[5]。微型化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造,不僅降低了機(jī)械能耗,還對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化和性能提升有著重要的作用,可幫助企業(yè)和行業(yè)創(chuàng)造極高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
(7)向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。機(jī)械設(shè)計(jì)制造本身就具有極高的專業(yè)性,在開展設(shè)計(jì)和制造的過程中,往往有著較高的技術(shù)要求,經(jīng)由當(dāng)下信息技術(shù)的廣泛和深入應(yīng)用,未來的機(jī)械設(shè)計(jì)制造也將邁向網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展方向,在實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化以后,就可以直接利用信息技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)、制造全過程的網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制,突破了傳統(tǒng)的時(shí)間、空間限制。在對(duì)應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下,計(jì)算機(jī)信息人員、管理人員和技術(shù)人員之間可就機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造開展相應(yīng)的溝通,經(jīng)由信息共享機(jī)制,也就能夠確保問題的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。
(1)在可視技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用。機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化在當(dāng)下的生產(chǎn)生活領(lǐng)域已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用,如在可視技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用,可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的優(yōu)化和整修,且這些過程呈現(xiàn)出明顯的動(dòng)態(tài)性。可視技術(shù)的優(yōu)勢(shì)多樣,計(jì)算機(jī)信息技術(shù)支持下,也就能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)方面與機(jī)械設(shè)計(jì)方面的高度融合,進(jìn)而發(fā)揮計(jì)算機(jī)的輔助作用,使得計(jì)算機(jī)信息技術(shù)下的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造誤差大大減小。其次,計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)因?yàn)樗尸F(xiàn)的效果更為直觀,也就能夠在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中發(fā)揮這一技術(shù)特點(diǎn),給人以更為直觀的感受,進(jìn)而提升設(shè)計(jì)和制造效率,實(shí)現(xiàn)部分流程的自動(dòng)化。
(2)在仿真技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用。在信息技術(shù)不斷發(fā)展的今天,各類信息技術(shù)與虛擬技術(shù)的有效結(jié)合,逐步衍生出來了一種新型的仿真技術(shù),仿真技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用,使得整體的設(shè)計(jì)制造結(jié)果可以以更具直觀感受。如在電氣設(shè)備行業(yè)中的柜體原件排布上,就可以利用仿真技術(shù)來完成,經(jīng)由對(duì)各類元器件安裝尺寸等基本信息的整合,也就可以保障其在柜體中安裝位置的準(zhǔn)確性,基本不會(huì)出現(xiàn)安裝中的元器件打架問題;機(jī)械部件的建模工作中,排水、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)合理性,也同樣可以利用仿真技術(shù)來檢驗(yàn)。
(3)在三維建模技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用。在對(duì)應(yīng)的模型建好后,可直接通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來給自動(dòng)化機(jī)械傳輸相應(yīng)的信息,而此時(shí),自動(dòng)化機(jī)械會(huì)自動(dòng)對(duì)計(jì)算機(jī)中所傳輸過來的信息加以分析,進(jìn)而了解每個(gè)零部件的具體生產(chǎn)流程?,F(xiàn)階段的信息技術(shù)發(fā)展中,3D建模技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用,經(jīng)由計(jì)算機(jī)三維建模所形成的實(shí)體和線性模型,使得機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造都有了更高的精度。
伴隨著各行各業(yè)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品需求的增加,我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)有了更大的市場(chǎng)空間,但信息技術(shù)顯著發(fā)展的今天,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)顯然難以與行業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展相適應(yīng),各個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造企業(yè)都要在當(dāng)下的發(fā)展下加大信息技術(shù)的應(yīng)用,以提升設(shè)計(jì)制造的整體水平。