胡睿(重慶市信息通信研究院)
重慶是我國重要的國防科研生產(chǎn)基地和六大老工業(yè)基地之一,加快推進智能制造發(fā)展,對實現(xiàn)重慶制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,加速數(shù)字經(jīng)濟和新基建的發(fā)展具有決定性作用。
制造業(yè)是重慶實體經(jīng)濟的“主心骨”,推動智能制造是實現(xiàn)重慶經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的重要手段。
通過引導(dǎo)重點企業(yè)聚焦研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、物流倉儲、經(jīng)營管理、售后服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施數(shù)字化升級,累計推動實施2265 個智能化改造項目,認(rèn)定67 個智能工廠和359 個數(shù)字化車間。實施智能化改造后,數(shù)字化車間和智能工廠產(chǎn)品不良品率平均降低44.7%,運營成本平均降低26.9%,單位生產(chǎn)能耗平均降低20.5%,生產(chǎn)效率平均提升70.2%。
重慶市深入推進物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等新信息技術(shù)與制造業(yè)的融合應(yīng)用,提升工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)制造數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平,推動企業(yè)開展模式創(chuàng)新、應(yīng)用創(chuàng)新,不斷構(gòu)建新的價值體系,梳理和優(yōu)化生產(chǎn)運營管理流程,建立符合企業(yè)發(fā)展的信息化管理制度體系,打造企業(yè)核心競爭能力,增強競爭優(yōu)勢,進一步提高了全市兩化融合指數(shù)。
隨著重慶市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造深度推進,以及標(biāo)識解析頂級節(jié)點、二級節(jié)點加速建設(shè),為重慶制造業(yè)融合升級奠定了良好基礎(chǔ)并營造了良好環(huán)境,通過引導(dǎo)企業(yè)智能化改造,企業(yè)整體制造水平得到較大幅度提升,在智能制造就緒率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率、服務(wù)型制造企業(yè)比例等關(guān)鍵評價指標(biāo)上均實現(xiàn)了對全國平均水平的超越。
建立健全機器人、智能制造裝備及集成方案供應(yīng)體系,初步構(gòu)建起零部件配套-本體制造-系統(tǒng)集成全產(chǎn)業(yè)鏈條。加快實施十大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺培育工程,遴選了宗申忽米網(wǎng)、阿里飛象、航天云網(wǎng)工業(yè)大數(shù)據(jù)、重慶建工公魚互聯(lián)、樹根互聯(lián)根云、紫光云、浪潮云洲、海爾卡奧斯、金蝶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、用友精智等十大平臺,構(gòu)筑“市、區(qū)聯(lián)動支持,激勵平臺發(fā)展”的培育機制,集聚197 家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)企業(yè),累計服務(wù)企業(yè)“上云”5.5 萬多戶、連接設(shè)備150 余萬臺,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺引領(lǐng)發(fā)展的格局初步形成。
1.推動形成汽車行業(yè)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同模式應(yīng)用
重慶汽車制造行業(yè)擁有較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條,通過推進核心企業(yè)開展智能化改造,并逐步向供應(yīng)鏈延伸,提高供應(yīng)鏈企業(yè)智能化水平,形成智慧供應(yīng)鏈體系。如長安汽車通過構(gòu)建供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)等8大信息系統(tǒng)平臺,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)連接功能,促進上下游企業(yè)生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等重點領(lǐng)域管理協(xié)同,成功打造柔性、智能的制造工廠,被評為國家智能制造試點示范企業(yè)。
2.推動形成電子行業(yè)智能化生產(chǎn)模式應(yīng)用
引導(dǎo)各大企業(yè)加大基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化升級投入,圍繞主體電子器件加工建立完整的自動流水線,加強信息化管理系統(tǒng)建設(shè),建立智能倉儲,同時利用工藝仿真、物流仿真等虛擬制造工具開展產(chǎn)品方案、工藝方案、制造方案的迭代優(yōu)化,提升電子行業(yè)智能制造水平,形成面向多品種、小批量產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)體系。如緯創(chuàng)工業(yè)4.0、翊寶智能工廠項目,以及本地的重慶盟訊電子科技有限公司數(shù)字化車間建設(shè)。
3.推動形成裝備行業(yè)服務(wù)化延伸模式應(yīng)用
推動裝備制造企業(yè)應(yīng)用智能技術(shù),提升裝備智能化水平,并推進大型裝備企業(yè)利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算等新興技術(shù),開展遠(yuǎn)程運維新模式應(yīng)用,提升產(chǎn)品服務(wù)智能化水平。如ABB 變壓器融合先進信息技術(shù),推動產(chǎn)品自動監(jiān)測和自動控制,實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化控制;海裝風(fēng)電公司自建LiGa 大數(shù)據(jù)平臺,開展風(fēng)力發(fā)電機組遠(yuǎn)程運維服務(wù);重慶軌道集團研制互聯(lián)互通設(shè)備,搭建符合標(biāo)準(zhǔn)化要求的CBTC 測試驗證平臺,實施基于信息通信的列車自動控制。
4.推動消費品行業(yè)個性化定制模式應(yīng)用
主要實施家居、服裝等重點行業(yè)領(lǐng)域融合人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)開展個性化定制。如瑪格定制家居自主設(shè)計控制軟件,對生產(chǎn)設(shè)備進行智能改造,重組加工、分揀、分包、入庫等指令,實現(xiàn)了大規(guī)模定制的柔性化生產(chǎn)工藝,解決了定制家具個性化與規(guī)模化生產(chǎn)矛盾的難題;段記西服開發(fā)AI 人工定制平臺,通過人體三維3D 建模和大數(shù)據(jù)運算,精準(zhǔn)設(shè)計最優(yōu)版型,最終實現(xiàn)一人一版。
近幾年,重慶市在提升工業(yè)制造整體智能化水平上建立了良好發(fā)展勢頭并取得了一定成效,但在整體基礎(chǔ)、供給基礎(chǔ)、人才供給等方面仍有待完善。
汽車、電子等主導(dǎo)行業(yè)智能化改造的力度較大,其他行業(yè)推進相對緩慢。從全市組織的智能制造診斷評估結(jié)果來看,排名前三的分別是汽車行業(yè)、電子行業(yè)和材料行業(yè),裝備、化工、消費品、醫(yī)藥等行業(yè)整體上仍處于以自動化為基礎(chǔ)、數(shù)字化局部改進階段。
重慶智能制造整體仍只處于全國中等水平。智能制造就緒率指數(shù)為12.1%,雖高于全國平均水平但仍未能引領(lǐng)西部地區(qū);生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率為47.7%,位于全國第13 位。新模式新應(yīng)用帶動不足,尤其在上云上平臺、服務(wù)化延伸、個性化定制和網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同重點指標(biāo)上,重慶企業(yè)實施比例均處于全國中等水平,且各項指標(biāo)均低于臨近的四川省。
工業(yè)機器人、智能機床等產(chǎn)品鏈不完整,核心部件及數(shù)控系統(tǒng)對外依存度高,龍頭企業(yè)數(shù)量偏少且?guī)幼饔糜邢?;軟件化服?wù)能力不足,全市工業(yè)軟件企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)方面起步晚,多數(shù)企業(yè)仍只從事于數(shù)據(jù)收集、存儲、集成和管理、等邊緣業(yè)務(wù),在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品全生命周期管理等核心業(yè)務(wù)方面雖然有相關(guān)軟件產(chǎn)品,但產(chǎn)品技術(shù)含量不高、市場占有率、行業(yè)利潤低。
企業(yè)高層次復(fù)合型人才嚴(yán)重缺乏,尤其在智能網(wǎng)聯(lián)汽車、智能裝備等新型智能產(chǎn)品領(lǐng)域,普遍存在高層次復(fù)合型人才缺乏、企業(yè)人才儲備意識薄弱等問題,且在人工智能、3D 打印等新技術(shù)、新工藝研發(fā)領(lǐng)域,相關(guān)引領(lǐng)性人才偏少,嚴(yán)重制約新型智能產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)、垂直行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。同時區(qū)域人才吸引能力偏弱,雖出臺了“英才計劃”“巴渝工匠”等一系列人才政策,但與成都、西安等地對比仍缺乏優(yōu)勢。
結(jié)合目前存在的問題,借鑒國內(nèi)發(fā)達(dá)地區(qū)制造業(yè)智能升級先進經(jīng)驗,合理推進全市制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型和工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。
一是繼續(xù)補強智能制造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。加大工業(yè)機器人、智能制造裝備、工業(yè)軟件、智能感知、系統(tǒng)集成方案等關(guān)鍵領(lǐng)域企業(yè)引進培育力度,形成以應(yīng)用帶產(chǎn)業(yè)、以產(chǎn)業(yè)促應(yīng)用的良性發(fā)展局面。
二是持續(xù)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。支持大型龍頭企業(yè)建設(shè)企業(yè)級云平臺或產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺,鼓勵發(fā)展成為行業(yè)性、專業(yè)性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,積極培育各具特色的綜合性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
三是推動企業(yè)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。鼓勵企業(yè)結(jié)合利用5G、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)提升網(wǎng)絡(luò)承載力和穩(wěn)定性,支持建設(shè)應(yīng)用研發(fā)設(shè)計、企業(yè)資源管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)執(zhí)行管理等軟件系統(tǒng),全面提高生產(chǎn)管理精細(xì)化和決策智能化水平。
四是疏通人才供需通道。推進校企智能制造領(lǐng)域人才協(xié)同培養(yǎng),培育一批懂技術(shù)、懂應(yīng)用高端實用型人才,同時推動市級科技、人才等專項安排上向智能制造相關(guān)領(lǐng)域傾斜。
五是強化“個性政策”制定。針對重點行業(yè)領(lǐng)域制定“個性化”政策,實施“一企一策”,針對中小企業(yè)制定專項政策,鼓勵通過融資租賃等方式開展生產(chǎn)設(shè)備智能化更新與生產(chǎn)管理數(shù)字化升級。