淺析5S現(xiàn)場(chǎng)管理在食品企業(yè)的推行

徐鳳芹

（上海愛(ài)雅食品有限公司，上海松江 201600）

5S是基礎(chǔ)工作中不可或缺的組成部分，是指在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素采取的有效管理。盡管現(xiàn)在5S已經(jīng)成為廣為人知的基本常識(shí)，大部分企業(yè)都充分了解了5S的必要性，建立了5S機(jī)制，大多都是“變整潔了”“物品好找了”“空間變大了”等諸如此類(lèi)的個(gè)別效果。實(shí)際上，5S若得到徹底實(shí)施，可降低時(shí)間成本、改善工作環(huán)境、使人員進(jìn)步，5S整體水平提高的過(guò)程即是人員能力提升的過(guò)程，這些優(yōu)勢(shì)將會(huì)幫助企業(yè)成為優(yōu)秀的企業(yè)[1]。

1 食品企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題

①原料、輔料、半成品、中間品、成品和不合格品等堆放無(wú)序，未進(jìn)行合理定置標(biāo)識(shí)，領(lǐng)用時(shí)尋找起來(lái)浪費(fèi)時(shí)間，且不能保證先進(jìn)先出，甚至?xí)霈F(xiàn)因過(guò)期而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。②生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工器具等物品較多，放置凌亂，沒(méi)有固定位置和標(biāo)識(shí)，員工尋找時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致工作效率低[2]。③生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔不夠徹底，環(huán)境臟亂，清潔沒(méi)有制定清掃標(biāo)準(zhǔn)和頻率，導(dǎo)致產(chǎn)品衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，員工工作的積極性降低，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。④通道被隨意占用，造成作業(yè)不流暢，增加搬運(yùn)時(shí)間和人力，對(duì)人、物也造成潛在危險(xiǎn)。⑤機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，影響使用壽命和機(jī)器精度，進(jìn)而影響設(shè)備使用效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

2 食品企業(yè)實(shí)施5S的步驟

5S的導(dǎo)入要“穩(wěn)扎穩(wěn)打，快速推進(jìn)”?！胺€(wěn)扎穩(wěn)打”指的是要一步一個(gè)腳印去實(shí)施。操之過(guò)急容易忽略某些重要步驟，使后面的實(shí)施受到影響?！翱焖偻七M(jìn)”指的是在切實(shí)走好每一步的基礎(chǔ)上，盡可能地在短時(shí)間內(nèi)完成準(zhǔn)備工作。若準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)讓人因疲憊而失去興趣[3]。

2.1 整理（Seiri）——丟掉不要的物品

整理是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工器具等物品分為3類(lèi)：①不能使用的物品；②不打算使用的物品；③打算使用的物品。不要的物品包括“不能使用的物品”和“不打算使用的物品”，要果斷丟棄，即便留下來(lái)也幾乎沒(méi)什么用。使用的物品同樣也要整理，大致也可以分為以下3類(lèi)：①經(jīng)常使用的；②偶爾使用的；③也許會(huì)用到的。經(jīng)常使用的物品要盡可能地放在手邊。偶爾使用的物品因使用頻率較低，沒(méi)必要放在手邊。也許會(huì)用到，就是幾乎用不到的意思，這種物品就是整理的對(duì)象。此類(lèi)物品若留下，物品會(huì)越積越多。果斷丟棄相對(duì)保留，丟棄會(huì)使有價(jià)值的物品凸顯出來(lái)，并且還可避免下次繼續(xù)購(gòu)買(mǎi)不必要的物品。整理工作需要定期或在需要的時(shí)候進(jìn)行。

2.2 整頓（Seiton）——做到隨時(shí)能取出想找的物品

整頓是在整理后留下需要的物品并科學(xué)合理的定位管理，以便在最短的時(shí)間取得所需物品，在最簡(jiǎn)潔有效的規(guī)章制度流程下完成事務(wù)。整頓是將物品的放置標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是理解和運(yùn)用“三定”原則，做到定品、定位、定量。定位和定品指合理的位置放置合適的物品，即按照物品的使用頻率來(lái)確定物品的放置場(chǎng)所。常用的物品放在最短時(shí)間且可以取到的地方，較常用的物品放置在固定的擺放區(qū)，不常用的物品放置在倉(cāng)庫(kù)或工具房。定量指決定合理的數(shù)量，原則上是在不影響工作的前提下，存放的物品數(shù)量越少越好，其優(yōu)點(diǎn)在于不占用場(chǎng)地，并且管理簡(jiǎn)單。

整頓是用科學(xué)的方法提高管理效率，布局車(chē)間、設(shè)備，縮短生產(chǎn)周期以及在最短的時(shí)間找到所需要的物品，并且快速的放回原處。所以整頓需要確定物品放置的場(chǎng)所，還要做到規(guī)劃區(qū)域，劃線定位，明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要簡(jiǎn)明易懂，一目了然。比如在過(guò)道、推車(chē)、設(shè)備等物品旁需要?jiǎng)澗€以固定位置，以方便用后放回原處。

2.3 清掃（Seiso）——時(shí)常保持整潔

清掃是指將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境打掃干凈，將設(shè)備保養(yǎng)完好，使其保持無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、時(shí)常保持物品如新的狀態(tài)，并防止污染的發(fā)生。清掃前首先要對(duì)員工進(jìn)行安全教育，對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)，包括觸電、刮傷、摔傷、腐蝕、灼傷等不安全因素要進(jìn)行預(yù)防，員工要了解設(shè)備的工作原理。制定清掃標(biāo)準(zhǔn)要求，確定責(zé)任區(qū)，明確清掃的對(duì)象、清掃的方法、清掃的重點(diǎn)、清掃的周期和使用的工具。

清掃應(yīng)做到不留死角，地面、操作臺(tái)、設(shè)備、墻壁、玻璃窗、天花板等都要打掃的干干凈凈，還要對(duì)設(shè)備設(shè)施清掃過(guò)后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理，并將設(shè)備的清掃、檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑相結(jié)合。通常設(shè)備在清掃過(guò)后都會(huì)暴露出零部件松脫、破損或丟失等問(wèn)題，員工需要及時(shí)處理；通常對(duì)于松動(dòng)的螺栓要馬上緊固，丟失的螺絲、螺帽等配件需要及時(shí)補(bǔ)上；對(duì)于需要防銹保護(hù)、潤(rùn)滑的部位要按照規(guī)定及時(shí)加油；對(duì)于滴漏的地方，需要更換老化的管道等。清掃時(shí)還要注意觀察和思考，查明灰塵污垢的根源，從根本上消除污染源，事半功倍。

2.4 清潔（Seiketsu）——時(shí)常維持整理、清掃、整頓的狀態(tài)

清潔是對(duì)3S（整理、整頓、清掃）成果的維持，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)任何時(shí)候都整潔、干凈。企業(yè)為了使工作場(chǎng)所能夠達(dá)到清潔的狀態(tài)，①需要定期開(kāi)展整理、整頓、清掃活動(dòng)，這樣才能建立清潔的現(xiàn)場(chǎng)。②明確員工責(zé)任區(qū)域，可以采用誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，將公司的每個(gè)區(qū)域和每臺(tái)設(shè)備分配給各個(gè)責(zé)任人。③企業(yè)要對(duì)整理、整頓、清掃的方法進(jìn)行總結(jié)，并形成制度和標(biāo)準(zhǔn)，制定3S檢查表，定期檢查現(xiàn)場(chǎng)是否干凈、整潔、高效，并做打分和評(píng)比，評(píng)比結(jié)果與獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行掛鉤，以推動(dòng)5S管理的持續(xù)開(kāi)展。檢查后責(zé)任人應(yīng)針對(duì)檢查出的問(wèn)題提出改進(jìn)措施和計(jì)劃，以促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)清潔水平的不斷進(jìn)步[4]。

2.5 素養(yǎng)（Shitsuke）——遵守既定規(guī)則

素養(yǎng)就是切實(shí)遵守應(yīng)該遵守的規(guī)則。員工的素養(yǎng)很難在短期養(yǎng)成，素養(yǎng)的養(yǎng)成是一項(xiàng)持久堅(jiān)持的工作，只有堅(jiān)持，才能培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終轉(zhuǎn)換為良好的素養(yǎng)，企業(yè)也才能持之以恒地貫徹整理、整頓、清掃等一系列活動(dòng)。

企業(yè)可以通過(guò)制定相關(guān)的規(guī)章制度和行為禮儀規(guī)范，持續(xù)不斷地對(duì)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，并持續(xù)推行5S中的前4S，開(kāi)展各種合理化的改善活動(dòng)，使全體員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，這樣才能提升員工的工作素養(yǎng)，促進(jìn)企業(yè)全面提升管理水平。員工素養(yǎng)體現(xiàn)在自覺(jué)遵守工作紀(jì)律，注重良好的工作儀表，具有良好的工作禮儀，養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣[5]。素養(yǎng)活動(dòng)的目的在于提升人的品質(zhì)，培養(yǎng)員工成為對(duì)任何工作都細(xì)致、認(rèn)真的人，只有堅(jiān)持不懈的培訓(xùn)教育，才能真正引導(dǎo)員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，提升素養(yǎng)。素養(yǎng)最終的目標(biāo)是讓員工養(yǎng)成好習(xí)慣。

3 實(shí)施5S管理給企業(yè)帶來(lái)的益處

從實(shí)踐來(lái)看，每個(gè)成功實(shí)施5S管理的企業(yè)都能實(shí)現(xiàn)以下效果。①營(yíng)造整潔現(xiàn)場(chǎng)，提升企業(yè)形象，提升客戶滿意度。推行5S活動(dòng)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得寬敞明亮和干凈衛(wèi)生，這樣的工廠很容易獲得客戶的認(rèn)可和贊賞，給客戶一種信任感，使客戶認(rèn)為這樣的企業(yè)所產(chǎn)出的產(chǎn)品令人放心，進(jìn)而確?？蛻魸M意度。②提高生產(chǎn)效率。通過(guò)整理、整頓，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有多余的物品、工具，物品擺放整齊，固定位置，所有人員都能快速分辨拿取，從而提高工作效率，員工也可以專(zhuān)注于工作。③提高產(chǎn)品品質(zhì)。良好的生產(chǎn)環(huán)境才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，員工時(shí)常清掃工作環(huán)境，使機(jī)器設(shè)備保持清潔，避免污染物對(duì)機(jī)器設(shè)備的損傷，維持機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。④降低生產(chǎn)成本。通過(guò)整頓合理的對(duì)物料進(jìn)行規(guī)劃分區(qū)、分類(lèi)存放，標(biāo)識(shí)清楚，這樣可減少場(chǎng)地，節(jié)省尋找時(shí)間，節(jié)約人力和物力，降低生產(chǎn)成本。⑤確保安全生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)情況一目了然，物品放置規(guī)整，安全通道、過(guò)道通暢，整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)多余的物品，作業(yè)空間增大，工作場(chǎng)所寬敞明亮、井然有序，減少意外事故的 發(fā)生。

4 結(jié)語(yǔ)

實(shí)施5S管理的效果不僅是表面的改善工作環(huán)境，其更深層次的效果在于習(xí)慣的力量。在5S管理的持續(xù)推行中，員工的思維方式、行為模式也會(huì)隨之改變，并慢慢養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提升員工的素養(yǎng)和品質(zhì)。此后，員工也將不再只是按章辦事，而是學(xué)會(huì)帶著問(wèn)題看現(xiàn)場(chǎng)，從而能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。當(dāng)企業(yè)能通過(guò)5S管理培養(yǎng)員工良好習(xí)慣時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理會(huì)進(jìn)入一個(gè)螺旋式提升的軌道，使每位員工也都能主動(dòng)參與到現(xiàn)場(chǎng)管理的改善中，全面提升企業(yè)管理水平，從而推動(dòng)企業(yè)更加高效的創(chuàng)造價(jià)值。