高支模施工技術(shù)在土建施工中的應(yīng)用

孫家木

（南京銘豪建設(shè)工程有限公司，江蘇 南京 210000）

引言

高支模施工技術(shù)在較高或者較長的混凝土結(jié)構(gòu)澆筑作業(yè)中具有不可替代的作用，但是這種施工技術(shù)在實際操作過程中存在工序復(fù)雜、安全風(fēng)險高以及質(zhì)量控制難度大等特點。施工企業(yè)在應(yīng)用這種作業(yè)方案的過程中需要做好地基處理、鋼管支撐系統(tǒng)的設(shè)計、模板的支護(hù)以及安全管理等等。

一、高支模概述

在混凝土施工中需要通過搭建模板系統(tǒng)來為后續(xù)的澆筑作業(yè)提供必備的條件，高支模是混凝土施工中難度比較大的一種技術(shù)方案，其構(gòu)成條件和參數(shù)為：①模板支撐高度-高于8m，②搭設(shè)跨度-超過18m，③施工總載荷-大于15kN/2m，④集中載荷-大于20kN/m。需要指出的是4 個條件并非必須同時滿足才算高支模施工，而是出現(xiàn)其中任何一種情況都應(yīng)該被認(rèn)定為高支模。顯而易見的相對苛刻的施工條件導(dǎo)致高支模工程的難度和危險系數(shù)都比較大，高支模方案在實際運用過程中應(yīng)通過專家論證其中存在的安全風(fēng)險以及是否具有技術(shù)可行性[1]

二、高支模施工應(yīng)用要點

（一）準(zhǔn)備工作

第一，在土建混凝土施工中采用高支模方案時需要工程技術(shù)專家對整體的作業(yè)方案進(jìn)行論證，分析高支模體系構(gòu)造的合理性和可行性；分析相應(yīng)的模板系統(tǒng)及其支護(hù)方案是否具備足夠的安全性和可靠性。第二，高支模施工的技術(shù)難度大且作業(yè)過程中有可能會出現(xiàn)高處墜落、物體打擊、模板系統(tǒng)坍塌等一系列風(fēng)險，這種客觀情況要求施工企業(yè)必須組織起一支技術(shù)實力過硬、模板工程施工經(jīng)驗豐富且安全意識強的作業(yè)隊伍。在具體施工之前還需要由工程技術(shù)專家或者本單位的技術(shù)人員對所有的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，及安全技術(shù)交底[2]。第三，模板系統(tǒng)的使用主要是為了在混凝土澆筑的過程中對其起到良好的定型以及承載，一旦模板系統(tǒng)出現(xiàn)漏漿或者支護(hù)不到位的情況就會造成各種各樣的質(zhì)量缺陷。對施工中使用的模板以及各種配套的支撐構(gòu)件進(jìn)行檢查就顯得非常重要了。施工單位需要嚴(yán)格的檢查模板是否出現(xiàn)變形、是否存在缺角以及模板表面是否被污染，嚴(yán)格排除那些可能影響到模板工程施工質(zhì)量的因素。

（二）模板安裝

高支模施工的方法可以概括為如下的步驟：1）測量放線。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場的控制點做好水平標(biāo)高、平面位置的控制；2）安裝工藝流程。處理地基→搭設(shè)鋼管支撐體系→綁扎柱鋼筋→安裝柱模板→安裝梁底?！惭b板底?！壴喊邃摻睢惭b梁側(cè)?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→拆除模板系統(tǒng)→拆除模板的鋼管支架系統(tǒng)。3）做好質(zhì)量控制。在搭設(shè)模板系統(tǒng)之前需要對鋼管、扣件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。檢查作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)條件并通過嚴(yán)格的夯實作業(yè)來提高地基的承載能力。另外，高支模施工中模板系統(tǒng)單位面積上的承受的壓力比較高，因此在施工過程中需要嚴(yán)格確認(rèn)模板的固定措施是否能夠達(dá)到相應(yīng)的穩(wěn)定性要求，一旦緊固措施不到位就可能造成混凝土材料產(chǎn)生的強大壓強對模板系統(tǒng)的完整性造成破壞，進(jìn)而形成漏漿及結(jié)構(gòu)變形[3]。

（三）質(zhì)量保障措施

高支模施工存在多個非常關(guān)鍵的工序且作業(yè)過程中需要通過每一道工序的嚴(yán)格控制來確保整體的施工質(zhì)量。第一，地基施工質(zhì)量的控制措施。在作業(yè)之前需要嚴(yán)格地檢查地基情況，如果存在軟土地基的問題還需要通過置換法或者強夯法等對其進(jìn)行有效的處理，使其承載力完全滿足工程需求；地基表面做硬化處理，施工區(qū)域外圍設(shè)置排水溝，防止雨水滲透浸泡地基降低地基承載力。第二，鋼管支撐結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制。檢驗合格的鋼管及配件方可用于工程中；在作業(yè)過程中需要嚴(yán)格地控制鋼管墊板、掃地桿、剪刀撐、鋼管接頭位置的設(shè)置且嚴(yán)格檢查各種扣件的緊固效果是否符合工程標(biāo)準(zhǔn)[4]。第三，鋼筋的加工和綁扎?？刂坪娩摻罴庸さ某叽缙钍卿摻畛尚唾|(zhì)量的關(guān)鍵條件；綁扎過程中通過墊塊、馬凳及其他措施控制好鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架的穩(wěn)定性，從而確保鋼筋位置的準(zhǔn)確，防止其在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)位置偏移變形。第四，在模板系統(tǒng)搭建完成之后通過施工、監(jiān)理等單位驗收符合已批準(zhǔn)的施工方案要求，并經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后才可以投入使用。為了確保系統(tǒng)的安全性還需要通過掛牌的方式對其使用狀態(tài)進(jìn)行說明。第五，混凝土澆筑應(yīng)先澆筑柱墻，后澆筑梁板，且不得集中堆載以免造成支撐體系失穩(wěn)；混凝土澆筑過程中要安排專人對支撐體系進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。

（四）模板系統(tǒng)拆除

第一，在混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)工作完成之后就可以按照一定的順序來完成模板系統(tǒng)的拆除，在進(jìn)行模板拆除之前需要通過嚴(yán)格的檢查措施確保混凝土強度達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計和規(guī)范要求并通過審批，過早地拆除模板可能會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量出現(xiàn)問題。第二，高支模系統(tǒng)的模板拆除具有較高的安全風(fēng)險，在具體實施過程中需要根據(jù)工程力學(xué)的特點按照自上而下逐層進(jìn)行，拆除模板的過程中還需要防止操作不當(dāng)對已經(jīng)完成的混凝土結(jié)構(gòu)成品造成破壞，作業(yè)區(qū)域四周需要拉設(shè)警戒線、設(shè)置警示牌并安排專門的人員對其進(jìn)行監(jiān)管。在拆除模板的過程中需要嚴(yán)格地防止物體打擊傷害或者高處墜落事故的發(fā)生，做好相應(yīng)的應(yīng)急救援體系建設(shè)。

三、結(jié)束語

高支模施工技術(shù)在大體積混凝土的澆筑作業(yè)中具有非常廣泛的應(yīng)用。但是這種施工方法在實踐過程中具有理論相對復(fù)雜、安全風(fēng)險較高以及施工難度較大等特點。因而施工單位在應(yīng)用這種施工技術(shù)的過程中需要進(jìn)過理論論證、過程控制、安全控制等一系列環(huán)節(jié)來確保其質(zhì)量，防止因為安全措施落實不到位而發(fā)生事故。